Высокаякасныя экспарцёры кітайскіх заводаў СПГ - завод па звадкаванні СПГ магутнасцю 134~200 тон у дзень - Rongteng

Апісанне кожнай сістэмы

Падаваны прыродны газ з вышэйшай лініі паступае па трубаправодзе пад ціскам 5,0 ~ 6,0 МПа па габарыту, пасля рэгулявання ціску паступае ў фільтр-сепаратар уваходнага газу, а пасля падзелу і вымярэння паступае ў наступную сістэму.
Асноўным тэхналагічным абсталяваннем з'яўляецца фільтр-сепаратар падачы газу, расходомер, рэгулятар ціску і г.д.

Блок фільтрацыі, падзелу і рэгулявання ціску падатнага газу

1) Апісанне працэсу

Падаваны прыродны газ з вышэйшай лініі паступае па трубаправодзе пад ціскам 5,0 ~ 6,0 МПа па габарыту, пасля рэгулявання ціску паступае ў фільтр-сепаратар уваходнага газу, а пасля падзелу і вымярэння паступае ў наступную сістэму.

Асноўным тэхналагічным абсталяваннем з'яўляецца фільтр-сепаратар падачы газу, расходомер, рэгулятар ціску і г.д.

2) Параметры праектавання

Прадукцыйнасць апрацоўкі: 20×10⁴Нм³/дзень

Дыяпазон рэгулявання: 50% ~ 110%

Сістэма папярэдняй апрацоўкі

Блок дэкіслення падатковага газу

1) Апісанне працэсу

Падаваны газ з вышэйшага патоку паступае ў ўстаноўку дэкісляцыі газу, дзе выкарыстоўваецца раствор MDEA для выдалення кіслых газаў, такіх як CO₂і Н₂S у падаючым газе.

Прыродны газ паступае з ніжняй часткі абсорбера (абсарбцыйнай вежы) і праходзіць праз абсорбер знізу ўверх; цалкам рэгенераваны раствор MDEA (збяднелы раствор) паступае з верхняй часткі абсорбера і праходзіць праз абсорбер зверху ўніз. Зваротны паток раствора MDEA і прыроднага газу цалкам кантактуюць у абсорберы, CO2...₂Газ паглынаецца і пераходзіць у вадкую фазу, а непаглынутыя кампаненты выводзяцца з верхняй часткі абсарбера і паступаюць у ахаладжальнік і сепаратар дэкарбанізацыйнага газу. Газ з сепаратара дэкарбанізацыйнага газу паступае ў блок выдалення ртуці з падатнага газу, а кандэнсат — у імгненны рэзервуар.

Змест CO₂у апрацаваным прыродным газе менш за 50 ppmv.

Раствор MDEA, які паглынае CO2₂называецца ўзбагачаным растворам, які накіроўваецца ў вежу імгненнага выпарэння, а прыродны газ, які атрымліваецца шляхам разгерметызацыі, накіроўваецца ў паліўную сістэму. Пасля цеплаабмену паміж узбагачанай вадкасцю імгненнага выпарэння і растворам (збяднелай вадкасцю), які выцякае з ніжняй часткі рэгенерацыйнай вежы, павышаюць тэмпературу ў верхняй частцы рэгенерацыйнай вежы да ~98 ℃ і праводзяць рэгенерацыю адпаркай у рэгенерацыйнай вежы, пакуль ступень збяднелай вадкасці не дасягне пазначанага паказчыка.

Збяднелая вадкасць з рэгенерацыйнай вежы праходзіць праз цеплаабменнік для багатай і беднай вадкасці і ахаладжальнік збяднелай вадкасці. Збяднелая вадкасць астуджаецца да тэмпературы ~40 ℃, пад ціскам помпы для збяднелай вадкасці паступае з верхняй часткі абсарбцыйнай вежы.

Выхадны газ у верхняй частцы рэгенерацыйнай вежы паступае ў сепаратар кіслотных газаў праз ахаладжальнік кіслотных газаў, газ з сепаратара кіслотных газаў накіроўваецца ў сістэму адводу кіслотных газаў, а кандэнсат пасля павышэння ціску помпай рэгенерацыі накіроўваецца ў імгненны сепаратар.

Крыніца цяпла рэбойлера рэгенерацыйнай вежы награваецца цепланосбітам. Асноўным тэхналагічным абсталяваннем гэтай устаноўкі з'яўляюцца абсарбцыйная вежа і рэгенерацыйная вежа.