ከፊል-ደረቅ የጭስ ማውጫ ጋዝ ማስወገጃ ቴክኖሎጂ

ከፊል-ደረቅ የጭስ ማውጫ የጋዝ ሰልፈሪዜሽን ቴክኖሎጂ ለቦይለሮች የጭስ ማውጫ ጋዝ ዲሰልፈሪዜሽን ቴክኖሎጂ ሲሆን ይህም ከ35T/H ~ 670T/H አቅም ላላቸው ቦይለሮች የጭስ ማውጫ ጋዝ ዲሰልፈሪዜሽን ቴክኖሎጂ ሲሆን የሰልፈሪዜሽን ውጤታማነት ከ85% በላይ ሊደርስ ይችላል።

የሚረጭ ማድረቂያ በአንጻራዊነት አዲስ የFGD ቴክኖሎጂ ነው። ከእርጥብ ሂደቱ ጋር ሲነጻጸር፣ የመጀመሪያ ኢንቨስትመንቱ ዝቅተኛ ነው፣ ነገር ግን የዲሰልፉራይዘር መጠን ትልቅ ስለሆነ ብዙውን ጊዜ በመካከለኛ እና ዝቅተኛ የሰልፈር ከሰል (

የሚረጨው ማድረቂያ የሰልፈሪዜሽን ቴክኖሎጂ የመርጨት ማድረቂያ መርህን በመጠቀም ዓላማውን ለማሳካት የጭስ ማውጫ ጋዝ ሰልፈራይዜሽንየሚረጨው የማድረቂያ ሂደት በ5 ደረጃዎች የተከፈለ ነው፡ (1) የመምጠጥ ዝግጅት፤ (2) የመምጠጥ ዝቃጭ አቶሚዜሽን፤ (3) የጭጋግ ጠብታዎችን እና የጭስ ማውጫ ጋዝን መገናኘት እና ማደባለቅ፤ (4) ትነት-የሰልፈር ዳይኦክሳይድ መምጠጥ፤ (5) የቆሻሻ ቅሪት ማስወገድ እና ሦስቱ ደረጃዎች 2፣ 3 እና 4 ሁሉም የሚከናወኑት በሚረጨው የመምጠጥ ማማ ውስጥ ነው።

አቶሚዝድድድድድድ በመምጠጥ ማማው ውስጥ ካለው የጭስ ማውጫ ጋዝ ጋር ሲገናኝ፣ የሚቀባው ጋዝ መተንተን ይጀምራል፣ የጭስ ማውጫው ጋዝ ይቀዘቅዛል እና እርጥበት ይደረግበታል፣ እና የኖራው ድቅል ከSO2 ጋር ምላሽ ይሰጣል እና ደረቅ የዱቄት ምርት ይፈጥራል። አጠቃላይ ምላሹ በሚከተለው ይከፈላል፡ SO2 በጠብታዎቹ ተወስዶ ካልሲየም ሰልፋይት ይፈጥራል፣ ይህም ሙሌት ከደረሰ በኋላ ክሪስታላይዝድ ይሆናል፤ CaSO3 በመፍትሔው ውስጥ በከፊል ከተሟሟ ኦክስጅን ጋር ወደ ካልሲየም ሰልፌት ኦክሳይድ ያደርጋል፣ ይህም ክሪስታላይዝድ ይወጣል። የሟሟ ካልሲየም ሃይድሮክሳይድ በሚሟሟበት ጊዜ፣ የሰልፈር ዳይኦክሳይድ ማስወገጃ ምላሽ እንዲቀጥል ተጨማሪ የካልሲየም ሃይድሮክሳይድ ጠጣሮች የበለጠ ይሟሟሉ።

የጠብታዎችን የትነት ማድረቅ እና የጭስ ማውጫ ጋዝ የማቀዝቀዣ እና የእርጥበት ሂደትን ያመለክታል። የጠብታዎች ማድረቅ በግምት በሁለት ደረጃዎች የተከፈለ ነው፡ የመጀመሪያው ደረጃ በመሠረቱ በጠብታዎቹ ወለል ላይ የውሃ ነፃ ትነት ነው ምክንያቱም በጭስ ማውጫ ጠብታዎች ውስጥ ያለው ጠንካራ ይዘት ትልቅ ስላልሆነ እና የትነት ፍጥነቱ ፈጣን እና በአንጻራዊነት ቋሚ ነው። ውሃው ሲተን፣ የጠብታዎቹ ጠጣር ይዘት ይጨምራል፣ እና ሁለተኛው ደረጃ የሚከሰተው ጉልህ ጠጣር ነገሮች በጠብታዎቹ ወለል ላይ ሲታዩ ነው። የትነት ወለል ስፋት እየቀነሰ ሲሄድ፣ እርጥበቱ ከቅንጣቱ ውስጠኛ ክፍል ወደ ውጭ በጠጣር ቁሳቁስ በኩል መሰራጨት አለበት፣ የማድረቅ ፍጥነት ይቀንሳል፣ የጠብታዎቹ ሙቀት ይጨምራል እና ወደ ጭስ ማውጫ ጋዝ የሙቀት መጠን ይደርሳል፣ እና በመጨረሻም በውስጡ ባለው ውሃ ትነት ምክንያት ከጭስ ማውጫ ጋዝ ይለያል እና ጠንካራ ቅንጣቶችን ይፈጥራል።

ጠብታዎቹ ከመትነን ጀምሮ እስኪደርቁ ድረስ የሚፈጀው ጊዜ ለመምጠጥ ዲዛይን እና ለሰልፈሪዜሽን መጠን በጣም አስፈላጊ ነው። የጠብታ ማድረቂያ ጊዜን የሚነኩ ምክንያቶች የጠብታ መጠን፣ የጠብታ ውሃ ይዘት እና ወደ አዲባቲክ ሙሌት የሚያመሩ የሙቀት መጠኖች ናቸው።