безопасност и надеждност на енергийната система
1. мерки за гарантиране на безопасността при технологията на двугоривните двигатели
① Двугоривният двигател има по-добри показатели на въртящия момент при ниски обороти, малки колебания на скоростта и бърза реакция. Той може да отговори на изискванията за чести промени в натоварването на сондажната площадка, като по този начин подобрява изходната мощност на двигателя и ускорението на поддържащите сондажни машини. ② Оборудван с електронна защитна функция за подобряване на управлението и защитата на двигателя. Разполага със защита от превишаване на оборотите, изключване при ниско налягане на маслото, аларма за висока температура на цилиндъра и отработените газове и автоматично превключване в дизелов режим; Използван е вносен контролер, който е надежден и точен, което поддържа системата в оптимално състояние в реално време. ③ Оборудван със соленоиден клапан за предотвратяване на прекъсване на подаването на газ. В случай на недостатъчен обем газ, подаването на природен газ ще бъде автоматично прекъснато и ще премине в режим на работа с чист дизел.
2. мерки за гарантиране на безопасността на технологията за производство на електроенергия от природен газ
① Работните характеристики на самия генератор за природен газ са по-подходящи за изискванията за ударно натоварване при сондиране и гарантират безопасността на електрозахранването за сондиране. ② Един дизелов генератор на място трябва да бъде свързан паралелно с генератора за природен газ като резервен генератор. Когато източникът на въздух не може да бъде гарантиран или агрегатът за природен газ има проблеми, стартирайте дизеловия генератор, за да
Осигуряване на надеждността и безопасността на електрозахранването ③, оборудвано с мощна система за управление. Всеки генераторен агрегат е оборудван с 1 локален шкаф за управление и 1 шкаф за прекъсвач, а всеки 2 генераторни агрегата са оборудвани и с 1 шкаф за дистанционно управление, общо 3 шкафа за дистанционно управление, за да се осигури безопасна и стабилна работа. ④ Оборудван със система за управление на агрегата ESM. Може да се постигне съотношение въздух-гориво
Автоматично управление, автоматично свързване към мрежата, автоматично регулиране на коефициента на мощност, автоматично разпределение на товара, автоматично зареждане, автоматично разтоварване и други функции. Уредът може да бъде свързан към мрежата и да работи паралелно. Електрическата система осъществява разделяне на силен и слаб ток, което е безопасно и удобно за работа и е по-удобно за изграждане на голяма автоматична електроцентрала. ⑤ компенсация на реактивната мощност и хармонично третиране. Електрическата сондажна система е оборудвана със система за компенсация на реактивната мощност и хармонично управление, а цялостната конфигурация на системата е поставена в контейнер, за да се решат проблемите с компенсацията на реактивната мощност и хармоничните смущения. Изходната реактивна мощност на генераторния агрегат трябва напълно да отговаря на изискванията за изходна реактивна мощност на алтернативния дизелов генераторен агрегат. ⑥ Функция за мониторинг: удобна за функция за дистанционно наблюдение на данни, което може значително да подобри нивото на автоматично управление на електроцентралата.
Безопасност и надеждност на газовата система
① Използвана е специална технология за наблюдение в реално време на детонация. В случай на детонация, подаването на горивен газ ще се прекъсне автоматично и работният режим на всички дизелови двигатели ще се превключи бързо. ② Инсталирани са газов пламъчен предпазител и специално взривозащитно устройство, за да се избегне повреда на двигателя, причинена от темпериране, и да се осигури безопасна работа на двигателя. ③ Инсталирани са предпазни клапани. В случай на авария, натиснете бутона „аварийно спиране“, газовият електромагнитен клапан и дизеловият електромагнитен клапан ще се затворят незабавно и дизеловият задвижващ механизъм незабавно ще издърпа рейката на дизеловата помпа, за да се нулира, за да се изключи агрегатът възможно най-бързо и да се защити максимално безопасността на агрегата и персонала на място.
Време на публикуване: 22 май 2022 г.