Прапанова і апісанне тэхналагічнага працэсу завода па вытворчасці СПГ магутнасцю 71 т/сут (1)

Завод СПГ1  Агляд сістэмы

Паток паступае ў сістэму папярэдняй апрацоўкі прыроднага газу пасля фільтрацыі, аддзялення, рэгулявання ціску і вымярэння. Пасля выдалення CO2, Н2O, цяжкія вуглевадароды і Hg, ён паступае ў халодную камеру для звадкавання, дзе астуджаецца, звадкоўваецца, пераахалоджваецца і дроселюецца ў пласцініста-рэбрыстым цеплаабменніку. Затым ён паступае ў рэзервуар для захоўвання СПГ у якасці прадукту СПГ.

Асноўнымі тэхналагічнымі прыёмамі гэтай прылады з'яўляюцца:

    • Выкарыстоўвайце MDEA для выдалення вуглякіслага газу;

    • Малекулярныя сіты выкарыстоўваюцца для выдалення вадыр
    • Выкарыстоўвайце актываваны вугаль для выдалення цяжкіх вуглевадародаў;
    • Выкарыстоўвайце актываваны вугаль, прасякнуты серай, для выдалення ртуці;

    • Выкарыстоўвайце дакладныя фільтруючыя элементы для фільтрацыі малекулярнага сіта і пылу з актываванага вугалю;

    • Увесь ачышчаны прыродны газ звадкоўваецца з дапамогай цыркуляцыйнага халадзільнага працэсу MRC (змешаны хладагент);

      Гэтая сістэма працэсаў уключае ў сябе:

    • Сістэма фільтрацыі і падзелу падавальнага газу, рэгулявання ціску і дазавання;

    • Сістэма папярэдняй апрацоўкі (у тым ліку дэкарбанізацыя, абязводжванне, выдаленне цяжкіх вуглевадародаў, выдаленне ртуці і выдаленне пылу);

    • Сістэма прапарцыянавання MR і сістэма цыклу сціску MR;

    • Сістэма звадкавання СПГ;

    • Сістэма перапрацоўкі BOG

2   Апісанне кожнай сістэмы

 

2.1      Блок фільтрацыі, падзелу і рэгулявання ціску падатнага газу

1) Апісанне працэсу

Падаваны газ з папярэдняга патоку рэгулюецца пад ціскам, затым паступае ў фільтр-сепаратар на ўваходзе падачы газу, а пасля сціскання, аддзялення і дазавання паступае ў наступную сістэму.

Яго асноўным тэхналагічным абсталяваннем з'яўляецца фільтр-сепаратар падачы газу, расходомер, кампрэсар і гэтак далей.

2) Параметры праектавання

Грузападымальнасць: 10×10 4 Нм 3 /дзень

Дыяпазон рэгулявання: 50%~110%

Ціск на выхадзе кампрэсара: 5,2 МПа

2.2      Блок дэкіслення падатковага газу

1) Апісанне працэсу

Падаваны газ з вышэйшага патоку паступае ў ўстаноўку дэкісляцыі, і гэтая ўстаноўка выкарыстоўвае метад раствора MDEA для выдалення кіслых газаў, такіх як CO2 і Н2S у падаючым газе.

Прыродны газ паступае з ніжняй часткі абсарбцыйнай вежы і праходзіць праз яе знізу ўверх; цалкам рэгенераваны раствор MDEA (збяднелая вадкасць) паступае з верхняй часткі абсарбцыйнай вежы, праходзіць праз яе зверху ўніз, і раствор MDEA і прыродны газ, якія цякуць у процілеглым кірунку, знаходзяцца ў абсарбцыйнай вежы. Пры поўным кантакце CO...2 у газе ёсць паглынаюцца ў вадкую фазу, а непаглынутыя кампаненты выцягваюцца з верхняй часткі абсарбцыйнай вежы і паступаюць у ахаладжальнік і сепаратар абязводжанага газу. Газ, які выходзіць з сепаратара абязводжанага газу, паступае ў блок выдалення ртуці з падатнага газу, а кандэнсат трапляе ў імгненны рэзервуар.

CO2 утрыманне ў апрацаваным натуральным рэчыве менш за 50 ppmv.

Паглынуты CO₂ у MEDA2 называецца ўзбагачанай вадкасцю і накіроўваецца ў іспарную вежу, а прыродны газ, які выпарваецца пры зніжэнні ціску, накіроўваецца ў паліўную сістэму. Пасля іспарнай вежы ўзбагачаная вадкасць абменьваецца цяплом з растворам (збедненай вадкасцю), які выцякае з ніжняй часткі рэгенерацыйнай вежы, а затым тэмпература павышаецца да ~98 °C, каб перайсці ў верхнюю частку рэгенерацыйнай вежы.

Збяднелая вадкасць з рэгенерацыйнай вежы праходзіць праз цеплаабменнік для збяднелай вадкасці і ахаладжальнік збяднелай вадкасці, збяднелая вадкасць астуджаецца да ~40 ℃, і пасля павышэння ціску помпай збяднелай вадкасці яна паступае з верхняй часткі абсарбцыйнай вежы.

Газ на верхнім выхадзе з рэгенерацыйнай вежы праходзіць праз ахаладжальнік кіслотнага газу і паступае ў сепаратар кіслотнага газу. Газ з сепаратара кіслотнага газу накіроўваецца ў сістэму адводу кіслотнага газу, а кандэнсат пад ціскам рэкуперацыйнага помпы накіроўваецца ў імгненны сепаратар.

Крыніца цяпла рэбойлера рэгенерацыйнай вежы награваецца цепланосным алеем.

Асноўным тэхналагічным абсталяваннем гэтай устаноўкі з'яўляюцца абсарбцыйная вежа і рэгенерацыйная вежа.

2) Параметры праектавання

Грузападымальнасць: 10×10 4 Нм 3 /дзень

Падавальны газ CO2 кропка праектавання: 3%

Працоўны ціск паглынальнай вежы: 5 МПа·Г

Працоўная тэмпература паглынальнай вежы: 40 ℃ ~ 60 ℃

Рэгенерацыйная вежа: 0,03 МПа·G~0,05 МПа·G

Працоўная тэмпература рэгенерацыйнай вежы: 95 ℃ ~ 120 ℃

Рэгенератыўная крыніца цяпла: награванне цепланосным алеем

CO2 газ у дэкарбурызаваным газе ≤50 ppm

 

Звяжыцеся з намі:

 

ТАА «Сычуань Хэнчжун»

www.rtgastreat.com

Электронная пошта: sales01@rtgastreat.com

Тэлефон/Whatsapp: +86 138 8076 0589


Час публікацыі: 23 ліпеня 2023 г.