Система за предварителна обработка на захранващия газ
Избраният метод на процеса за технологичния поток на Системата за предварителна обработка на захранващия газ има следните характеристики:
(1) В сравнение с метода MEA, методът MDEA има характеристиките на по-малко образуване на пяна, по-малко корозия и по-малка загуба на амини.
(2) Уредът използва MDEA мокро обезвъглеродяване и не се консумира регенерационен газ.
(3) Циркулационната помпа MDEA използва високоскоростна едностъпална центробежна помпа, която е с висока надеждност, ниска консумация на енергия и по-малко поддръжка.
(4) Адсорбцията чрез молекулярно сито може да се използва за дълбока дехидратация и все още има високи адсорбционни характеристики дори при ниско парциално налягане на водните пари.
(5) Използването на активен въглен за отстраняване на тежки въглеводороди може основно да премахне ароматни въглеводороди и тежки въглеводороди C6+, напълно да реши проблема със замръзването и блокирането при ниски температури и да осигури дългосрочна работа.
(6) Живакът реагира със сярата върху импрегниран със сяра активен въглен, за да се получи живачен сулфид, който се адсорбира върху активен въглен за постигане на целта за отстраняване на живак. Използването на импрегниран със сяра активен въглен за отстраняване на живак е с ниска цена.
(7) Прецизният филтърен елемент може да филтрира молекулното сито и праха от активен въглен до 5 μm под 5 μm.
Система за втечняване и охлаждане
Избраният метод на обработка на система за втечняване и охлаждане е хладилна система с MRC (смесен хладилен агент), която се характеризира с:
(1) Ниска консумация на енергия. Този метод има най-ниската консумация на енергия сред често използваните методи за охлаждане, което прави цената на продукта конкурентна на пазара.
(2) Системата за дозиране на хладилен агент е относително независима от системата за циркулационна компресия. По време на работа системата за дозиране попълва хладилен агент в системата за циркулационна компресия, за да поддържа стабилно работно състояние на системата; След изключване на агрегата, системата за дозиране може да съхранява хладилния агент от частта с високо налягане на компресионната система, без да го изпуска. Целта на това е: първо, да се спести хладилен агент и второ, да се съкрати времето за следващо стартиране. Времето за стартиране на агрегата за втечняване е по-малко от 5 часа.
(3) Обемът и налягането на хладилната система трябва да бъдат проектирани разумно. След изключване на устройството, като се има предвид, че всички хладилни агенти са повторно загряти до нормална температура и налягането е балансирано, системата все още може да съдържа всички хладилни агенти, да гарантира, че всички части на системата не са под свръхналягане и вентилирани, и да позволи на хладилния агент да остане в системата за дълго време.
(4) Всички клапани на нискотемпературния агрегат за втечняване са разположени извън студената кутия и са заварени, за да се намалят точките на течове и да се улесни поддръжката на клапаните. В студената кутия няма фланцова връзка, за да се сведат до минимум възможните точки на течове в нея. Многоточков термометър и газова сонда са разположени така, че да следят евентуалните течове в студената кутия в реално време.
(5) В проектирането на студени кутии широко се използва съвременна технология. Ще бъде извършен пълен анализ на рамката, тръбопровода и локалното напрежение, за да се гарантира надеждността на студената кутия от качеството на проектиране. Първо, професионалният софтуер за 3D проектиране Solidworks се използва за създаване на 3D модел на рамката на студената кутия и тръбопроводното оборудване; След това Cosmos се използва за анализ на напрежението на рамката; За да се отговори на гъвкавото проектиране на нискотемпературни тръбопроводи, се използва професионален софтуер за анализ на напрежението в тръбопроводите CAESAR II; Когато се сблъскате с проблем с отвор на тръбопровода или дори голям отвор, за да се гарантира, че напрежението в отвора е в допустимия диапазон, определен в националния стандарт, ще се използва софтуерът ANSYS за локален анализ на напрежението. Вижте Глава 14 за подробности.
Време на публикуване: 09 май 2022 г.