0,7~3,5 MMSCFD Bezeroarentzako eskala txikiko GNL plantaren prozesua edo GNL likuefakzio planta

Deskribapen laburra:

● Prozesu heldua eta fidagarria
● Energia-kontsumo txikia likidotzeko
● Zoru-azalera txikiko irristailuetan muntatutako ekipoak
● Instalazio eta garraio erraza
● Diseinu modularra


Produktuaren xehetasuna

63

Gas natural likidotua (GNL) gas naturala da, batez ere metanoa, biltegiratzea eta garraioa errazteko eta seguruago egiteko egoera likidoan hoztu dena. Gas egoeran dagoen gas naturalaren bolumenaren 1/600 inguru hartzen du.

Gas Naturalaren Likidotze Plantak eskaintzen ditugu eskala mikro (mini) eta txikian. Planten edukierak 13 eta 200 tona/eguneko GNL ekoizpena hartzen du (18.000 eta 300.000 Nm artean).3/d).

Elikatzeko gasa:

  • ● Hondartutako gas-eremuak

  • ● Gas lotua / errea

  • ● Biogasa

  • ● Gasbideetako gasa

GNL likuefakzio planta oso batek hiru sistema ditu: prozesu sistema, tresnen kontrol sistema eta zerbitzu sistema. Aire iturri desberdinen arabera, alda daiteke.

Gas iturriaren benetako egoeraren arabera, prozesurik onena eta eskema ekonomikoena hartzen ditugu bezeroen eskakizun desberdinak asetzeko. Patinen gainean muntatutako ekipamenduek garraioa eta instalazioa erosoagoak egiten dituzte.

1. Prozesu sistema

Gas naturala iragazi, bereizi, presioaren erregulatu eta neurtu ondoren presurizatzen da, eta ondoren gas naturalaren aurretratamendu sistemara sartzen da. CO2 kendu ondoren2, H2S, Hg, H2O eta hidrokarburo astunak dituenez, likuefakzio-kutxa hotzera sartzen da. Ondoren, plaka-hegats bero-trukagailuan hozten da, likuefakzioa amaitu ondoren desnitrifikatzen da, eta ondoren azpihoztu, estutu eta flash depositura bidaltzen da, eta azkenik, bereizitako fase likidoa GNL biltegiratze-depositura sartzen da GNL produktu gisa.

Skid bidez muntatutako GNL plantaren fluxu-diagrama honako hau da:

GNL plantaren bloke-diagrama

GNL kriogenikoaren plantaren prozesu-sistemak honako hauek ditu:

  • ● Elikatze-gasen iragazketa, bereizketa, presioaren erregulazio eta neurketa unitatea;

  • ● Elikadura-gasaren presio-unitatea

  • ● Aurretratamendu unitatea (barne)desazidotzea,deshidratazioaeta hidrokarburo astunak kentzea, merkurioa eta hautsa kentzea);

  • ● MR proportzio-unitatea eta MR konpresio-zikloaren unitatea;

  • ● GNL likuefakzio unitatea (desnitrifikazio unitatea barne);

1.1 Prozesu-sistemaren ezaugarriak

1.1.1 Elikatze-gasaren aurretratamendu unitatea

Elikatze-gasaren aurretratamendu unitatearen prozesu-metodoak ezaugarri hauek ditu:

  • MDEA soluzioarekin desazidotzeaapar txikia, korrosibotasun txikia eta amina galera txikia izatearen abantailak ditu.

  • Bahe molekularraren adsorzioadeshidratazio sakonerako erabiltzen da, eta oraindik ere adsorzio-abantaila handia du ur-lurrunaren presio partzial baxuan ere.

  • ● Sufrez inpregnatutako ikatz aktibatua erabiltzea merke dago merkurioa kentzeko. Merkurioak sufrez inpregnatutako ikatz aktibatuan erreakzionatzen du merkurio sulfuroa sortzeko, eta hau ikatz aktibatuan xurgatzen da merkurioa kentzeko helburua lortzeko.

  • ● Zehaztasun-iragazki elementuek 5 μm-tik beherako bahe molekularra eta ikatz aktibatuko hautsa iragaz dezakete.

1.1.2 Likidotze eta hozte unitatea

Likuefakzio eta hozte unitatearen prozesu-metodo hautatua MRC (hozgarri nahasia) zikloko hoztea da, energia-kontsumo txikikoa. Metodo honek energia-kontsumo txikiena du ohiko hozte-metodoen artean, eta horrek produktuaren prezioa merkatuan lehiakorra bihurtzen du. Hozgarriaren proportzio-unitatea nahiko independentea da zirkulazio-konpresio unitatearekiko. Funtzionamenduan zehar, proportzio-unitateak hozgarria betetzen du zirkulazio-konpresio unitatean, zirkulazio-konpresio unitatearen funtzionamendu-egoera egonkorra mantenduz; Unitatea itzali ondoren, proportzio-unitateak konpresio unitatearen presio handiko zatiko hozgarria gorde dezake hozgarria isuri gabe. Horrek ez bakarrik hozgarria aurrezten du, baita hurrengo abiarazteko denbora laburtzen ere.

