ბუნებრივი აირის წყალბადის წარმოების ქარხანა

ტექნოლოგიური პროცესი

ბუნებრივი აირის შეკუმშვა და გარდაქმნა

აკუმულატორის ლიმიტის გარეთ მყოფი ბუნებრივი აირი თავდაპირველად კომპრესორის მიერ 1.6 მპა-მდე წნევით იტვირთება, შემდეგ ორთქლის რეფორმატორის ღუმელის კონვექციურ განყოფილებაში მიმწოდებელი აირის წინასწარი გამაცხელებლით დაახლოებით 380 ℃-მდე თბება და შედის გოგირდგამაცხელებელში, რათა მიმწოდებელ აირში გოგირდი 0.1 ppm-ზე ნაკლები იყოს. გოგირდგამაცლილი მიმწოდებელი აირი და პროცესის ორთქლი (3.0 მპაა). შერეული აირის წინასწარი გამაცხელებელი დაარეგულირეთ H2O / ∑ C = 3 ~ 4 ავტომატური მნიშვნელობის მიხედვით, შემდეგ წინასწარ გააცხელეთ 510 ℃-ზე მეტ ტემპერატურამდე და თანაბრად შედით გარდამქმნელ მილში ზედა გაზის შემკრები მთავარი მილსადენიდან და ზედა წნული მილისგან. კატალიზატორის ფენაში მეთანი რეაგირებს ორთქლთან CO2-ის და H2-ის წარმოქმნით. მეთანის გარდაქმნისთვის საჭირო სითბო უზრუნველყოფილია ქვედა სანთურზე დამწვარი საწვავის ნარევით. რეფორმატორის ღუმელიდან გამომავალი გარდაქმნილი აირის ტემპერატურა 850 ℃-ია და მაღალი ტემპერატურა გარდაიქმნება მაღალ ტემპერატურად. ქიმიური აირი შედის ნარჩენი სითბოს ქვაბის მილის მხარეს 3.0 მპაა გაჯერებული ორთქლის წარმოქმნით. ნარჩენი სითბოს ქვაბიდან გამომავალი გარდაქმნის აირის ტემპერატურა 300 ℃-მდე ეცემა, შემდეგ კი გარდაქმნის აირი თავის მხრივ შედის ქვაბის მკვებავი წყლის წინასწარ გამაცხელებელში, გარდაქმნის აირის წყლის გამაგრილებელში და გარდაქმნის აირის წყლის გამყოფში, რათა გამოყოს კონდენსატი პროცესის კონდენსატისგან, ხოლო პროცესის აირი იგზავნება PSA-ში.

საწვავი ბუნებრივი აირი ერევა წნევის ცვალებად ადსორბციულ-დეზორბციულ აირს, შემდეგ კი საწვავი აირის წინასწარ გამათბობელში შემავალი საწვავი აირის მოცულობა რეგულირდება რეფორმატორის ღუმელის გამოსასვლელში არსებული გაზის ტემპერატურის მიხედვით. ნაკადის რეგულირების შემდეგ, საწვავი აირი შედის ზედა სანთურაში წვისთვის, რათა უზრუნველყოს სითბო რეფორმატორის ღუმელისთვის.
გაუმარილებული წყალი წინასწარ თბება გაუმარილებული წყლის წინასწარი გამაცხელებლისა და ქვაბის მკვებავი წყლის წინასწარი გამაცხელებლის მიერ და შედის ნამწვი აირის ქვაბის და რეფორმირების აირის ქვაბის თანმდევ ორთქლში.
ქვაბის მკვებავი წყლის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ქვაბის წყლის ნადების წარმოქმნისა და კოროზიის გასაუმჯობესებლად უნდა დაემატოს მცირე რაოდენობით ფოსფატის ხსნარი და დეოქსიდანტი. ბარაბნიდან მუდმივად უნდა გამოდიოდეს ქვაბის წყლის ნაწილი, რათა გაკონტროლდეს ბარაბანში გახსნილი მყარი ნივთიერებების საერთო რაოდენობა.

