Waterstofproduksie met natuurlike gas het die voordele van lae koste en skaaleffek. Die navorsing en ontwikkeling van meer gevorderde nuwe prosestegnologie vir waterstofproduksie uit natuurlike gas is 'n belangrike waarborg om die probleem van goedkoop waterstofbron op te los. As 'n hoëgehalte en skoon industriële energiebron het natuurlike gas 'n belangrike strategiese grondstof in die proses van China se energie-ontwikkeling. Terselfdertyd is dit ook die basiese grondstof van baie chemiese sekondêre produkte.
As 'n sekondêre chemiese produk word waterstof wyd gebruik in die farmaseutiese, fyn chemiese, elektroniese en elektriese nywerhede. In die besonder sal waterstof, as die voorkeurbrandstof vir brandstofselle, breë markvooruitsigte hê op die gebied van vervoer en kragopwekking in die toekoms en sal dit 'n al hoe belangriker posisie in die toekomstige energiestruktuur beklee. Tradisionele waterstofproduksiemetodes, soos ligte koolwaterstofstoomomskakeling, waterelektrolise, metanolkraking, steenkoolvergassing en ammoniakontbinding, is relatief volwasse. Daar is egter 'n paar probleme, soos hoë koste, lae produksietempo, lae arbeidsdoeltreffendheid, een hoog en twee laag. In die proses van olie- en gasproduksie in die Liaohe-olieveld is daar koolwaterstofbronne soos droë gas en nafta. Waterstofproduksie deur hierdie metode kan die benutting van hulpbronne maksimeer. Boonop is die hoofkomponent van die geassosieerde natuurlike gas metaan, wat deur koolwaterstofstoom in waterstof omgeskakel kan word, met hoë produksiesuiwerheid en hoë produksiedoeltreffendheid.
Die hoofprosesse van natuurlike gasverwerking sluit in atmosferiese en vakuumdistillasie, katalitiese kraking, katalitiese reformering en aromatiese produksie. Terselfdertyd, insluitend die ontginning, versameling en suiwering van natuurlike gas, reageer alkane en stoom in natuurlike gas chemies onder sekere druk, hoë temperatuur en katalisator.
Na hitte-uitruiling in die heffingsketel, gaan die omgeskakelde gas die skuifoond binne om Co in H2 en CO2 te verander. Dan, na hitte-uitruiling, kondensasie en stoom-waterskeiding, word die gas opeenvolgend deur die adsorpsietoring gelei wat met drie spesifieke adsorbente toegerus is deur middel van programbeheer, en N2coCH4CO2 word onder druk geplaas en geadsorbeer deur drukswaai-adsorpsie (PSA) om produkwaterstof te onttrek, te depressuriseer en te analiseer om onsuiwerhede vry te stel en die adsorbent te regenereer.
Plasingstyd: 18 Nov 2021