Выбар працэсу ачысткі прыроднага газу

Тэхнічнае параўнанне і выбар

Працэс звадкавання прыроднага газу ў асноўным уключае папярэднюю ачыстку (ачыстку) зыходнага газу, звадкаванне, сціск у цыкле халадзільнага агента, захоўванне прадукту, загрузку і дапаможныя сістэмы. Асноўны тэхналагічны паток уключае ачыстку зыходнага газу і звадкаванне ачышчанага газу.

Выбар працэсу ачысткі прыроднага газу

Прыродны газ, які выкарыстоўваецца ў якасці зыходнага газу, павінен быць старанна ачышчаны перад звадкаваннем. Гэта значыць, выдалены кіслы газ, вада і прымешкі, такія як H₂.₂Пд., Каларада₂, Н₂O, Hg і араматычныя вуглевадароды, каб прадухіліць іх замярзанне пры нізкай тэмпературы, а таксама закаркаванне і карозію абсталявання і трубаправодаў.

А) У табліцы 1-1 пералічаны стандарты папярэдняй апрацоўкі падатнага газу ў заводзе СПГ і максімальнае ўтрыманне прымешак.

Табліца 1-1 максімальна дапушчальнае ўтрыманне прымешак у падаваным газе СПГ

З дадзеных па падавальнаму газу відаць, што ўтрыманне вуглякіслага газу перавышае стандарт і патрабуе ачысткі.

Працэс з выкарыстаннем вадкага аміна MDEA з'яўляецца найбольш прыдатным працэсам з пункту гледжання спажывання энергіі, маштабу апрацоўкі, а таксама інвестыцыйных і эксплуатацыйных выдаткаў. Таму ў гэтай схеме для атрымання газу знішчэння кіслотнасці абраны працэс з выкарыстаннем вадкага аміна MDEA.

B) Выбар працэсу дэгідратацыі

Наяўнасць вады ў прыродным газе часта прыводзіць да сур'ёзных наступстваў: пры пэўных умовах вада і прыродны газ утвараюць гідрат, які блакуе трубаправод і ўплывае на працэс астуджэння і звадкавання; акрамя таго, наяўнасць вады таксама прывядзе да непатрэбнага спажывання энергіі; з-за нізкай тэмпературы звадкавання прыроднага газу і наяўнасці вады абсталяванне замярзае і закаркоўваецца, таму яго неабходна абязводжваць.

Працэс абязводжвання прыроднага газу Звычайна ўключае тры катэгорыі: нізкатэмпературную дэгідратацыю, адсорбцыю цвёрдага асушальніка і паглынанне растваральніка. Замарожванне ў асноўным выкарыстоўваецца для прадухілення гідрату пры нізкай тэмпературы прыроднага газу. Аднак нізкая тэмпература, якую яно дазваляе, абмежаваная і не можа задаволіць патрабаванні звадкавання прыроднага газу; паглынанне растваральніка звычайна ўключае канцэнтраваную кіслату (звычайна арганічную кіслату, такую ​​як канцэнтраваная фосфарная кіслата), гліколь (звычайна выкарыстоўваецца трыэтыленгліколь) і г.д., але гэтыя метады маюць невялікую глыбіню дэгідратацыі і не могуць выкарыстоўвацца ў крыягенных установках; распаўсюджанымі метадамі дэгідратацыі цвёрдага асушальніка з'яўляюцца метад з сілікагелем. метад малекулярнага сіта або спалучэнне двух метадаў.

Для гэтага неабходна выкарыстоўваць метад цвёрдай адсорбцыі звадкаванне прыроднага газу, дэгідратацыяПаколькі малекулярнае сіта мае такія перавагі, як высокая селектыўнасць адсарбцыі, высокія характарыстыкі адсарбцыі пры нізкім парцыяльным ціску вадзяной пары і далейшае выдаленне рэшткавага кіслага газу, у гэтай прапанове ў якасці адсарбенту дэгідратацыі выкарыстоўваецца малекулярнае сіта 4A.

C) Выбар працэсу выдалення ртуці

У цяперашні час існуюць два асноўныя працэсы выдалення ртуці: метад адсорбцыі малекулярнымі сітамі hgsiv, які вырабляецца кампаніяй UOP у ЗША, і актываваны вугаль, прасякнуты шэрай, пры якім ртуць рэагуе з шэрай, утвараючы сульфід ртуці і адсарбуючы яго на актываваным вугле. Першы варыянт мае высокі кошт і падыходзіць для выпадкаў з высокім утрыманнем ртуці; другі мае нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і падыходзіць для выпадкаў з нізкім утрыманнем ртуці.

З аднаго боку, эксплуатацыйныя выдаткі малекулярнага сіта hgsiv вельмі высокія; з іншага боку, утрыманне ртуці ў падаючым газе ўстаноўкі адносна нізкае. Такім чынам, кампанія мае паспяховы вопыт выкарыстання актываванага вугалю, прасякнутага серай, для выдалення ртуці.

Звяжыцеся з намі:

ТАА «Сычуань Хэнчжун»

www.rtgastreat.com

Электронная пошта: sales01@rtgastreat.com

Тэлефон/Whatsapp: +86 138 8076 0589

Адрас: № 8, секцыя 2 дарогі Тэнфэй, падраён Шыгао,

Новы раён Цяньфу, горад Мэйшань, Сычуань, Кітай 620564

№ 8, секцыя 2 вуліцы Тэнфэй, падраён Шыгао,