წნევის რყევის ადსორბცია

PSA შედგება ხუთი ადსორბციული კოშკისგან. ერთი ადსორბციული კოშკი ნებისმიერ დროს ადსორბციულ მდგომარეობაშია. გარდაქმნის აირში შემავალი ისეთი კომპონენტები, როგორიცაა მეთანი, ნახშირორჟანგი და ნახშირორჟანგი, ადსორბენტის ზედაპირზე რჩება. წყალბადი გროვდება ადსორბციული კოშკის ზემოდან, როგორც არაადსორბციული კომპონენტები და იგზავნება საზღვრის გარეთ. მინარევებით გაჯერებული ადსორბენტი ადსორბენტიდან დისორბირდება რეგენერაციის საფეხურის მეშვეობით. შეგროვების შემდეგ, ის იგზავნება რეფორმატორულ ღუმელში, როგორც საწვავი. ადსორბციული კოშკის რეგენერაციის საფეხურები შედგება 12 საფეხურისგან: პირველი ერთგვაროვანი ვარდნა, მეორე ერთგვაროვანი ვარდნა, მესამე ერთგვაროვანი ვარდნა, წინ გადადინება, უკუგადინება, გამორეცხვა, მესამე ერთგვაროვანი აწევა, მეორე ერთგვაროვანი აწევა, პირველი ერთგვაროვანი აწევა და საბოლოო აწევა. რეგენერაციის შემდეგ, ადსორბციული კოშკი კვლავ შეუძლია გარდაქმნილი აირის დამუშავებას და წყალბადის წარმოებას. ხუთი ადსორბციული კოშკი რიგრიგობით ასრულებს ზემოთ ჩამოთვლილ საფეხურებს უწყვეტი დამუშავების უზრუნველსაყოფად. მიზანია აირის გარდაქმნა და წყალბადის უწყვეტი წარმოება ერთდროულად.

მოწყობილობის მახასიათებლები

საბურავზე დამონტაჟებული დიზაინი ცვლის ადგილზე დამონტაჟების ტრადიციულ რეჟიმს. კომპანიაში დამუშავების, წარმოების, მილსადენების და საბურავების ფორმირების გზით, მასალების წარმოების მთელი პროცესის კონტროლი, დეფექტების გამოვლენა და წნევის ტესტირება სრულად ხორციელდება, რაც ფუნდამენტურად წყვეტს მომხმარებლის მიერ ადგილზე მშენებლობით გამოწვეული ხარისხის კონტროლის რისკს და რეალურად აღწევს მთელი პროცესის ხარისხის კონტროლს.

ყველა პროდუქტი კომპანიაში დამონტაჟებულია საყრდენზე. გათვალისწინებულია ქარხანაში წარმოების იდეა. ქარხნული შემოწმების გავლის შემდეგ, ისინი იშლება დადგენილი დემონტაჟის სქემის მიხედვით და იგზავნება მომხმარებლის ობიექტზე ხელახლა ასაწყობად. ადგილზე მშენებლობის მოცულობა მცირეა და მშენებლობის ციკლი მოკლე.

ავტომატიზაციის ხარისხი ძალიან მაღალია. მოწყობილობის მუშაობის სრულად ავტომატური მონიტორინგი და კონტროლი შესაძლებელია ზედა სისტემის მეშვეობით, ხოლო ძირითადი მონაცემების რეალურ დროში ატვირთვა შესაძლებელია ღრუბლოვან სერვერზე დისტანციური აღმოჩენისთვის, რათა ადგილზე განხორციელდეს უპილოტო მართვა.

მოწყობილობის მობილურობა ძალიან მაღალია. პროექტის კონკრეტული სიტუაციიდან გამომდინარე, მოწყობილობის გადატანა და გამოყენება შესაძლებელია სხვა ადგილას ხელახლა დამონტაჟების შემდეგ, რათა უზრუნველყოფილი იყოს აღჭურვილობის ხელახალი გამოყენება და უზრუნველყოფილი იყოს აღჭურვილობის ღირებულების მაქსიმალური სარგებელი.

ჰიდროგენიზაციის სადგურის წყალბადის მოთხოვნის შესაბამისად, განახორციელეთ სტანდარტული პროცესის დიზაინი და დიზაინის პრინციპი, რომელიც აერთიანებს კომბინირებულ დიზაინის პრინციპს პროცესის მოდულის მიხედვით, რათა განხორციელდეს პროდუქციის სტანდარტიზებული წარმოება და შეიქმნას სტანდარტული სერიული პროდუქტები, რაც მოსახერხებელია მომხმარებლის აღჭურვილობის მართვისთვის, საერთო სათადარიგო ნაწილებისთვის და ამცირებს ერთეულის ექსპლუატაციის ღირებულებას.

შეჯამებისთვის, სრიალზე დამონტაჟებული ბუნებრივი აირის წყალბადის წარმოების ბლოკი ჰიდროგენიზაციის სადგურის მომავალი ფუნქციონირებისთვის ყველაზე შესაფერისი წყალბადის წყაროა.