13~67 TPD Οδήγηση σε ολίσθηση εγκατάστασης LNG

Το φυσικό αέριο υγροποίησης, που ονομάζεται εν συντομία LNG, συμπυκνώνει το φυσικό αέριο σε υγρό ψύχοντας το αέριο φυσικό αέριο υπό κανονική πίεση στους -162 ℃. Η υγροποίηση του φυσικού αερίου μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά χώρο αποθήκευσης και μεταφοράς και έχει τα πλεονεκτήματα της μεγάλης θερμαντικής αξίας, της υψηλής απόδοσης, που συμβάλλουν στην ισορροπία του αστικού φορτίου, στην προστασία του περιβάλλοντος, στη μείωση της αστικής ρύπανσης και ούτω καθεξής.

Το σχέδιο διεργασίας περιλαμβάνει κυρίως: μονάδα ρύθμισης και μέτρησης πίεσης αερίου τροφοδοσίας, μονάδα καθαρισμού φυσικού αερίου και μονάδα υγροποίησης φυσικού αερίου, σύστημα αποθήκευσης ψυκτικού μέσου, σύστημα συμπίεσης κυκλοφορίας ψυκτικού μέσου, μονάδα αποθήκευσης και φόρτωσης LNG.

Το φυσικό αέριο που εισέρχεται στον σταθμό διέρχεται πρώτα από τη μονάδα ρύθμισης και μέτρησης πίεσης, η οποία πραγματοποιεί τη ρύθμιση της πίεσης και τη μέτρηση του εισερχόμενου φυσικού αερίου. Το φυσικό αέριο εισέρχεται στη μονάδα καθαρισμού φυσικού αερίου, όπου το φυσικό αέριο υπόκειται σε απομάκρυνση CO2, απομάκρυνση H2S και επεξεργασία αφυδάτωσης. Η διαδικασία MDEA συνιστάται για την απανθρακοποίηση και την απομάκρυνση H2S, η διαδικασία αφυδάτωσης μοριακού κόσκινου με διαδικασία αφυδάτωσης τριών πύργων Ή TEG συνιστάται για την αφυδάτωση. Και συνιστάται η χρήση ανακτημένου και συμπιεσμένου BOG για αέριο αναγέννησης.

Καθαρισμένο φυσικό αέριο στη μονάδα υγροποίησης φυσικού αερίου, συνιστάται η εισαγωγή μεικτού ψυκτικού μέσου (διαδικασία υγροποίησης MRC) για την υγροποίηση φυσικού αερίου. Το υγροποιημένο LNG αποθηκεύεται σε δεξαμενή αποθήκευσης και για την αποθήκευση LNG συνιστάται η διαδικασία αποθήκευσης σε ατμόσφαιρα και χαμηλή θερμοκρασία. Μία ατμοσφαιρική δεξαμενή αποθήκευσης χαμηλής θερμοκρασίας είναι εξοπλισμένη με συμπιεστή BG και ο συμπιεστής BOG χρησιμοποιείται για την συμπίεση του BOG πριν από την είσοδο στην αναγέννηση του ξηραντήρα μοριακού κόσκινου, ανάλογα με την κρυογονική αντλία για την εγκατάσταση.

Το υγροποιημένο φυσικό αέριο (LNG) είναι φυσικό αέριο, κυρίως μεθάνιο, το οποίο έχει ψυχθεί σε υγρή μορφή για ευκολία και ασφάλεια αποθήκευσης και μεταφοράς. Καταλαμβάνει περίπου το 1/600 του όγκου του φυσικού αερίου σε αέρια κατάσταση.

Παρέχουμε μονάδες υγροποίησης φυσικού αερίου σε πολύ μικρή και μικρή κλίμακα. Η δυναμικότητα των μονάδων καλύπτει από 13 έως περισσότερους από 200 τόνους/ημέρα παραγωγής LNG (18.000 έως 300.000 Nm).³/ρε).

