Pertsonalizatua 50×10⁴m³ / D gas naturalaren likidotze planta

Sarrera

50 × 10 proiektuaren eraikuntza⁴m³/ D gas naturalaren likuefakzio proiektua eta laguntza instalazioak eta 10000 m3-ko GNL edukiera osoko depositu bat. Prozesu unitate nagusien artean daude elikadura gasaren presioa, deskarbonizazio unitatea, deshidratazio unitatea, merkurioa eta hidrokarburo astunak kentzeko unitatea, likuefakzio unitatea, hozgarriaren biltegiratzea, lurrunaren presio azkarra, GNL deposituen parkea eta kargatzeko instalazioak.

Nola funtzionatzen du gas naturalaren aurre-likidotze tratamenduak?

Landarearen putzuko elikadura-jarioa gas forman iristen da hodien bidez. Lurpetik ateratako gas naturalak ezpurutasunak, ura eta bestelako fluido lotuak ditu, beraz, likuefakzioa gertatu aurretik, gasak tratamendu-prozesu bat igaro behar du nahi ez diren substantziak kentzeko. Gasa ontzi, konpresore eta hodi-serie batetik igarotzen da, non gasa pixkanaka fluido astunagoetatik eta ezpurutasunetatik bereizten den.

Lehenik eta behin, ura eta kondentsatua kentzen dira, eta ondoren gas azidoa kentzea. (karbono dioxidoa, CO2), hidrogeno sulfuroa (H2S) eta merkurioa (Hg). Substantzia hauek ez dira nahi, likuefakzioan izotza eratzea eta hodietan eta GNL bero-trukagailuetan korrosioa eragin baitezakete. Geratzen den nahasketa aldez aurretik hozten da, eta beste gas natural likido astunagoak nahasketatik bereizten dira likuefakzioa gertatu aurretik. Kendutako hidrokarburoak bereizita biltegiratu eta saldu daitezke. Geratzen den gasa gehienbat metanoz eta etano pixka batez osatuta dago, eta hori likuefakziora eramaten da.

Gas naturalaren likidotzea, laburki GNL izenaz ezagutzen dena, gas naturala likido bihurtzea da, gas natural gaseosoa presio normalean hoztuz –162 ℃-ra arte. Gas naturalaren likidotzeak biltegiratze eta garraio espazioa asko aurreztu dezake, eta abantaila hauek ditu: balio kalorifiko handia, errendimendu handia, hiri-karga erregulatzeko oreka, ingurumenaren babesa, hiri-kutsadura murriztea eta abar.

Prozesuaren eskemak honako hauek ditu batez ere: elikatzeko gasaren presioa erregulatzeko eta neurtzeko unitatea,gas naturalaren arazketa unitateaeta gas naturalaren likuefakzio unitatea, hozgarria biltegiratzeko sistema, hozgarria zirkulatzeko konpresio sistema, GNL biltegiratzeko eta kargatzeko unitatea.

Gas natural likidotua (GNL) gas naturala da, batez ere metanoa, biltegiratzea eta garraioa errazteko eta seguruago egiteko egoera likidoan hoztu dena. Gas egoeran dagoen gas naturalaren bolumenaren 1/600 inguru hartzen du.

Gas Naturalaren Likidotze Plantak eskaintzen ditugu eskala mikro (mini) eta txikian. Planten edukierak 13 eta 200 tona/eguneko GNL ekoizpena hartzen du (18.000 eta 300.000 Nm artean).³/d).

GNL likuefakzio planta oso batek hiru sistema ditu: prozesu sistema, tresnen kontrol sistema eta zerbitzu sistema. Aire iturri desberdinen arabera, alda daiteke.

Gas iturriaren benetako egoeraren arabera, prozesurik onena eta eskema ekonomikoena hartzen ditugu bezeroen eskakizun desberdinak asetzeko. Patinen gainean muntatutako ekipamenduek garraioa eta instalazioa erosoagoak egiten dituzte.

1. Prozesu sistema

Gas naturala iragazi, bereizi, presioaren erregulatu eta neurtu ondoren presurizatzen da, eta ondoren gas naturalaren aurretratamendu sistemara sartzen da. CO2 kendu ondoren₂, H₂S, Hg, H₂O eta hidrokarburo astunak dituenez, likuefakzio-kutxa hotzera sartzen da. Ondoren, plaka-hegats bero-trukagailuan hozten da, likuefakzioa amaitu ondoren desnitrifikatzen da, eta ondoren azpihoztu, estutu eta flash depositura bidaltzen da, eta azkenik, bereizitako fase likidoa GNL biltegiratze-depositura sartzen da GNL produktu gisa.

