die inleiding van die hoofeenhede:
1.1 Boorgatgasverstikking, drukvermindering, verkoeling en driefase-skeidingstelsel
1) Beskrywing van die prosesvloei
Die natuurlike gas uit die gasput word gesmoord en gedepressuriseer, en afgekoel deur die voedingsgaskoeler voordat dit die driefase-skeier binnegaan. Onder die werking van swaartekrag, as gevolg van die verskil in digtheid tussen olie en water, sak die vry water na die bodem van die houer, en die olie dryf na bo en klim oor die olie-water-versperring. Die plaat gaan die oliekamer binne, en die vlotter-tipe vloeistofvlakreguleerder beheer die ru-olie-afvoer deur die olie-dreineringsklep te bedien om die stabiliteit van die olievlak te handhaaf. Die geskeide vry water word deur die dreineringsklep wat deur die olie-water-koppelvlakreguleerder beheer word, afgevoer om die stabiliteit van die olie-water-koppelvlak te handhaaf. Die geskeide olie gaan die stabiliseerder binne om die water verder te skei, en gaan dan die olie-opgaartenk binne, waar dit tot 'n sekere hoeveelheid ophoop en aan olieverkopers verkoop word. Die geskeide vog gaan die rioolbehandelingstelsel deur die geslote afvoerstelsel binne en word ontslaan nadat dit die behandeling voltooi het. Die geskeide natuurlike gas word na drukstabilisering, filtrering en meting in 6 treine verdeel, en die natuurlike gas met 'n vloeitempo van 5 MMSCMD word onderskeidelik na 6 treine van natuurlike gas-ontswaelingstoestelle gestuur. Die hoofprosestoerusting van elke eenheid is 6 driefase-skeiers, 6 natuurlike gaskoelers, vloeimeters (deur die eienaar aangekoop).
2) Ontwerpparameters
Vloeitempo van toevoergas in die toestel: 28.3 MMSCMD
Inlaatdruk: 7400 psig
Uitlaatdruk: 1218 psig
3) Aanpassingsbereik
Die lasaanpassingsbereik is 50% ~ 100%.
1.2Ⅰ~ Ⅵ reeks toestelle vir die ontswaeling van natuurlike gas
1) Beskrywing van die prosesvloei
Die voedingsgasse betree die I~ VI-reeks natuurlike gasontswaeling eenhede onderskeidelik. Hierdie eenheid gebruik die MDEA-oplossing om suur gasse soos CO te verwyder2 en H2S in die voedingsgas.
Natuurlike gas kom binne vanaf die onderste gedeelte van die absorpsietoring en beweeg deur die absorpsietoring van onder na bo; die volledig geregenereerde MDEA-oplossing (maer vloeistof) kom binne vanaf die boonste gedeelte van die absorpsietoring en beweeg deur die absorpsietoring van bo na onder. Die MDEA-oplossing en natuurlike gas wat in die teenoorgestelde rigting vloei, is in die absorpsietoring. Na volle kontak, die CO2 en H2Sin die gas word geabsorbeer en gaan die vloeistoffase binne. Die ongeabsorbeerde komponente word vanaf die bokant van die absorpsietoring uitgelei en gaan die ontswaelingsgaskoeler en -skeier binne. Die gas wat die ontswaelingsgasskeier verlaat, gaan die I~VI-reeks molekulêre sif-ontwateringstoestel binne, en die kondensaat gaan na die flitstenk.
H2Die S-inhoud in die verwerkte natuurlike materiaal is minder as 5 mg/Sm3.
MDEA wat H2 geabsorbeer het2S word ryk vloeistof genoem en word na die flitsverdampingstoring gestuur. Die natuurlike gas wat deur dekompressie uitgeflitst word, word na die brandstofstelsel gestuur. Nadat die geflitste ryk vloeistof hitte uitgeruil het met die oplossing (maer vloeistof) wat uit die onderkant van die regenerasietoring vloei, word die temperatuur verhoog tot ~98°C. na die boonste gedeelte van die regenerasietoring, waar stripping en regenerasie in die regenerasietoring uitgevoer word totdat die maer vloeistofgraad van die maer vloeistof die teiken bereik.
Die maer vloeistof wat uit die regenerasietoring kom, gaan deur die ryk-arm vloeistof-hittewisselaar en die maer vloeistofkoeler. Die maer vloeistof word afgekoel tot ~104°F. Nadat dit deur die maer vloeistofpomp onder druk geplaas is, kom dit vanaf die boonste gedeelte van die absorpsietoring binne.
Die gas by die boonste uitlaat van die regenerasietoring gaan deur die koolstofdioksiedkoeler en gaan die koolstofdioksiedskeier binne. Die gas wat die koolstofdioksiedskeier verlaat, word na die koolstofdioksied-emissiestelsel gestuur. Die kondensaat word deur die terugvloeipomp onder druk geplaas en na die regenerasietoring gestuur.
