Yarı quru baca qazın kükürdsüzləşdirilməsi texnologiyası 35T/H ~ 670T/H tutumlu qazanlar üçün baca qazının kükürdsüzləşdirilməsi texnologiyasıdır və kükürdsüzləşdirmə səmərəliliyi 85%-dən çoxa çata bilər.
Sprey qurutma nisbətən yeni bir FGD texnologiyasıdır. Yaş proseslə müqayisədə ilkin investisiya azdır, lakin kükürdsüzləşdiricinin miqdarı çoxdur, buna görə də tez-tez orta və aşağı kükürdlü kömürlərdə (
Sprey qurutma kükürdsüzləşdirmə texnologiyası məqsədinə çatmaq üçün sprey qurutma prinsipindən istifadə edir baca qazının kükürdsüzləşdirilməsiSprey qurutma ilə kükürdsüzləşdirmə prosesi 5 mərhələyə bölünür: (1) uducu hazırlıq; (2) uducu şlamın atomizasiyası; (3) duman damcıları və baca qazının təması və qarışdırılması; (4) buxarlanma-kükürd dioksidin udulması; (5) tullantı qalıqlarının təmizlənməsi və üç mərhələ 2, 3 və 4-cü addımların hamısı sprey udma qülləsində həyata keçirilir.
Atomlaşdırılmış məhlul udma qülləsindəki baca qazı ilə təmasda olduqda, uducu buxarlanmağa başlayır, baca qazı soyudulur və nəmləndirilir və əhəng məhlulu quru toz məhsulu əmələ gətirmək üçün SO2 ilə reaksiyaya girir. Bütün reaksiya aşağıdakılara bölünür: SO2 damcılar tərəfindən udulur və kalsium sulfit əmələ gətirir, doyma səviyyəsinə çatdıqdan sonra kristallaşır; məhlulun bir hissəsindəki CaSO3 damcılarda həll olan oksigenlə reaksiyaya girərək kalsium sulfatına oksidləşir və kristallaşır. Kükürdsüzləşdirmə prosesi zamanı həll olan kalsium hidroksid istehlak edildikdə, kükürd dioksidin çıxarılması reaksiyasının davam etməsi üçün daha çox kalsium hidroksid bərk maddələri daha da həll olunur.
Damcıların buxarlanma yolu ilə qurudulması və baca qazlarının soyutma və nəmləndirmə prosesinə aiddir. Damcıların qurudulması təxminən iki mərhələyə bölünür: birinci mərhələ əsasən damcıların səthində suyun sərbəst buxarlanmasıdır, çünki şlak damcılarındakı bərk maddənin tərkibi böyük deyil və buxarlanma sürəti sürətli və nisbətən sabitdir. Su buxarlandıqca damcıların bərk maddəsinin tərkibi artır və ikinci mərhələ damcıların səthində əhəmiyyətli bərk maddələrin görünməsi ilə baş verir. Buxarlanma səthinin sahəsi kiçildikcə nəmlik hissəciyin içərisindən bərk material vasitəsilə xaricə yayılmalıdır, quruma sürəti azalır, damcının temperaturu artır və baca qazının temperaturuna yaxınlaşır və nəhayət, suyun buxarlanması səbəbindən bərk hissəciklər əmələ gətirmək üçün baca qazından ayrılır.
Buxarlanmanın başlanğıcından damcıların quruması üçün lazım olan vaxt həm absorberin dizaynı, həm də kükürdsüzləşdirmə sürəti üçün çox vacibdir. Damcının quruma müddətinə təsir edən amillər damcının ölçüsü, damcı suyunun miqdarı və adiabatik doyma istiqamətində temperatur dəyərləridir.
Yayımlanma vaxtı: 15 Avqust 2022