Μια ολοκληρωμένη μονάδα υγροποίησης LNG περιλαμβάνει τρία συστήματα: σύστημα διεργασίας, σύστημα ελέγχου οργάνων και σύστημα κοινής ωφέλειας. Ανάλογα με τις διαφορετικές πηγές αέρα, αυτό μπορεί να αλλάξει.

Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση της πηγής αερίου, υιοθετούμε την καλύτερη διαδικασία και το πιο οικονομικό σχέδιο για να καλύψουμε τις διαφορετικές απαιτήσεις των πελατών. Ο εξοπλισμός που τοποθετείται σε ολίσθηση καθιστά τη μεταφορά και την εγκατάσταση πιο βολικές.

1. Σύστημα διεργασιών

Το φυσικό αέριο τροφοδοσίας συμπιέζεται μετά από διήθηση, διαχωρισμό, ρύθμιση πίεσης και μέτρηση και στη συνέχεια εισέρχεται στο σύστημα προεπεξεργασίας φυσικού αερίου. Μετά την απομάκρυνση του CO2₂, Χ₂S, Hg, H₂O και βαρείς υδρογονάνθρακες, εισέρχεται στο ψυχρό κουτί υγροποίησης. Στη συνέχεια ψύχεται στον εναλλάκτη θερμότητας με πτερύγια πλάκας, απονιτροποιείται μετά την υγροποίηση και στη συνέχεια υποψύχεται, στραγγαλίζεται και διοχετεύεται στη δεξαμενή έκπλυσης, και τέλος, η διαχωρισμένη υγρή φάση εισέρχεται στη δεξαμενή αποθήκευσης LNG ως προϊόντα LNG.

Το διάγραμμα ροής του σταθμού LNG με ολισθαίνουσα βάση έχει ως εξής:

Το σύστημα διεργασιών της κρυογονικής μονάδας LNG περιλαμβάνει:

• ● Φιλτράρισμα, διαχωρισμός, ρύθμιση πίεσης και μονάδα μέτρησης αερίου τροφοδοσίας.

• ● Μονάδα συμπίεσης αερίου τροφοδοσίας

• ● Μονάδα προεπεξεργασίας (συμπεριλαμβανομένηςαποξίνωση,αφυδάτωσηκαι απομάκρυνση βαρέων υδρογονανθράκων, απομάκρυνση υδραργύρου και σκόνης).

• ● Μονάδα αναλογικής ανάλυσης MR και μονάδα κύκλου συμπίεσης MR.

• ● Μονάδα υγροποίησης LNG (συμπεριλαμβανομένης της μονάδας απονιτροποίησης)

1.1 Χαρακτηριστικά του συστήματος διεργασιών

1.1.1 Μονάδα προεπεξεργασίας αερίου τροφοδοσίας

Η μέθοδος επεξεργασίας της μονάδας προεπεξεργασίας αερίου τροφοδοσίας έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

• ●Αποξίνωση με διάλυμα MDEAέχει τα πλεονεκτήματα του μικρού αφρισμού, της χαμηλής διαβρωτικότητας και της μικρής απώλειας αμινών.

• ●Μοριακή προσρόφηση κόσκινουΧρησιμοποιείται για βαθιά αφυδάτωση και εξακολουθεί να έχει υψηλό πλεονέκτημα προσρόφησης ακόμη και υπό χαμηλή μερική πίεση υδρατμών.

• ● Η χρήση ενεργού άνθρακα εμποτισμένου με θείο για την απομάκρυνση του υδραργύρου είναι φθηνή. Ο υδράργυρος αντιδρά με το θείο σε ενεργό άνθρακα εμποτισμένο με θείο για να παράγει σουλφίδιο υδραργύρου, το οποίο προσροφάται στον ενεργό άνθρακα για να επιτευχθεί ο σκοπός της απομάκρυνσης του υδραργύρου.

• ● Τα στοιχεία φίλτρου ακριβείας μπορούν να φιλτράρουν το μοριακό κόσκινο και τη σκόνη ενεργού άνθρακα κάτω από 5μm.

