Yem qazının əvvəlcədən təmizlənməsi sistemi
Proses axını üçün seçilmiş proses metodu Qazın ilkin emalı sistemi aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
(1) MEA metodu ilə müqayisədə MDEA metodu daha az köpüklənmə, daha az korroziya və daha az amin itkisi xüsusiyyətlərinə malikdir.
(2) Qurğu MDEA yaş karbohidrat dekarburizasiyasını tətbiq edir və regenerasiya qazının istehlakı yoxdur.
(3) MDEA sirkulyasiya nasosu yüksək etibarlılığa, aşağı enerji istehlakına və daha az texniki xidmətə malik yüksək sürətli tək mərhələli mərkəzdənqaçma nasosundan istifadə edir.
(4) Molekulyar ələk adsorbsiyası dərin susuzlaşdırma üçün istifadə edilə bilər və aşağı su buxarının qismən təzyiqi altında belə yüksək adsorbsiya xüsusiyyətlərinə malikdir.
(5) Ağır karbohidrogenləri çıxarmaq üçün aktivləşdirilmiş karbondan istifadə əsasən aromatik karbohidrogenləri və C6 + ağır karbohidrogenləri çıxara, aşağı temperaturda donma və bloklanma problemini tamamilə həll edə və uzunmüddətli işləməni təmin edə bilər.
(6) Civə kükürdlə hopdurulmuş aktivləşdirilmiş karbon üzərində kükürdlə reaksiyaya girərək civə sulfidi əmələ gətirir və civənin çıxarılması məqsədinə çatmaq üçün aktivləşdirilmiş karbon üzərində adsorbsiya olunur. Civəni çıxarmaq üçün kükürdlə hopdurulmuş aktivləşdirilmiş karbondan istifadə etmək aşağı qiymətə malikdir.
(7) Dəqiq filtr elementi molekulyar ələyi və aktivləşdirilmiş karbon tozunu 5 μm-dən aşağıya qədər süzə bilər.
Mayeləşdirmə və soyuducu sistem
Seçilmiş proses metodu mayeləşdirmə və soyutma sistemi MRC (qarışıq soyuducu) dövrəli soyuducudur və aşağıdakılarla xarakterizə olunur:
(1) Aşağı enerji istehlakı. Bu üsul, geniş istifadə olunan soyuducu üsulları arasında ən aşağı enerji istehlakına malikdir və məhsulun qiymətini bazarda rəqabətədavamlı edir.
(2) Soyuducu maddənin nisbət sistemi dövran edən sıxılma sistemindən nisbətən müstəqildir. İşləmə zamanı nisbət sistemi dövran edən sıxılma sisteminin sabit iş vəziyyətini qorumaq üçün dövran edən sıxılma sisteminə soyuducu maddə əlavə edir; Qurğu söndürüldükdən sonra nisbət sistemi soyuducu maddəni boşaltmadan sıxılma sisteminin yüksək təzyiqli hissəsindən saxlaya bilər. Bunun məqsədi: birincisi, soyuducu maddəyə qənaət etmək və ikincisi, növbəti işə salma vaxtını qısaltmaq. Mayeləşdirmə qurğusunun işə salma müddəti 5 saatdan azdır.
(3) Soyuducu sisteminin həcmi və təzyiqi ağlabatan şəkildə dizayn edilməlidir. Qurğu söndürüldükdən sonra, bütün soyuducu maddələrin normal temperatura qədər qızdırıldığını və təzyiqin tarazlaşdırıldığını nəzərə alsaq, sistem yenə də bütün soyuducu maddələri saxlaya bilər, sistemin bütün hissələrinin həddindən artıq təzyiq altında və havalandırılmadığından əmin olun və soyuducunun sistemdə uzun müddət qalmasına icazə verin.
(4) Aşağı temperaturlu mayeləşdirmə qurğusunun bütün klapanları soyuq qutunun xaricində yerləşdirilib və sızma nöqtələrini azaltmaq və klapanın texniki xidmətini asanlaşdırmaq üçün qaynaqlanıb. Soyuq qutuda mümkün sızma nöqtələrini minimuma endirmək üçün soyuq qutuda flanş bağlantısı yoxdur. Soyuq qutuda mümkün sızmanı real vaxt rejimində izləmək üçün çoxnöqtəli termometr və qaz zondu quraşdırılıb.
(5) Soyuq qutu dizaynında qabaqcıl texnologiya geniş istifadə olunur. Dizayn keyfiyyətindən soyuq qutunun etibarlılığını təmin etmək üçün tam çərçivə, boru kəməri və lokal gərginlik təhlili aparılacaq. Əvvəlcə, soyuq qutu çərçivəsi və boru kəməri avadanlıqlarının 3D modelini yaratmaq üçün peşəkar 3D Dizayn Proqramı Solidworks istifadə olunur; Daha sonra, çərçivənin gərginliyini təhlil etmək üçün cosmos istifadə olunur; Aşağı temperaturlu boru kəmərinin çevik dizaynına cavab vermək üçün boru kəməri gərginliyi təhlili üçün peşəkar boru kəməri gərginliyi təhlili proqram təminatı CAESAR II istifadə olunur; Boru kəmərində açılış problemi və ya hətta böyük açılışla qarşılaşdıqda, açılışdakı gərginliyin milli standartda göstərilən icazə verilən diapazonda olduğundan əmin olmaq üçün yerli gərginlik təhlili üçün ANSYS proqram təminatından istifadə ediləcək. Ətraflı məlumat üçün Fəsil 14-ə baxın.
Yayımlanma vaxtı: 09 may 2022