Высокаякасныя кітайскія экспарцёры шматфазных патокаў нафты і газу - вялікі завод па звадкаванні СПГ магутнасцю 140 тон у суткі - Rongteng

Параметры праектавання

Прадукцыйнасць апрацоўкі: 20×10⁴Нм³/дзень

Падавальны газ CO₂кропка праектавання: 3%

Працоўны ціск паглынальнай вежы складае 5,0 МПа (гал.)

Працоўная тэмпература абсарбцыйнай вежы: 40 ℃ ~ 60 ℃

Рабочы ціск рэгенерацыйнай вежы: 0,03 МПа·Г ~ 0,05 МПа·Г

Працоўная тэмпература рэгенерацыйнай вежы: 95 ℃ ~ 120 ℃

Рэгенератыўная крыніца цяпла, цеплапераносчык, нагрэў алею

CO₂утрыманне ў газе для дэкарбанізацыі ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Блок выдалення ртуці і сушкі падавальнага газу

1) Апісанне працэсу

Прыродны газ з устаноўкі па выдаленні кіслот зыходнага газу паступае ў адсарбер з актываванага вугалю, прасякнутага серай. Ртуць рэагуе з серай на актываваным вугле, прасякнутым серай, з утварэннем сульфіду ртуці, які адсарбуецца на актываваным вугле, што дазваляе дасягнуць мэты выдалення ртуці. Змест ртуці ў прыродным газе пасля выдалення ртуці складае менш за 0,01 мкг/нм³.³。

Неабходна ўсталяваць адзін выдаляльнік ртуці, а актываваны вугаль, прасякнуты серай, павінен быць заменены ў адпаведнасці з умовамі выпрабаванняў.

Пасля выдалення ртуці прыродны газ паступае ў сушыльную ўстаноўку. Устаноўка выкарыстоўвае тэхналогію адсорбцыі з перападам тэмпературы для падзелу і ачысткі газаў. Тэхналогія адсорбцыі з перападам тэмпературы заснавана на фізічнай адсорбцыі малекул газу на ўнутранай паверхні адсарбенту (порыстага цвёрдага матэрыялу) і выкарыстоўвае характарыстыку змены адсарбцыйнай здольнасці адсарбенту да газу ў залежнасці ад тэмпературы і ціску адсарбцыі. Пры ўмове, што адсарбент селектыўна адсарбуе розныя кампаненты газу, некаторыя кампаненты ў сумесі адсарбуюцца пры нізкай тэмпературы і высокім ціску, а неадсарбаваныя кампаненты выцякаюць праз пласт адсарбера. Гэтыя адсарбаваныя кампаненты дэсарбуюцца пры высокай тэмпературы і нізкім ціску для наступнай адсорбцыі пры нізкай тэмпературы і высокім ціску. Для дасягнення мэты бесперапыннага падзелу газаў можна выкарыстоўваць некалькі адсарбцыйных вежаў.

Блок сушкі падатнага газу і выдалення цяжкіх вуглевадародаў абсталяваны трыма адсарберамі для пераключэння рэжымаў працы: адзін для адсорбцыі, адзін для халоднага прадзімання і адзін для рэгенерацыі з награваннем.

Падаваны газ з дэмеркурацыйнай вежы паступае ў верхнюю частку адсорбера, выдаляе ваду праз малекулярную адсорбцыю на сітах, выходзіць з ніжняй часткі адсорбера і пасля абязводжвання трапляе ў блок выдалення цяжкіх вуглевадародаў з падаванага газу.

У сушыльнай установцы зыходнага газу выкарыстоўваецца невялікая колькасць зыходнага газу ў якасці халоднага абдзімання і рэгенерацыйнага асяроддзя. Пасля таго, як рэгенерацыйны газ пакідае адсарбцыйную вежу, ён пасля астуджэння і аддзялення вяртаецца на ўваход сушыльнай вежы ў стане адсарбцыі.

Рэгенерацыйны газ спачатку праходзіць праз астуджаны адсарбер зверху ўніз, затым награваецца да тэмпературы рэгенерацыі 180 ~ 260 ℃ праз рэгенерацыйны награвальнік, а затым паступае з ніжняй часткі адсарбера для гідралізу і адсарбцыі адсарбента. Рэгенерацыйны газ выходзіць з верхняй часткі сушылкі і пасля астуджэння рэгенерацыйным ахаладжальнікам паступае ў сепаратар рэгенерацыйнага газу. Пасля аддзялення вадкасці ён вяртаецца ў пярэднюю частку адсарбера.

Пасля праходжання праз агрэгат утрыманне вады ў сухім прыродным газе складае ≤ 1 праміле.

Асноўным абсталяваннем з'яўляецца адсарбцыйная вежа, рэгенерацыйны награвальнік, ахаладжальнік рэгенерацыйнага газу і сепаратар рэгенерацыйнага газу.

2) Параметры праектавання

Магутнасць апрацоўкі падачы газу 20×10⁴Нм³/дзень

Працоўны ціск: 5,0 МПа (G)

Тэмпература адсорбцыі 40 ℃

Рэжым рэгенерацыі: ізабарная рэгенерацыя

Тэмпература рэгенерацыі 180 ℃ ~ 260 ℃

Рэгенератыўная крыніца цяпла, цеплапераносчык, нагрэў алею

Н₂Утрыманне O ў ачышчаным газе ≤ 1 ppm

Утрыманне ртуці ў ачышчаным газе ≤ 0,01 мкг/нм³

3.2.2.3 Блок фільтрацыі падачы газу

1) Апісанне працэсу

Фільтруючы блок абсталяваны фільтрам, які можна пераключаць у залежнасці ад дадзеных аб супраціўленні для дасягнення мэты фільтрацыі малекулярнага сіта і пылу актываванага вугалю.

Пасля выдалення пылу памер часціц пылу ў падаваемым газе складае менш за 10 мкм.

Асноўным абсталяваннем з'яўляецца пылавы фільтр.

2) Параметры праектавання

Магутнасць апрацоўкі падачы газу 20×10⁴Нм³/дзень

Працоўны ціск: 5,0 МПа (G)

Змест пылу ў ачышчаным газе ≤ 5 мкм