1.1.2 Μονάδα υγροποίησης και ψύξης

Η επιλεγμένη μέθοδος επεξεργασίας για τη μονάδα υγροποίησης και ψύξης είναι η ψύξη με κύκλο MRC (μικτό ψυκτικό), η οποία προσφέρει χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Αυτή η μέθοδος έχει τη χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας μεταξύ των συνήθως χρησιμοποιούμενων μεθόδων ψύξης, καθιστώντας την τιμή του προϊόντος ανταγωνιστική στην αγορά. Η μονάδα αναλογικής κατανομής ψυκτικού είναι σχετικά ανεξάρτητη από τη μονάδα κυκλοφορούσας συμπίεσης. Κατά τη λειτουργία, η μονάδα αναλογικής κατανομής αναπληρώνει ψυκτικό στη μονάδα κυκλοφορούσας συμπίεσης, διατηρώντας σταθερή την κατάσταση λειτουργίας της μονάδας κυκλοφορούσας συμπίεσης. Μετά την απενεργοποίηση της μονάδας, η μονάδα αναλογικής κατανομής μπορεί να αποθηκεύσει το ψυκτικό από το τμήμα υψηλής πίεσης της μονάδας συμπίεσης χωρίς να το εκκενώσει. Αυτό όχι μόνο μπορεί να εξοικονομήσει ψυκτικό, αλλά και να μειώσει τον επόμενο χρόνο εκκίνησης.

Όλες οι βαλβίδες στο ψυγείο είναι συγκολλημένες και δεν υπάρχει σύνδεση φλάντζας στο ψυγείο για την ελαχιστοποίηση πιθανών σημείων διαρροής στο ψυγείο.

1.2 Κύριος εξοπλισμός κάθε Μονάδας

2. Σύστημα ελέγχου οργάνων

Προκειμένου να παρακολουθείται αποτελεσματικά η διαδικασία παραγωγής του πλήρους συνόλου εξοπλισμού και να διασφαλίζεται η αξιόπιστη λειτουργία και η άνετη λειτουργία και συντήρηση, το σύστημα ελέγχου οργάνων περιλαμβάνει κυρίως:

Κατανεμημένο σύστημα ελέγχου (DCS)

Σύστημα οργάνων ασφαλείας (SIS)

Σύστημα συναγερμού πυρκαγιάς και ανιχνευτή αερίου (FGS)

Κλειστό κύκλωμα τηλεόρασης (CCTV)

Σύστημα ανάλυσης

Και όργανα υψηλής ακρίβειας (ροόμετρο, αναλυτής, θερμόμετρο, μετρητής πίεσης) που πληρούν τις απαιτήσεις της διεργασίας. Αυτό το σύστημα παρέχει άψογες λειτουργίες διαμόρφωσης, θέσης σε λειτουργία και παρακολούθησης, συμπεριλαμβανομένης της συλλογής δεδομένων διεργασίας, του ελέγχου κλειστού βρόχου, της κατάστασης παρακολούθησης λειτουργίας του εξοπλισμού, της αλληλοσύνδεσης και συντήρησης συναγερμών, της επεξεργασίας και απεικόνισης δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, της υπηρεσίας τάσεων, της γραφικής απεικόνισης, της υπηρεσίας αναφοράς καταγραφής λειτουργίας και άλλων λειτουργιών. Όταν υπάρχει έκτακτη ανάγκη στη μονάδα παραγωγής ή το σύστημα FGS στέλνει σήμα συναγερμού, το SIS στέλνει σήμα αλληλοσύνδεσης προστασίας για την προστασία του εξοπλισμού επί τόπου και το σύστημα FGS ενημερώνει ταυτόχρονα την τοπική πυροσβεστική υπηρεσία.

3. Σύστημα κοινής ωφέλειας

Αυτό το σύστημα περιλαμβάνει κυρίως: μονάδα αέρα οργάνων, μονάδα αζώτου, μονάδα λαδιού μεταφοράς θερμότητας, μονάδα αφαλατωμένου νερού και μονάδα κυκλοφορίας νερού ψύξης.