Kutxa hotzeko balbula guztiak soldatuta daude, eta ez dago brida-konexiorik kutxa hotzean, kutxa hotzean isuri-puntu posibleak ahalik eta gehien murrizteko.

1.2 Unitate bakoitzaren ekipamendu nagusia

 

S/N

Unitatearen izena

Ekipamendu nagusia

1

Elikatzeko gasen iragazketa bereizketa eta erregulazio unitatea

Elikatzeko gasaren iragazki-bereizlea, emari-neurgailua, presio-erreguladorea, elikatzeko gasaren konpresorea

2

Aurretratamendu unitatea

Desazidotze unitatea

Xurgatzailea eta birsortzailea

Deshidratazio unitatea

Adsorzio-dorrea, birsorkuntza-berogailua, birsorkuntza-gasaren hozkailua eta birsorkuntza-gasaren bereizgailua

Hidrokarburo astunak kentzeko unitatea

Adsorzio-dorrea

Merkurioa kentzeko eta iragazteko unitatea

Merkurio kentzailea eta hauts-iragazkia

3

Likidotze unitatea

Kutxa hotza, plaka bero-trukagailua, bereizgailua, desnitrifikazio-dorrea

4

Hozgarri mistoko hozte-unitatea

Hozgarri zirkulatzailearen konpresorea eta hozgarri proportzionatzaile depositua

5

GNL kargatzeko unitatea

Kargatzeko sistema

6

Zingira berreskuratzeko unitatea

Zingira-birsortzailea

 

2. Tresnen kontrol sistema

Ekipamendu multzo osoaren ekoizpen-prozesua eraginkortasunez kontrolatzeko, eta funtzionamendu fidagarria eta funtzionamendu eta mantentze egokia bermatzeko, tresnaren kontrol-sistemak honako hauek ditu batez ere:

Kontrol sistema banatua (DCS)

Segurtasun Tresnen Sistema (SIS)

Suteen Alarma eta Gas Detektagailu Sistema (FGS)

Zirkuitu itxiko telebista (CCTV)

Analisi sistema

Eta prozesuaren eskakizunak betetzen dituzten zehaztasun handiko tresnak (emari-neurgailua, analizatzailea, termometroa, presio-neurgailua). Sistema honek konfigurazio, martxan jartzeko eta monitorizatzeko funtzio ezin hobeak eskaintzen ditu, besteak beste, prozesuko datuen eskurapena, begizta itxiko kontrola, ekipamenduen funtzionamenduaren egoeraren monitorizazioa, alarma-blokeoa eta zerbitzua, denbora errealeko datuak prozesatzea eta bistaratzea, joeren zerbitzua, pantaila grafikoa, funtzionamendu-erregistroaren txostenaren zerbitzua eta beste funtzio batzuk. Ekoizpen-unitatean larrialdiren bat dagoenean edo FGS sistemak alarma-seinalea bidaltzen duenean, SISek babes-blokeo seinalea bidaltzen du tokiko ekipamendua babesteko, eta FGS sistemak aldi berean tokiko suhiltzaileen departamentuari jakinarazten dio.

3. Zerbitzu sistema

Sistema honek honako hauek ditu batez ere: tresnen aire unitatea, nitrogeno unitatea, bero-transferentziako olio unitatea, gatzgabetutako ur unitatea eta hozteko zirkulazioko ur unitatea.

4. Prozesu-teknologiaren alderaketa eta hautaketa

Gas naturalaren likuefakzio prozesuak gas gordinaren aurretratamendua (arazketa), likuefakzioa (edo GNL likuefakzio planta), hozgarriaren zirkulazio konpresioa, produktuen biltegiratzea, kargatzea eta sistema lagungarria, etab. barne hartzen ditu. Prozesu nagusiak gas gordinaren arazketa eta gas araztuaren likuefakzioa barne hartzen ditu.

Gas naturalaren arazketa prozesuaren hautaketa

Gas gordin gisa, gas naturala ondo araztu behar da likidotu aurretik. Hau da, elikatze-gasean dauden gas azidoa, ura eta ezpurutasunak kentzeko, hala nola H2S, CO2, H2O, Hg eta hidrokarburo aromatikoak, tenperatura baxuan izozteagatik ekipoen eta hodien blokeoa eta korrosioa saihesteko. Hurrengo taulan GNL instalazioko elikatze-gasaren aurretratamendu-estandarrak eta ezpurutasunen gehienezko edukia zerrendatzen dira.

GNL elikatzeko gasaren gehienezko ezpurutasun-edukia

Ezpurutasuna Edukiaren muga Oinarria
H2O A (disolbagarritasun-muga gainditzea baimenduta dago etekina mugatu gabe)
CO2 50~100ppmV B (muga-disolbagarritasuna)
H2S C (produktuaren eskakizun teknikoak)
Sufre eduki osoa 10~50mg/Nm3 C
Hg A
Hidrokarburo aromatikoak ≤10 ppmV A edo B
Hidrokarburo nafteniko osoa ≤10 ppmV A edo B

 

 

 

 

 

 

 

 


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: