13~67 TPD Skid-gemonteerde LNG-aanleg-skid

Kort beskrywing:

● Volwasse en betroubare proses
● Lae energieverbruik vir vloeibaarmaking
● Toerusting wat op glybane gemonteer is met 'n klein vloeroppervlakte
● Maklike installasie en vervoer
● Modulêre ontwerp


Produkbesonderhede

Vloeibaarmaking van natuurlike gas, kortweg LNG genoem, is die kondensasie van natuurlike gas in vloeistof deur die gasvormige natuurlike gas onder normale druk af te koel tot -162 ℃. Vloeibaarmaking van natuurlike gas kan bergings- en vervoerruimte aansienlik bespaar, en het die voordele van hoë kaloriewaarde, hoë werkverrigting, bevorderlik vir die balans van stedelike lasregulering, bevorderlik vir omgewingsbeskerming, vermindering van stedelike besoedeling en so aan.

Die prosesskema sluit hoofsaaklik in: voergasdrukregulerende en meeteenheid, natuurlike gas suiweringseenheid en natuurlike gasvloeibaarmakingseenheid, koelmiddelbergingstelsel, koelmiddel-sirkulerende kompressiestelsel, LNG-berging en laai-eenheid.

Die natuurlike gas wat die stasie binnegaan, gaan eers deur die drukregulerende en meeteenheid, wat die drukregulering en meting van die inkomende natuurlike gas bewerkstellig; Die natuurlike gas gaan die natuurlike gassuiweringseenheid binne, waar die natuurlike gas onderworpe is aan CO2-verwydering, H2S-verwydering en dehidrasiebehandeling. Die MDEA-proses word aanbeveel vir dekarbonisering en H2S-verwydering, en die molekulêre sif-dehidrasieproses met 'n drietoring- OF TEG-dehidrasieproses word aanbeveel vir dehidrasie; en dit word aanbeveel om herwonne en saamgeperste BOG vir regenerasiegas te gebruik;

Gesuiwerde natuurlike gas word in die natuurlike gasvloeibaarmakingseenheid geplaas, waar gemengde koelmiddel (MRC-vloeibaarmakingsproses) aanbeveel word vir natuurlike gasvloeibaarmaking; vloeibare LNG word in 'n stoortenk gestoor, en 'n atmosferiese en laetemperatuur-bergingsproses word aanbeveel vir LNG-berging. Een atmosferiese laetemperatuur-stoortenk is toegerus met 'n BG-kompressor, en 'n BOG-kompressor word gebruik om BOG onder druk te plaas voordat dit in die molekulêre sifdroër-regenerasie ingaan, afhangende van die kriogeniese pomp om die installasie te bereik.

63

Vloeibare aardgas (LNG) is aardgas, hoofsaaklik metaan, wat afgekoel is tot vloeibare vorm vir gemak en veiligheid van berging en vervoer. Dit neem ongeveer 1/600ste van die volume van aardgas in die gasvorm in beslag.

Ons verskaf natuurlike gasvloeibaarmakingsaanlegte in mikro (mini) en klein skaal. Die kapasiteit van die aanlegte dek van 13 tot meer as 200 ton/dag LNG-produksie (18 000 tot 300 000 Nm).3/d).

'n Volledige LNG-vloeibaarmakingsaanleg sluit drie stelsels in: prosesstelsel, instrumentbeheerstelsel en nutstelsel. Volgens die verskillende lugbronne kan dit verander word.

Volgens die werklike situasie van die gasbron, gebruik ons ​​die beste proses en die mees ekonomiese skema om aan die verskillende vereistes van kliënte te voldoen. Toerusting wat op glybane gemonteer word, maak vervoer en installasie geriefliker.

1. Prosesstelsel

Die toevoer-aardgas word onder druk geplaas na filtrasie, skeiding, drukregulering en meting, en gaan dan die aardgasvoorbehandelingstelsel binne. Na die verwydering van CO2, H2S, Hg, H2O en swaar koolwaterstowwe, gaan dit die vervloeiingskoelkas binne. Dan word dit in die plaatvin-hittewisselaar afgekoel, na vervloeiing gedenitrifiseer, en vervolgens onderverkoel, versmoor en na die flitstenk geflits, en laastens gaan die geskeide vloeibare fase die LNG-opgaartenk as LNG-produkte binne.

Die vloeidiagram van die glybaan-gemonteerde LNG-aanleg is soos volg:

Blokdiagram vir LNG-aanleg

Die prosesstelsel van kriogeniese LNG-aanleg sluit in:

  • ● Voergasfiltrering, -skeiding, -drukregulering en -meeteenheid;

  • ● Voergas-drukeenheid

  • ● Voorbehandelingseenheid (insluitendontsuuring,dehidrasieen swaar koolwaterstofverwydering, kwik- en stofverwydering);

  • ● MR-proporsie-eenheid en MR-kompressiesiklus-eenheid;

  • ● LNG-vloeibaarmakingseenheid (insluitend denitrifikasie-eenheid);

1.1 Kenmerke van prosesstelsel

1.1.1 Voorbehandelingseenheid vir voergas

Die prosesmetode van die voorbehandelingseenheid vir die voergas het die volgende eienskappe:

  • Ontsuuring met MDEA-oplossinghet die voordele van klein skuimvorming, lae korrosiwiteit en klein amienverlies.

