El gas de cola de la industria de purificación de gas natural puede tratarse mediante un proceso de reducción-absorción. El principio del proceso de reducción y absorción consiste en hidrogenarlo, reducir sus componentes de azufre a H₂S, absorber selectivamente el H₂S generado mediante el método de amina y, finalmente, regenerarlo o extraerlo, para luego ingresarlo en la unidad Claus para la reacción de circulación. El proceso de hidrogenación implica una inversión y un coste operativo elevados. Sin embargo, puede alcanzar un rendimiento de azufre bastante alto, superior al 99,8%, lo que lo hace ampliamente utilizado en países y regiones con altos requisitos de protección ambiental.
El método de reducción-absorción incluye principalmente los siguientes procesos: proceso Scot, proceso HCR, proceso resulf, proceso bsrp y proceso RAR.
El proceso Scot se refiere a la tecnología de tratamiento de gases de cola de la planta de azufre Claus de Dutch Shell. Generalmente, se utiliza el proceso Claus tradicional (de dos o tres etapas) para la recuperación de azufre. La tasa de recuperación de azufre de este proceso es de aproximadamente entre el 95 % y el 97 %. En la sociedad actual, las exigencias de protección ambiental son cada vez mayores, y las emisiones permitidas son cada vez menores. Si la unidad de recuperación de azufre tiene gran capacidad, la tasa de recuperación es muy alta (99 % o superior). En este caso, se debe considerar un sistema de tratamiento de gases de cola Super Claus o Scot. Sin embargo, si se requiere una tasa de recuperación superior al 99,5 %, solo se puede utilizar el proceso Scot.
Proceso HCR: La tecnología de HCR, desarrollada por la empresa italiana Nigi, también es un proceso de hidrogenación, reducción y absorción. Su principal característica es que aprovecha el retardo del incinerador y el calor pulmonar del gas de proceso del horno de producción de azufre para calentar el gas de cola, eliminando así la necesidad de calentamiento adicional, lo que permite reciclar el calor residual y reducir considerablemente los costos. Además, este proceso no requiere hidrógeno adicional. El H₂ descompuesto por el horno de combustión de alta temperatura de la sección Claus es suficiente para reducir el azufre restante a H₂S.
El proceso Resulf, desarrollado por la empresa TPA, incluye tres tipos: Resulf, Resulf-10 y Resulf-MM. Similar al proceso Scot, el gas de cola de la unidad Claus se precalienta primero y luego se mezcla con gas reductor con H₂ para reducir el componente gaseoso a azufre en el reactor a H₂S. Este proceso puede utilizarse para mejorar la tasa de recuperación de azufre de la unidad Claus existente.
El proceso Bsrp fue desarrollado conjuntamente por UOP y Parsons. Se utiliza principalmente para el tratamiento de gases de cola en la unidad Claus. Este proceso se ha utilizado ampliamente en todo el mundo.
La tasa de recuperación total de azufre de la unidad Claus/BSRP puede superar el 99,8 %. BSRP utiliza el método de antrona para absorber el H₂S. El contenido de H₂S en el gas de cola descargado es bajo, pero presenta numerosos problemas operativos.
Tecnología Rar: KTI ha desarrollado un proceso de tratamiento de gases de cola denominado rar (reducción, absorción y reciclaje). Este proceso se basa en aminas selectivas reductoras: su principio es ampliamente conocido en la industria y prácticamente idéntico al de procesos similares utilizados en otras aplicaciones. El proceso rar ofrece un rendimiento fiable y eficiente, con una tasa de recuperación de azufre que puede alcanzar el 99,9 %. Es el proceso de recuperación de azufre más eficiente de la tecnología actual.
Hora de publicación: 21 de enero de 2022
