Пасля іспарэння насычаная вадкасць трыэтыленгліколю трапляе ў механічны фільтр для фільтрацыі механічных прымешак, а затым у фільтр з актываваным вуглём для далейшага паглынання вуглевадародных рэчываў, раствораных у трыэтыленгліколі, і рэчываў раскладання трыэтыленгліколю. Затым яна трапляе ў пласціністы цеплаабменнік для насычанай і беднай вадкасці, дзе яна абменьваецца цяплом з высокатэмпературным насычаным трыэтыленгліколем з ніжняга буфернага бака цеплаабмену рэбойлера трыэтыленгліколю. Тэмпература цеплаабмену павышаецца да 120~130℃ і паступае ў калону насычанай вадкасці.
У рэбойлеры з трыэтыленгліколем, размешчаным у ніжняй частцы дыстыляцыйнай калоны, трыэтыленгліколь награваецца да 193 ℃, а вада ў трыэтыленгліколі фракцыянуецца і выводзіцца з верхняй часткі дыстыляцыйнай калоны. Канцэнтрацыя каля 99% (па масе) нішчымнага гліколю пераліваецца ў ніжні буферны бак цеплаабменніка з трыэтыленгліколем праз калону адпарвання нішчымнай вадкасці ў рэбойлеры. Пад дзеяннем сухога газу ў калоне адпарвання нішчымнай вадкасці канцэнтрацыя нішчымнага гліколю, які паступае ў буферны бак цеплаабменніка, можа дасягаць 99,5% ~ 99,8%.
У буферным баку гліколю бедны гліколь з тэмпературай каля 193 ℃ паступае ў цеплаабменнік з багатым і бедным гліколем для абмену цяплом з багатым гліколем. Калі тэмпература падае прыкладна да 100 ℃, ён паступае ў помпу. Бедны вадкі трыэтыленгліколь перапампоўваецца помпай у знешні газава-вадкасны цеплаабменнік абсарбцыйнай вежы. Пасля астуджэння газавым цеплаабменнікам з вежы ён паступае ў верхнюю частку абсарбцыйнай вежы з верхняй часткі абсадной трубы для завяршэння цыркуляцыі растваральніка.
Струмень сухога газу выводзіцца з секцыі сухога газу на выхадзе з абсарбцыйнай вежы і паступае ў трубу нагрэву сухога газу цеплаабменнага буфернага бака ў ніжняй частцы рэбойлера з трыэтыленгліколем. Пасля нагрэву бедным трыэтыленгліколем ён рэгулюецца да 0,4 МПа з дапамогай самарэгулявальнага клапана, а затым паступае ў буферны бак з паліўным газам.
Асноўнае абсталяванне ўстаноўкі дэгідратацыі трыэтыленгліколю (устаноўка дэгідратацыі TEG):
- 1 камплект фільтра-сепаратара падачы газу
- 1 камплект паглынальнай вежы з трыэтыленгліколю
- 1 камплект цеплаабменніка TEG з беднай газавай тэхналогіяй
- 2 камплекты вадкасных механічных фільтраў, узбагачаных трыэтыленгліколем
- 1 камплект фільтраў з актываваным вуглём, узбагачаных TEG
- 2 камплекты цыркуляцыйных помпаў TEG
- 1 камплект бака для хуткага ўспышкі TEG
- 1 камплект буфернага бака для паліва
- 1 камплект цеплаабменніка з багатай і беднай вадкасцю на гліколі
- 1 камплект камбінаванага абсталявання для рэгенерацыйнай вежы TEG
- 1 выключаная газавая печ
- 1 бак для захоўвання TEG
Праз гэты працэс паток TEG паглынанне дэгідратацыі, чысціня рэгенерацыя трыэтыленгліколю перавышае 99%, і яго можна паўторна перапрацоўваць на працягу 18-24 месяцаў, што дае вельмі высокую эканамічную выгаду. Ён падыходзіць для перапрацоўкі прыроднага газу вялікіх аб'ёмаў і мае нізкія патрабаванні да кропкі расы вады ў працэсе збору і транспарціроўкі.
Кантакт:
ТАА «Сычуань Хэнчжун»
Тэлефон/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Вэб-сайт: www.rtgastreat.com Адрас электроннай пошты: info@rtgastreat.com
Адрас: № 8, секцыя 2 дарогі Тэнфэй, падраён Шыгао, новы раён Цяньфу, горад Мэйшань, правінцыя Сычуань, Кітай 620564
Час публікацыі: 21 снежня 2023 г.