  • Molekulêre sif adsorpsieword gebruik vir diep dehidrasie, en dit het steeds 'n hoë adsorpsievoordeel selfs onder lae waterdampparsiële druk.

  • ● Die gebruik van swael-geïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwik te verwyder, is goedkoop. Kwik reageer met swael op swael-geïmpregneerde geaktiveerde koolstof om kwiksulfied te produseer, wat op geaktiveerde koolstof geadsorbeer word om die doel van kwikverwydering te bereik.

  • ● Presisiefilterelemente kan die molekulêre sif en geaktiveerde koolstofstof onder 5μm filtreer.

1.1.2 Vloeibaarmakings- en verkoelingseenheid

Die gekose prosesmetode vir vloeibaarmaking en verkoelingseenheid is MRC (gemengde koelmiddel) siklusverkoeling, wat lae energieverbruik het. Hierdie metode het die laagste energieverbruik onder die algemeen gebruikte verkoelingsmetodes, wat die produkprys mededingend in die mark maak. Die koelmiddelproporsioneringseenheid is relatief onafhanklik van die sirkulerende kompressie-eenheid. Tydens werking vul die proporsioneringseenheid koelmiddel aan na die sirkulerende kompressie-eenheid, wat die stabiele werkstoestand van die sirkulerende kompressie-eenheid handhaaf; Nadat die eenheid afgeskakel is, kan die proporsioneringseenheid die koelmiddel van die hoëdruk-gedeelte van die kompressie-eenheid stoor sonder om die koelmiddel af te voer. Dit kan nie net koelmiddel bespaar nie, maar ook die volgende opstarttyd verkort.

Alle kleppe in die koue boks is gesweis, en daar is geen flensverbinding in die koue boks om moontlike lekkasiepunte in die koue boks te verminder nie.

1.2 Hooftoerusting van elke Eenheid

 

S/N

Eenheidsnaam

Groot toerusting

1

Voergasfiltrasie-skeidings- en reguleringseenheid

Voergasfilterskeier, vloeimeter, drukreguleerder, voergaskompressor

2

Voorbehandelingseenheid

Ontsuuringseenheid

Absorbeerder en regenerator

Dehidrasie-eenheid

Adsorpsietoring, regenerasieverwarmer, regenerasiegaskoeler en regenerasiegasskeier

Swaar koolwaterstofverwyderingseenheid

Adsorpsietoring

Kwikverwyderings- en filtrasie-eenheid

Kwikverwyderaar en stoffilter

3

Vloeibaarmakingseenheid

Koue boks, plaathittewisselaar, skeier, denitrifikasietoring

4

Gemengde koelmiddel-verkoelingseenheid

Koelmiddel-sirkulerende kompressor en koelmiddel-proporsioneringstenk

5

LNG-laai-eenheid

Laaistelsel

6

Moerasherwinningseenheid

Moerasregenerator

 

2. Instrumentbeheerstelsel

Om die produksieproses van die volledige stel toerusting effektief te monitor, en om betroubare werking en gerieflike werking en onderhoud te verseker, sluit die instrumentbeheerstelsel hoofsaaklik die volgende in:

Gedistribueerde beheerstelsel (DCS)

Veiligheidsinstrumentstelsel (SIS)

Brandalarm- en gasdetektorstelsel (FGS)

Geslote kringtelevisie (CCTV)

Analisestelsel

En hoë-presisie instrumente (vloeimeter, ontleder, termometer, drukmeter) wat aan die prosesvereistes voldoen. Hierdie stelsel bied perfekte konfigurasie-, inbedryfstellings- en moniteringsfunksies, insluitend prosesdata-insameling, geslote-lusbeheer, toerustingbedryfsmoniteringsstatus, alarm-interlocking en -diens, intydse dataverwerking en -vertoning, tendensdiens, grafiese vertoon, bedryfsrekordverslagdiens en ander funksies. Wanneer daar 'n noodgeval in die produksie-eenheid is of die FGS-stelsel 'n alarmsein stuur, stuur die SIS 'n beskermingsinterlocksein om die toerusting op die perseel te beskerm, en die FGS-stelsel stel die plaaslike brandweer terselfdertyd in kennis.

3. Nutstelsel

Hierdie stelsel sluit hoofsaaklik in: instrumentlugeenheid, stikstofeenheid, hitte-oordragolie-eenheid, ontsoutewatereenheid en verkoelingsirkulerende watereenheid.


  • Vorige:
  • Volgende: