1Prozesssystem

Das zugeführte Erdgas wird nach Filtration, Trennung, Druckregulierung und Messung unter Druck gesetzt und gelangt dann in die Erdgasvorbehandlungsanlage. Nach der CO₂-Entfernung…₂, H₂S ,Hg, H₂Sauerstoff und schwere Kohlenwasserstoffe werden abgetrennt und gelangen in die Verflüssigungs-Kaltkammer. Dort wird das Gas im Plattenwärmetauscher gekühlt, nach der Verflüssigung denitrifiziert und anschließend unterkühlt, gedrosselt und in den Entspannungstank geflasht. Schließlich gelangt die abgetrennte flüssige Phase als LNG-Produkt in den LNG-Speichertank.

Das Flussdiagramm der auf einem Rahmen montierten LNG-Anlage sieht wie folgt aus:

 

Das Prozesssystem einer kryogenen LNG-Anlage umfasst:

• Zufuhrgasfiltrations-, Trenn-, Druckregelungs- und Dosiereinheit;

• Speisegasdruckeinheit

• Vorbehandlungseinheit (einschließlich Entsäuerung, Entwässerung und Entfernung schwerer Kohlenwasserstoffe, Quecksilber- und Staubentfernung);

• MR-Proportionierungseinheit und MR-Kompressionszykluseinheit;

• LNG-Verflüssigungsanlage (einschließlich Denitrifikationsanlage);

1.1 Merkmale des Prozesssystems

1.1.1 Vorbehandlungseinheit für Speisegas

Das Verfahren der Speisegasvorbehandlungsanlage weist folgende Merkmale auf:

• Die Entsäuerung mit MDEA-Lösung bietet die Vorteile geringer Schaumbildung, niedriger Korrosivität und geringem Aminverlust.

• Die Molekularsiebadsorption wird zur Tiefenentwässerung eingesetzt und weist auch bei niedrigem Wasserdampfpartialdruck noch einen hohen Adsorptionsvorteil auf.

Die Verwendung von schwefelimprägnierter Aktivkohle zur Quecksilberentfernung ist kostengünstig. Quecksilber reagiert mit dem Schwefel auf der schwefelimprägnierten Aktivkohle zu Quecksilbersulfid, das an der Aktivkohle adsorbiert wird und so die Quecksilberentfernung bewirkt.

• Präzisionsfilterelemente können Molekularsieb- und Aktivkohlestaub unter 5 μm filtern.

1.1.2 Verflüssigungs- und Kühleinheit

Das gewählte Verfahren für die Verflüssigung und Kälteanlage ist die MRC-Kältetechnik (Mixed Refrigerant), die sich durch einen geringen Energieverbrauch auszeichnet. Dieses Verfahren weist den niedrigsten Energieverbrauch aller gängigen Kälteverfahren auf und ermöglicht so eine wettbewerbsfähige Produktpreisgestaltung. Die Kältemitteldosiereinheit arbeitet weitgehend unabhängig von der Verdichtungseinheit. Im Betrieb füllt die Dosiereinheit die Verdichtungseinheit mit Kältemittel auf und gewährleistet so deren stabilen Betriebszustand. Nach dem Abschalten der Anlage kann die Dosiereinheit das Kältemittel aus dem Hochdruckbereich der Verdichtungseinheit speichern, ohne es abzulassen. Dies spart nicht nur Kältemittel, sondern verkürzt auch die Anlaufzeit beim nächsten Start.

Alle Ventile im Kältekasten sind verschweißt, und es gibt keine Flanschverbindungen im Kältekasten, um mögliche Leckagestellen zu minimieren.

1.2 Hauptausrüstung jeder Einheit