Die hittebron van die herverwarmer van die regenerasietoring word verskaf deur die mediumtemperatuur-hitte-oordragolie van die hitte-oordragoliestelsel.
Die suurgas wat deur die ontswaelingstelsel verwyder word, word direk in die atmosfeer vrygestel. Basies word geen afvalwater vrygestel nie, en die water wat deur die suurgas weggeneem word, word deur die aanvullende ontsoute waterbalansstelsel vrygestel; die water wat deur die dehidrasiestelsel verwyder word, gaan die rioolbehandelingstelsel deur die geslote afvoerstelsel binne en word na die behandeling vrygestel.
2) Ontwerpparameters
Die vloeitempo van die toevoergas na die absorpsietoring is 5 MMSCMD vir elke trein.
Absorpsietoring bedryfsdruk: 1218 psig
Absorpsietoring se bedryfstemperatuur: 104°F ~ 140°F
Regenerasietoring se bedryfsdruk: 7.25 psig
Regenerasietoring se bedryfstemperatuur: 203°F ~ 239°F
Die hittebron vir die herverwarmer van die regenerasietoring is mediumtemperatuur-termiese olie (320°F).
H2S-gas in die ontswaelingsgas is 5 mg/Sm3
3) Aanpassingsbereik
Die lasaanpassingsbereik is 50%~100%.
1.3Ⅰ~ Ⅵ reeks natuurlike gas-dehidrasietoestelle
1) Prosesbeskrywing
Hierdie toestel gebruik temperatuur-swaai-adsorpsietegnologie vir gasskeiding en -suiwering. Temperatuur-swaai-adsorpsietegnologie is gebaseer op die fisiese adsorpsie van gasmolekules op die interne oppervlak van die adsorbent (poreuse vaste materiaal). Die adsorpsiekapasiteit van die adsorbent vir gas verander met die adsorpsietemperatuur en -druk. Onder die voorwaarde dat die adsorbent selektief verskillende gaskomponente adsorbeer, adsorbeer dit sekere komponente in die gemengde gas by lae temperatuur en hoë druk, en die ongeadsorbeerde komponente vloei deur die adsorberlaag uit en desorbeer hierdie geadsorbeerde komponente by hoë temperatuur en lae druk. Vir die volgende lae-temperatuur- en hoëdruk-adsorpsie kan verskeie adsorpsietorings gebruik word om die doel van deurlopende gasskeiding te bereik.
Die voedingsgasdroogeenheid is toegerus met drie adsorbeerders vir skakelwerking, insluitend een vir adsorpsie, een vir koue blaas en een vir verhitting en regenerasie.
Die voergas-droogeenheid gebruik 'n klein hoeveelheid voergas as 'n koue blaas- en regenerasiemedium. Nadat die geregenereerde gas die adsorpsietoring verlaat het, word dit afgekoel en geskei en dan deur 'n booster saamgepers en na die adsorpsietoring gestuur vir adsorpsie.
Die regenerasiegas beweeg eers van bo na onder deur die afgekoelde adsorbeerder. Dan word die regenerasiegas deur die regenerasieverwarmer verhit tot 'n regenerasietemperatuur van 392~428 °F, en gaan dan van die onderkant van die adsorbeerder in om die water wat deur die adsorbent geadsorbeer is, te desorbeer. Die regenerasiegas kom van die bokant van die droër af, word deur die regenerasiekoeler afgekoel, en gaan dan die regenerasiegasskeier binne. Nadat die vloeistof geskei is, gaan dit die superaanjaer binne, word dit saamgepers en na die adsorpsietoring gestuur vir adsorpsie.
Nadat dit deur hierdie eenheid gegaan het, is die water in die droë natuurlike gas ≤ 15 dpm.
2) Ontwerpparameters
Voergasverwerkingskapasiteit: 5MMSCMD
Bedryfsdruk: 1210 psig
Adsorpsietemperatuur: 104 °F
Regenerasiemetode: isobariese regenerasie
Regenerasietemperatuur: 392~428 ° F
Regeneratiewe hittebron: termiese olie
2 O in die gesuiwerde gas ≤ -20 ℃
3) Aanpassingsbereik
Die lasaanpassingsbereik is 50% ~ 100%.
Kontak ons:
Sichuan Hengzhong Outomatiseringstoerusting Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-pos: sales01@rtgastreat.com
Foon/Whatsapp: +86 138 8076 0589
Adres: Nr. 8, Afdeling 2 van Tengfeiweg, Shigao-subdistrik,Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, China 620564
Plasingstyd: 28 September 2023