Skid bidez muntatutako GNL plantaren fluxu-diagrama honako hau da:

GNL kriogenikoaren plantaren prozesu-sistemak honako hauek ditu:

• ● Elikatze-gasen iragazketa, bereizketa, presioaren erregulazio eta neurketa unitatea;

• ● Elikadura-gasaren presio-unitatea

• ● Aurretratamendu unitatea (barne)desazidotzea,deshidratazioaeta hidrokarburo astunak kentzea, merkurioa eta hautsa kentzea);

• ● MR proportzio-unitatea eta MR konpresio-zikloaren unitatea;

• ● GNL likuefakzio unitatea (desnitrifikazio unitatea barne);

1.1 Prozesu-sistemaren ezaugarriak

1.1.1 Elikatze-gasaren aurretratamendu unitatea

Elikatze-gasaren aurretratamendu unitatearen prozesu-metodoak ezaugarri hauek ditu:

• ●MDEA soluzioarekin desazidotzeaapar txikia, korrosibotasun txikia eta amina galera txikia izatearen abantailak ditu.

• ●Bahe molekularraren adsorzioadeshidratazio sakonerako erabiltzen da, eta oraindik ere adsorzio-abantaila handia du ur-lurrunaren presio partzial baxuan ere.

• ● Sufrez inpregnatutako ikatz aktibatua erabiltzea merke dago merkurioa kentzeko. Merkurioak sufrez inpregnatutako ikatz aktibatuan erreakzionatzen du merkurio sulfuroa sortzeko, eta hau ikatz aktibatuan xurgatzen da merkurioa kentzeko helburua lortzeko.

• ● Zehaztasun-iragazki elementuek 5 μm-tik beherako bahe molekularra eta ikatz aktibatuko hautsa iragaz dezakete.

1.1.2 Likidotze eta hozte unitatea

Likuefakzio eta hozte unitatearen prozesu-metodo hautatua MRC (hozgarri nahasia) zikloko hoztea da, energia-kontsumo txikikoa. Metodo honek energia-kontsumo txikiena du ohiko hozte-metodoen artean, eta horrek produktuaren prezioa merkatuan lehiakorra bihurtzen du. Hozgarriaren proportzio-unitatea nahiko independentea da zirkulazio-konpresio unitatearekiko. Funtzionamenduan zehar, proportzio-unitateak hozgarria betetzen du zirkulazio-konpresio unitatean, zirkulazio-konpresio unitatearen funtzionamendu-egoera egonkorra mantenduz; Unitatea itzali ondoren, proportzio-unitateak konpresio unitatearen presio handiko zatiko hozgarria gorde dezake hozgarria isuri gabe. Horrek ez bakarrik hozgarria aurrezten du, baita hurrengo abiarazteko denbora laburtzen ere.

Kutxa hotzeko balbula guztiak soldatuta daude, eta ez dago brida-konexiorik kutxa hotzean, kutxa hotzean isuri-puntu posibleak ahalik eta gehien murrizteko.

1.2 Unitate bakoitzaren ekipamendu nagusia

2. Tresnen kontrol sistema

Ekipamendu multzo osoaren ekoizpen-prozesua eraginkortasunez kontrolatzeko, eta funtzionamendu fidagarria eta funtzionamendu eta mantentze egokia bermatzeko, tresnaren kontrol-sistemak honako hauek ditu batez ere:

Kontrol sistema banatua (DCS)

Segurtasun Tresnen Sistema (SIS)

Suteen Alarma eta Gas Detektagailu Sistema (FGS)

Zirkuitu itxiko telebista (CCTV)

Analisi sistema

Eta prozesuaren eskakizunak betetzen dituzten zehaztasun handiko tresnak (emari-neurgailua, analizatzailea, termometroa, presio-neurgailua). Sistema honek konfigurazio, martxan jartzeko eta monitorizatzeko funtzio ezin hobeak eskaintzen ditu, besteak beste, prozesuko datuen eskurapena, begizta itxiko kontrola, ekipamenduen funtzionamenduaren egoeraren monitorizazioa, alarma-blokeoa eta zerbitzua, denbora errealeko datuak prozesatzea eta bistaratzea, joeren zerbitzua, pantaila grafikoa, funtzionamendu-erregistroaren txostenaren zerbitzua eta beste funtzio batzuk. Ekoizpen-unitatean larrialdiren bat dagoenean edo FGS sistemak alarma-seinalea bidaltzen duenean, SISek babes-blokeo seinalea bidaltzen du tokiko ekipamendua babesteko, eta FGS sistemak aldi berean tokiko suhiltzaileen departamentuari jakinarazten dio.

3. Zerbitzu sistema

Sistema honek honako hauek ditu batez ere: tresnen aire unitatea, nitrogeno unitatea, bero-transferentziako olio unitatea, gatzgabetutako ur unitatea eta hozteko zirkulazioko ur unitatea.