Висококачествени китайски криогенни фабрики за втечнен природен газ - 134~200 TPD инсталация за втечняване на втечнен природен газ – Rongteng

Описание на всяка система

Блок за филтриране, разделяне и регулиране на налягането на захранващия газ

1) Описание на процеса

Захранващият природен газ от горния поток протича през тръбопровода под налягане от 5,0 ~ 6,0 MpaG, постъпва във филтър-сепаратора на входа на захранващия газ след регулиране на налягането и постъпва в низходящата система след разделяне и измерване.

Основното технологично оборудване е филтър за подаващ газ, сепаратор, разходомер, регулатор на налягането и др.

2) Параметри на проектиране

Капацитет на обработка: 20×10⁴Нм³/ден

Диапазон на регулиране: 50% ~ 110%

Система за предварителна обработка

Устройство за обезкисляване на захранващия газ

1) Описание на процеса

Захранващият газ от горния поток постъпва в инсталацията за деацидификационен газ, която използва разтвор на MDEA за отстраняване на киселинни газове като CO2.₂и Х₂S в захранващия газ.

Природният газ влиза от долната част на абсорбера (абсорбираща кула) и преминава през абсорбера отдолу нагоре; Напълно регенерираният разтвор на MDEA (беден разтвор) влиза от горната част на абсорбера и преминава през абсорбера отгоре надолу. Обратният поток на разтвора на MDEA и природния газ са в пълен контакт в абсорбера, CO2...₂В газа се абсорбира и преминава в течна фаза, а неабсорбираните компоненти се отвеждат от горната част на абсорбера и постъпват в охладителя и сепаратора за декарбонизиран газ. Газът от сепаратора за декарбонизиран газ постъпва в устройството за отстраняване на живак от захранващия газ, а кондензатът отива в резервоара за флашване.

Съдържанието на CO₂в третирания природен газ е по-малко от 50 ppmv.

Разтворът на MDEA, абсорбиращ CO2₂се нарича богат разтвор, който се изпраща към кулата за мигновено изгаряне, а природният газ, отделен чрез декомпресиране, се изпраща към горивната система. След топлообмен между богатата на мигновено гориво течност и разтвора (бедна течност), изтичащ от дъното на регенерационната кула, температурата се повишава до ~ 98 ℃ в горната част на регенерационната кула и се извършва регенерация чрез отпаряване в регенерационната кула, докато степента на бедна течност достигне индекса.

Бедната течност от регенерационната кула преминава през топлообменник за богата и бедна течност и охладител за бедна течност. Бедната течност се охлажда до ~40 ℃, наляга се от помпата за бедна течност и постъпва от горната част на абсорбционната кула.

Изходящият газ в горната част на регенерационната кула навлиза в сепаратора за киселинни газове през охладителя за киселинни газове, газът от сепаратора за киселинни газове се изпраща към системата за изпускане на киселинни газове, а кондензатът се изпраща към флаш сепаратора, след като е нагнетен от помпата за регенерация.

Източникът на топлина на ребойлера на регенерационната кула се нагрява от топлоносител. Основното технологично оборудване на този агрегат са абсорбционна кула и регенерационна кула.