Устройство за отстраняване на тежки въглеводороди от захранващ газ
1) Функция на системата
Тежките и ароматните въглеводороди в природния газ също се втвърдяват при ниска температура, така че трябва да бъдат отстранени. Уредът използва метод на адсорбция с активен въглен за отстраняване на тежки и ароматни въглеводороди.
В този уред се използват две еднакви адсорбционни кули за адсорбиране на тежки и ароматни въглеводороди. TSA методът се използва за анализ на тежките и ароматните въглеводороди в активен въглен. В същото време, кондензационният метод се използва за кондензиране и отделяне на тежките и ароматните въглеводороди, десорбирани от адсорбента.
2) Параметри на проектиране
Капацитет за преработка на захранващ газ 10×10⁴Nm³/ден
Адсорбционно налягане 4.4MPa.G
Проектна точка на тежък въглеводород в захранващия газ ≤ 1000 ppmv
Температура на адсорбция ~ 40 ℃
Регенерационно налягане 4.2MPa.G
Температура на регенерация 180 ~ 280 ℃
Регенеративен източник на топлина, високотемпературно топлоносително масло
Съдържанието на тежки въглеводороди и ароматни въглеводороди в пречистения газ трябва да бъде съответно ≤ 10 ppm
3) Обхват на адаптация
Диапазонът на регулиране на натоварването е 50 ~ 110%.
4) Описание на технологичния процес
Природният газ от сушилния агрегат за подаден газ първо постъпва от горната част на кулата за отстраняване на тежки въглеводороди през диференциалния регулатор на налягането. След отстраняване на тежките въглеводороди чрез адсорбция върху слоя с активен въглен, той излиза от долната част на кулата за отстраняване на тежки въглеводороди. След отстраняване на тежките въглеводороди, съдържанието на ароматни въглеводороди в природния газ е ≤ 10 ppmv и след това постъпва в агрегата за отстраняване на живак и филтриране на прах.
Устройството за отстраняване на тежки въглеводороди е оборудвано с две кули за отстраняване на тежки въглеводороди. В рамките на даден адсорбционен цикъл, едната е в състояние на адсорбция, за да отстрани тежките въглеводороди от захранващия газ, а втората е в състояние на регенерация (нагряване и студено продухване), за да десорбира ароматните въглеводороди от активния въглен. Когато кулата за отстраняване на тежки въглеводороди в състояние на адсорбция е наситена, се превключва към кулата за отстраняване на тежки въглеводороди, която завършва регенерацията. След наситената кула за отстраняване на тежки въглеводороди следва цикъл на нагряване и регенерация, а след това охлаждане.
Регенерационният газ се получава от предната част на диференциалния регулатор на налягането. Регенерационният газ постъпва в пещта за нагряване на регенерационния газ и се нагрява до 220 ~ 280 ℃. Горещият и сух газ десорбира ароматните въглеводороди в активния въглен отгоре надолу през регенерационната (нагряващата) кула за отстраняване на тежки въглеводороди. Регенерационният газ, съдържащ ароматни въглеводороди от кулата за отстраняване на тежки въглеводороди в състояние на регенерация (нагряване), постъпва в охладителя на регенерационния газ за непрекъснато охлаждане, след което отделя евентуално кондензираните ароматни въглеводороди в сепаратора, а кондензираната течност постъпва в сепаратора на горивния газ.
Газът от горната част на сепаратора за регенерационен газ постъпва в адсорбционната кула в адсорбционно състояние заедно с подавания природен газ зад диференциалния регулатор на налягането.
Захранващ газ устройство за отстраняване и филтриране на живак
1) Описание на процеса
Природният газ от инсталацията за сушене на подавания газ и отстраняване на тежки въглеводороди постъпва в адсорбера с активен въглен, импрегниран със сяра. Живакът реагира със сярата върху импрегнирания със сяра активен въглен, за да генерира живачен сулфид, който се адсорбира върху активния въглен, за да се постигне целта на отстраняване на живак. Съдържанието на живак в природния газ от инсталацията за отстраняване на живак е по-малко от 0,01 μg/Nm3.
Поставя се един уред за отстраняване на живак и импрегнираният със сяра активен въглен се подменя според откриването.
Филтърният блок е оборудван с филтър, който може да се превключва според данните за съпротивлението, за да се постигне целта на филтриране на молекулярно сито и прах от активен въглен.
След отстраняване на праха, праховите частици в подавания газ са по-малки от 10 μm.
Основното оборудване е уред за отстраняване на живак и филтър за прах.
2) Параметри на проектиране
Капацитет за преработка на захранващ газ: 10×10⁴Nm³/ден
Работно налягане: 4.4MPa.G
Температура на адсорбция: 45 ℃
Съдържание на живак в пречистен газ ≤ 0,01μg/Nm3
Съдържание на прах в пречистения газ ≤ 5μm
Време на публикуване: 03 юни 2022 г.