Процеси на Дехидратация на TEG в природен газ е нормален начин за отстраняване на вода от природен газ.
Наситеният влажен природен газ се отделя от капчици с размер 5 μm и повече през филтър-сепаратор и след това постъпва в камерата за разделяне на газ-течност в долната част на абсорбционната кула на триетиленгликола на дехидратационния блок, за да се отдели свободната течност, която може да попадне в абсорбционната кула, когато филтър-сепараторът е в авария. Той постъпва в абсорбционната секция през щранга на абсорбционната кула. Регенерираният триетиленгликол се инжектира в горната част на абсорбатора, за да се осъществи пълен контакт с природния газ, подаван отдолу нагоре, за да се осъществи масообмен и отстраняване на вода. Отстранената влага от природния газ се отстранява от уловителя на мъгла в горната част на кулата, когато от кулата изпадне повече от 5 μm гликол.
След като напусне кулата, той обменя топлина с горещия беден гликол, преди да влезе в кулата през корпусния топлообменник, за да намали температурата на триетиленгликола, влизащ в кулата. След топлообмен, природният газ влиза във филтър-сепаратор, за да се отдели пренесеният гликол, и след това влиза в експортния тръбопровод. Богатият на триетиленгликол, който абсорбира водата в природния газ, изтича от абсорбционната кула и влиза в регулиращия клапан за нивото на течността. След понижаване на налягането, той влиза в охлаждащата плоча за обратен хладник в горната част на колоната за дестилация на богата течност, обменя топлина с горещата пара, генерирана в ребойлера, осигурявайки охлаждащ капацитет за обратен хладник в горната част на колоната, нагрява се до около 50 ℃ и през изходната тръба влиза в резервоара за изпаряване на триетиленгликол. Богатият гликол се понижава до 0,4 MPa ~ 0,6 MPa в резервоара за изпаряване, а въглеводородният газ и другите газове, разтворени в триетиленгликол, се изпаряват, като се използват като горивен газ за горенето на ребойлера.
Течният триетиленгликол, богат на мигновена фракция, влиза в механичния филтър, за да се отстранят механичните примеси, след което влиза във филтър с активен въглен, за да адсорбира допълнително разтворените в триетиленгликола въглеводороди и веществата от разграждането на триетиленгликола. След това влиза в пластинчатия топлообменник за богата и бедна течност, за да обмени топлина с високотемпературния беден триетиленгликол от буферния резервоар за топлообмен в долната част на ребойлера за триетиленгликол. Топлообменът се повишава до 120 ~ 130 ℃ и влиза в колоната за дестилация на богата течност.
В ребойлера за триетиленгликол, в долната част на дестилационната колона, триетиленгликолът се нагрява до 193 ℃, а водата в триетиленгликола се фракционира и се изпуска от горната част на дестилационната колона през фракционирането на дестилационната колона. Постният гликол с концентрация около 99% (тегл.) прелива от колоната за отпаряване на постна течност в ребойлера към долния буферен резервоар за топлообмен с триетиленгликол. Под действието на сух газ в колоната за отпаряване на постна течност, концентрацията на постния гликол, влизащ в буферния резервоар за топлообмен, може да достигне 99,5% ~ 99,8%.
В буферния резервоар за гликол, бедният гликол с температура около 193 ℃ постъпва в топлообменника за богат и беден гликол, за да обмени топлина с богатия гликол. Когато температурата падне до около 100 ℃, той постъпва в помпата. Бедният триетиленгликол се изпомпва в топлообменника газ-течност извън абсорбера чрез помпа, охлажда се с изходящия газов топлообменник и след това постъпва в горната част на абсорбера от горната част на корпуса, за да завърши циркулацията на разтворителя.
Поток от сух газ се отвежда от секцията на тръбата за сух газ на изхода на абсорбера и постъпва в тръбата за нагряване на сух газ на буферния резервоар за топлообменник в долната част на ребойлера с триетиленгликол. След нагряване от беден триетиленгликол, той се дроселира до 0,4 MPa чрез саморегулиращ се вентил и постъпва в буферния резервоар за горивен газ. След като напусне буферния резервоар за горивен газ, той се разделя на два пътя. Единият път се нагрява и постъпва в долната част на колоната за отпаряване на бедна течност като газ за отпаряване на бедна течност; другият е горивният газ, използван като ребойлер.
Време на публикуване: 15 май 2022 г.