Висококачествена фабрика за многофазен транспорт на нефт и газ в Китай - голям завод за втечняване на втечнен природен газ с капацитет 140 тонни на ден – Rongteng

Параметри на проектиране

Капацитет на обработка: 20×10⁴Нм³/ден

Захранващ газ CO₂точка на проектиране: 3%

Работното налягане на абсорбционната кула е 5.0MpaG

Работна температура на абсорбционната кула: 40 ℃ ~ 60 ℃

Работно налягане на регенерационната кула: 0,03 MpaG~0,05 Mpa.G

Работна температура на регенерационната кула: 95 ℃ ~ 120 ℃

Регенеративен източник на топлина, топлоносител, отопление с масло

СО₂съдържание в декарбонизационен газ ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Устройство за отстраняване на живак и сушене на подавания газ

1) Описание на процеса

Природният газ от инсталацията за обезкисляване на подавания газ постъпва в адсорбера с активен въглен, импрегниран със сяра. Живакът реагира със сярата върху импрегнирания със сяра активен въглен, за да генерира живачен сулфид, който се адсорбира върху активния въглен, за да се постигне целта на отстраняване на живак. Съдържанието на живак в природния газ от инсталацията за отстраняване на живак е по-малко от 0,01μg/Nm3.³。

Трябва да се инсталира един уред за отстраняване на живак и активният въглен, импрегниран със сяра, трябва да се подмени в съответствие с условията на изпитване.

След отстраняване на живак, природният газ постъпва в сушилнята. Уредът използва технология за температурна адсорбция за разделяне и пречистване на газ. Технологията за температурна адсорбция се основава на физическата адсорбция на газови молекули върху вътрешната повърхност на адсорбента (порест твърд материал) и използва характеристиките, при които адсорбционният капацитет на адсорбента за газ се променя с различна температура и налягане на адсорбция. При условие, че адсорбентът селективно адсорбира различни газови компоненти, някои компоненти в сместа се адсорбират при ниска температура и високо налягане, а неадсорбираните компоненти преминават през адсорбционния слой. Тези адсорбирани компоненти се десорбират при висока температура и ниско налягане за следващата адсорбция при ниска температура и високо налягане. За постигане на целта за непрекъснато разделяне на газ могат да се използват множество адсорбционни кули.

Устройството за сушене на захранващия газ и отстраняване на тежки въглеводороди е оборудвано с три адсорбера за превключване на работата - един за адсорбция, един за студено продухване и един за регенерация чрез нагряване.

Захранващият газ от кулата за демеркурация навлиза в горната част на адсорбера, отстранява водата чрез адсорбция с молекулно сито, излиза от дъното на адсорбера и след дехидратация навлиза в агрегата за отстраняване на тежки въглеводороди от захранващия газ.

Сушилнята на подавания газ използва малко количество подаван газ като среда за студено продухване и регенерация. След като регенериращият газ напусне адсорбционната кула, той се връща към входа на сушилната кула в адсорбционно състояние след охлаждане и отделяне.

Регенерационният газ първо преминава през охладения адсорбер отгоре надолу, след което се нагрява до температура на регенерация от 180 ~ 260 ℃ през регенерационния нагревател и след това навлиза от долната част на адсорбера, за да хидролизира и адсорбира адсорбирания адсорбент. Регенерационният газ излиза от горната част на сушилнята и след охлаждане от регенерационния охладител навлиза в сепаратора за регенерационен газ. След отделяне на течността, той се връща в предната част на адсорбера.

След преминаване през уреда, съдържанието на вода в сухия природен газ е ≤ 1 ppm.

Основното оборудване е адсорбционна кула, регенерационен нагревател, охладител за регенерационен газ и сепаратор за регенерационен газ.

2) Параметри на проектиране

Капацитет за обработка на захранващ газ 20×10⁴Нм³/д

Работно налягане: 5.0MpaG

Температура на адсорбция 40 ℃

Режим на регенерация: изобарна регенерация

Температура на регенерация 180 ℃ ~ 260 ℃

Регенеративен източник на топлина, топлоносител, отопление с масло

Н₂Съдържание на O в пречистен газ ≤ 1 ppm

Съдържание на Hg в пречистен газ ≤ 0,01μg/Nm³

3.2.2.3 Блок за филтриране на подавания газ

1) Описание на процеса

Филтърният блок е оборудван с филтър, който може да се превключва според данните за съпротивлението, за да се постигне целта на филтриране на молекулярно сито и прах от активен въглен.

След отстраняване на праха, праховите частици в подавания газ са по-малки от 10 μm.

Основното оборудване е прахов филтър.

2) Параметри на проектиране

Капацитет за обработка на захранващ газ 20×10⁴Нм³/д

Работно налягане: 5.0MpaG

Съдържание на прах в пречистения газ ≤ 5μm