Təbii qaz və ya hidrogen qaz generatoru ilə Rongteng hidrogen istehsalı

1.Cihazın əsas parametrləri

1.1 Dizayn şərtləri
Xammalın adı: təbii qaz
Xammal təzyiqi: 0.02mpag (ölçü təzyiqi)
Xammal temperaturu: ətraf mühitin temperaturu
Xammal tərkibi (müvəqqəti)

1.2 Məhsulun hidrogeninə texniki tələblər
İstehsal gücü: 235 Nm3/saat (500kq/D)
Hidrogen təmizliyi: H2 ≥ 99,9%
Təbii qaz istehlakı: 110m3/saat (LHV 8500Kcal/m3-dən çox)
Hidrogen çıxış təzyiqi: ≥ 1.6Mpa
Çıxış temperaturu: ≤ 40 ℃

1.3 Performans zəmanəti
Elektrik avadanlığının nasazlığı arasındakı orta vaxt 8000 saat
Cihazın işləmə çevikliyi: 30 ~ 110%
Statik avadanlıqların dizayn müddəti 15 ildir

1.4 Ümumi tərtibat
Xarici cihazın yerləşdirilməsi sahəsi 26mx10m = 260m2-dir

2. Proses bölməsi

2.1 Texnoloji proses
Təbii qazın sıxılması və çevrilməsi
Batareya həddindən kənarda olan təbii qaz əvvəlcə kompressor tərəfindən 1,6Mpa təzyiqə məruz qalır, sonra buxar reformator sobasının konveksiya bölməsindəki qida qazı ön qızdırıcısı tərəfindən təxminən 380 ℃-ə qədər qızdırılır və yem qazındakı kükürdün çıxarılması üçün kükürddən təmizləyiciyə daxil olur. 0,1 ppm-dən aşağı. Kükürddən təmizlənmiş qida qazı və texnoloji buxar (3.0mpaa) Qarışıq qazın ön qızdırıcısını H2O / ∑ C = 3 ~ 4 avtomatik dəyərinə uyğun olaraq tənzimləyin, daha da 510 ℃-dən çox qızdırın və yuxarı qaz toplanmasından çevirmə borusuna bərabər şəkildə daxil olun. əsas boru və yuxarı pigtail borusu. Katalizator təbəqəsində metan CO və H2 əmələ gətirmək üçün buxarla reaksiya verir. Metanın çevrilməsi üçün tələb olunan istilik alt ocaqda yanan yanacaq qarışığı ilə təmin edilir. Reformator sobasından çıxan çevrilmiş qazın temperaturu 850 ℃-dir və yüksək temperatur yüksək temperatura çevrilir。 Kimyəvi qaz 3.0mpaa doymuş buxar istehsal etmək üçün tullantı istilik qazanının boru tərəfinə daxil olur. Tullantı istilik qazanından çevrilmə qazının temperaturu 300 ℃-ə düşür və sonra konversiya qazı kondensatı texnoloji kondensatdan ayırmaq üçün növbə ilə qazanın qidalandırıcı suyu qızdırıcısına, konversiya qazı su soyuducuya və konversiya qazı su ayırıcısına daxil olur və texnoloji qaz PSA-ya göndərilir.
Yanacaq kimi təbii qaz təzyiq yelləncək adsorbsiya desorbsiya qazı ilə qarışdırılır və sonra yanacaq qazının ön qızdırıcısına daxil olan yanacaq qazının həcmi reformator sobasının çıxışındakı qazın temperaturuna uyğun olaraq tənzimlənir. Axın tənzimləndikdən sonra yanacaq qazı reformator sobasını istiliklə təmin etmək üçün yanma üçün üst ocağa daxil olur.
Duzsuzlaşdırılmış su duzsuzlaşdırılmış su qızdırıcısı və qazanın qidalandırıcı suyu qızdırıcısı tərəfindən əvvəlcədən qızdırılır və tüstü qazı tullantıları qazanının və reforminq qazı tullantı qazanının əlavə məhsul buxarına daxil olur.
Qazanın yem suyunun tələblərə cavab verməsi üçün qazan suyunun kireçlənməsini və korroziyasını yaxşılaşdırmaq üçün az miqdarda fosfat məhlulu və deoksidləşdirici əlavə edilməlidir. Tamburda qazan suyunun ümumi həll olunmuş bərk maddələrinə nəzarət etmək üçün qazan suyunun bir hissəsini davamlı olaraq boşaltmalıdır.

Təzyiq yelləncək adsorbsiya
PSA beş adsorbsiya qülləsindən ibarətdir. Bir adsorbsiya qülləsi istənilən vaxt adsorbsiya vəziyyətindədir. Dönüşüm qazının tərkibindəki metan, karbon dioksid və karbon monoksit kimi komponentlər adsorbentin səthində qalır. Hidrogen adsorbsiya qülləsinin yuxarı hissəsindən qeyri-adsorbsiya komponentləri kimi toplanır və sərhəddən kənara göndərilir. Çirkli komponentlərlə doymuş adsorbent regenerasiya mərhələsi vasitəsilə adsorbentdən desorbsiya edilir. Yığıldıqdan sonra yanacaq kimi reformator sobasına göndərilir. Adsorbsiya qülləsinin regenerasiya pillələri 12 pillədən ibarətdir: birinci vahid düşmə, ikinci vahid düşmə, üçüncü vahid düşmə, irəli axıdma, əks boşalma, yuyulma, üçüncü vahid yüksəlmə, ikinci vahid yüksəlmə, birinci vahid yüksəlmə və son yüksəliş. Regenerasiyadan sonra adsorbsiya qülləsi yenidən çevrilmiş qazı təmizləmək və hidrogen istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir. Beş adsorbsiya qülləsi davamlı müalicəni təmin etmək üçün yuxarıdakı addımları yerinə yetirmək üçün növbə ilə hərəkət edir. Məqsəd qazı çevirmək və eyni zamanda davamlı olaraq hidrogen istehsal etməkdir.

2.2 Əsas texnoloji avadanlıq

2.