Waterstofsulfiedbrandstofgas suiweringseenheid

Inleiding

Met die ontwikkeling van ons samelewing bepleit ons skoon energie, daarom neem die vraag na natuurlike gas as 'n skoon energiebron ook toe. In die proses van natuurlike gasontginning bevat baie gasputte egter dikwels waterstofsulfied, wat korrosie van toerusting en pypleidings veroorsaak, die omgewing besoedel en menslike gesondheid in gevaar stel. Met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie het die wydverspreide gebruik van natuurlike gas-ontswaelingstegnologie hierdie probleme opgelos, maar terselfdertyd het die koste van natuurlike gassuiwering en -behandeling dienooreenkomstig gestyg.

Beginsel

Molekulêre sif-ontswaeling (ook genoem ontswaeling) glybaan, ook genoem molekulêre sif-soetmaakglebaan, is 'n sleuteltoestel in natuurlike gassuiwerings- of natuurlike gaskondisioneringsprojekte.

Molekulêre sif is 'n alkalimetaal-aluminosilikaatkristal met 'n skeletstruktuur en 'n eenvormige mikroporeuse struktuur. Dit is 'n adsorbent met uitstekende werkverrigting, hoë adsorpsiekapasiteit en adsorpsieselektiwiteit. Eerstens is daar baie kanale met eenvormige poriegrootte en netjies gerangskikte gate in die molekulêre sifstruktuur, wat nie net 'n baie groot oppervlakarea bied nie, maar ook die toetrede van molekules groter as gate beperk; Tweedens het die oppervlak van die molekulêre sif hoë polariteit as gevolg van die eienskappe van die ioniese rooster, dus het dit 'n hoë adsorpsiekapasiteit vir onversadigde molekules, polêre molekules en polariseerbare molekules. Water en waterstofsulfied is polêre molekules, en die molekulêre deursnee is kleiner as die poriedeursnee van die molekulêre sif. Wanneer die rou gas wat spoorwater bevat, deur die molekulêre sifbed by kamertemperatuur beweeg, word spoorwater en waterstofsulfied geabsorbeer. Dus word die inhoud van water en waterstofsulfied in die voedingsgas verminder, en die doel van dehidrasie en desulfurisering word verwesenlik. Die adsorpsieproses van molekulêre sif sluit kapillêre kondensasie en fisiese adsorpsie in wat deur van der Waals-krag veroorsaak word. Volgens die Kelvin-vergelyking neem kapillêre kondensasie af met die toename in temperatuur, terwyl fisiese adsorpsie 'n eksotermiese proses is, en die adsorpsie daarvan neem af met die toename in temperatuur en neem toe met die toename in druk; Daarom word die adsorpsieproses van molekulêre sif gewoonlik by lae temperatuur en hoë druk uitgevoer, terwyl die analitiese regenerasie by hoë temperatuur en verlaagde druk uitgevoer word. Onder die werking van hoë temperatuur, skoon en lae druk regenerasiegas, stel die molekulêre sif-adsorbent die adsorbaat in die mikroporie in die regenerasiegasvloei vry totdat die hoeveelheid adsorbaat in die adsorbent 'n baie lae vlak bereik. Dit het ook die vermoë om water en waterstofsulfied uit die voedingsgas te adsorbeer, wat die regenerasie- en herwinningsproses van die sif bewerkstellig.

Tegnologiese proses

Die prosesvloei word in die diagram getoon. Die eenheid gebruik drie toringprosesse, een toring vir adsorpsie, een toring vir regenerasie en een toring vir verkoeling. Wanneer die voedingsgas die eenheid binnedring, word die temperatuur van die voedingsgas deur die voorverkoelingseenheid verlaag, dan word die vry water deur die koalesensieskeier verwyder, en gaan dan die molekulêre sif-ontswaelingstoring a-801, a-802 en a-803 binne. Die water en waterstofsulfied in die voedingsgas word deur die molekulêre sif geadsorbeer om die dehidrasie- en waterstofsulfied-adsorpsieproses te verwesenlik. Die gesuiwerde gas vir dehidrasie en waterstofsulfiedverwydering gaan die produkgasstoffilter binne om die molekulêre sifstof te verwyder en word as produkgas uitgevoer.

Molekulêre sif benodig regenerasie nadat 'n sekere hoeveelheid water en waterstofsulfied geadsorbeer is. 'n Deel van die produkgas word na stoffiltrering as regenerasiegas uit die produkgas gelei. Nadat die gas in die verhittingsoond tot 270 ℃ verhit is, word die toring geleidelik van bo na onder deur die molekulêre sif-ontswaelingstoring, wat die adsorpsieproses voltooi het, tot 270 ℃ verhit, sodat die water en waterstofsulfied wat op die molekulêre sif geadsorbeer is, opgelos kan word om 'n ryk regenerasiegas te word en die regenerasieproses te voltooi.

Die ryk regenerasiegas, nadat dit die regenerasietoring verlaat het, gaan die regenerasiegaskondensor binne om tot ongeveer 50 ℃ afgekoel te word, en die gas word afgekoel en na die fakkelkop gelei.

Die molekulêre siftoring moet na regenerasie afgekoel word. Om die hitte-energie ten volle te herwin en te benut, word die regenerasiegas eers as koue blaasgas gebruik, en die toring word deur die molekulêre siftersulfuriseringstoring, wat die regenerasieproses voltooi het, van bo na onder tot ongeveer 50 ℃ afgekoel. Terselfdertyd word dit self voorverhit. Nadat die koue blaasgas die verkoeltoring verlaat het, gaan dit die regenerasiegasverhittingsoond binne vir verhitting, en regenereer dan die molekulêre siftersulfuriseringstoring as maer regenerasiegas. Die toestel skakel elke 8 uur oor.

Ontwerpparameter