Технология на процеса Предложение и описание на инсталация за втечнен природен газ (LNG) с капацитет 71 т/д (2)

Завод за производство на втечнен природен газ2.3      Сушилен агрегат за подаващ газ

1) Описание на процеса

Декиселиралият природен газ постъпва в агрегат за сушене на захранващ газУстройството използва технология за адсорбция с температурни колебания за разделяне и пречистване на газа. Технологията за адсорбция с температурни колебания се основава на физическата адсорбция на газовите молекули върху вътрешната повърхност на адсорбента (поресто твърдо вещество) и се използва адсорбцията на газа от адсорбента. Характеристиката е, че капацитетът варира в зависимост от температурата и налягането на адсорбция. При условие че адсорбентът селективно адсорбира различни газови компоненти, някои компоненти в смесения газ се адсорбират при ниска температура и високо налягане, а неадсорбираните компоненти изтичат през адсорбционния слой. Адсорбираните компоненти се десорбират при висока температура и ниско налягане за следващата адсорбция при ниска температура и високо налягане, като за постигане на целта за непрекъснато разделяне на газа могат да се използват множество адсорбционни кули.

Блокът за сушене на захранващия газ и отстраняване на тежки въглеводороди е оборудван с три адсорбера за превключване на операциите - един за адсорбция, един за студено продухване и един за регенерация чрез нагряване.

 

Захранващият газ от инсталацията за обезкисляване постъпва в горната част на адсорбера и след като влагата се отстрани чрез адсорбция с молекулно сито, той излиза от дъното на адсорбера. След дехидратация природният газ постъпва в кулата за отстраняване на живак.

Сушилнята на подавания газ използва малко количество подаван газ като среда за студено продухване и регенерация. След като регенериращият газ напусне адсорбционната кула, той се охлажда и отделя и се връща към входа на сушилната кула в адсорбционно състояние.

Регенерационният газ първо преминава през охладения адсорбер отгоре надолу, след което се нагрява до температура на регенерация от 180-260 ℃ чрез регенерационен нагревател и след това влиза от долната част на адсорбера, за да абсорбира адсорбираната от адсорбента вода. Регенерационният газ излиза от горната част на сушилнята и след охлаждане от регенерационния охладител, влиза в сепаратора за регенерационен газ, където течността в него се отделя и се връща в предния край на адсорбера.

След преминаване през този агрегат, съдържанието на вода в сухия природен газ е ≤1 ppm.

Основното оборудване е адсорбционна кула, регенерационен нагревател, охладител за регенерационен газ и сепаратор за регенерационен газ.

2) Параметри на проектиране

Капацитет за обработка на захранващ газ:10×10 4 Нм 3

Работно налягане: 5,2 Mpa.G

Температура на адсорбция: 40 ℃

Температура на регенерация: 180 ℃ ~ 260 ℃

Регенеративен източник на топлина: отопление с топлоносител

Съдържанието на H2O в пречистения газ е ≤ 1 ppm

2.4     Устройство за отстраняване на живак от подаващия газ

1) Описание на процеса

След отстраняване на тежките въглеводороди, природният газ първо постъпва в адсорбера с активен въглен, импрегниран със сяра. Живакът реагира със сярата върху импрегнирания със сяра активен въглен, за да генерира живачен сулфид, който се адсорбира върху активния въглен, за да се постигне целта на отстраняване на живак. Съдържанието на живак в природния газ, излизащ от инсталацията за отстраняване на живак, е по-малко от 0,01 μg/Nm3.

Настройва се уред за отстраняване на живак и импрегнираният със сяра активен въглен се подменя в съответствие с условията на откриване.

Демеркурираният природен газ постъпва във филтърния блок.

2) Параметри на проектиране

Капацитет за обработка на захранващ газ:10×10 4 Нм 3

Работно налягане: 5.0Mpa.G

Температура на адсорбция: 40 ℃

Съдържанието на Hg в пречистения газ е ≤ 0,01μg/Nm 3

3) Обхват на адаптация: 50%~110%.

2.5    Блок за филтриране на захранващ газ

 

1) Описание на процеса

Филтърният блок е оборудван с филтър, който може да се превключва и използва в зависимост от данните за съпротивлението, за да се постигне целта на филтриране на молекулярно сито и прах от активен въглен.

След обезпрашаване, праховите частици в захранващия газ са по-малки от 10 μm.

Основното оборудване е прахов филтър.

Капацитет за обработка на захранващ газ:10×10 4 Нм 3

2) Параметри на проектиране

Работно налягане: 5Mpa.G

Съдържанието на прах в пречистения газ е ≤ 5μm

 

Свържете се с нас:

 

Съчуан Хенгжун Автоматизирано Оборудване Ко ООД

www.rtgastreat.com

Имейл: sales01@rtgastreat.com

Телефон/Whatsapp: +86 138 8076 0589


Време на публикуване: 23 юли 2023 г.