5 Mmscfd-ko GNL fabrikazio prozesua GNL plantarako

Gas natural likidotua (GNL) gas naturala da, batez ere metanoa, biltegiratzea eta garraioa errazteko eta seguruago egiteko egoera likidoan hoztu dena. Gas egoeran dagoen gas naturalaren bolumenaren 1/600 inguru hartzen du.

Gas Naturalaren Likidotze Plantak eskaintzen ditugu eskala mikro (mini) eta txikian. Planten edukierak 13 eta 200 tona/eguneko GNL ekoizpena hartzen du (18.000 eta 300.000 Nm artean).³/d).

Elikatzeko gasa:

• ● Hondartutako gas-eremuak
• ● Gas lotua / errea
• ● Biogasa
• ● Gasbideetako gasa

GNL likuefakzio planta oso batek hiru sistema ditu: prozesu sistema, tresnen kontrol sistema eta zerbitzu sistema. Aire iturri desberdinen arabera, alda daiteke.

Gas iturriaren benetako egoeraren arabera, gukbezeroen eskakizun desberdinak asetzeko prozesurik onena eta eskema ekonomikoena hartzea.Patinen gainean muntatutako ekipoek garraioa eta instalazioa erosoagoak egiten dituzte.

1. Prozesu sistema eta GNL fabrikazio prozesua

Gas naturala iragazi, bereizi, presioaren erregulatu eta neurtu ondoren presurizatzen da, eta ondoren gas naturalaren aurretratamendu sistemara sartzen da. CO2 kendu ondoren₂, H₂S, Hg, H₂O eta hidrokarburo astunak dituenez, likuefakzio-kutxa hotzera sartzen da. Ondoren, plaka-hegats bero-trukagailuan hozten da, likuefakzioa amaitu ondoren desnitrifikatzen da, eta ondoren azpihoztu, estutu eta flash depositura bidaltzen da, eta azkenik, bereizitako fase likidoa GNL biltegiratze-depositura sartzen da GNL produktu gisa.

Skid bidez muntatutako GNL plantaren fluxu-diagrama honako hau da:

GNL kriogenikoaren plantaren prozesu-sistemak honako hauek ditu:

• ● Elikatze-gasen iragazketa, bereizketa, presioaren erregulazio eta neurketa unitatea;
• ● Elikadura-gasaren presio-unitatea
• ● Aurretratamendu unitatea (desazidotzea, deshidratazioa eta hidrokarburo astunak kentzea, merkurioa eta hautsa kentzea barne);
• ● MR proportzio-unitatea eta MR konpresio-zikloaren unitatea;
• ● GNL likuefakzio unitatea (desnitrifikazio unitatea barne);

1.1 GNL fabrikazio prozesu sistemaren ezaugarriak

1.1.1 Elikatze-gasaren aurretratamendu unitatea

Elikatze-gasaren aurretratamendu unitatearen prozesu-metodoak ezaugarri hauek ditu:

• ● MDEA soluzioarekin desazidotzeak apar txikia sortzea, korrosibotasun txikia eta amina galera txikia ditu abantailak.
• ● Bahe molekularraren adsorzioa deshidratazio sakonerako erabiltzen da, eta oraindik ere adsorzio-abantaila handia du ur-lurrunaren presio partzial baxuan ere.
• ● Sufrez inpregnatutako ikatz aktibatua erabiltzea merke dago merkurioa kentzeko. Merkurioak sufrez inpregnatutako ikatz aktibatuan erreakzionatzen du merkurio sulfuroa sortzeko, eta hau ikatz aktibatuan xurgatzen da merkurioa kentzeko helburua lortzeko.
• ● Zehaztasun-iragazki elementuek 5 μm-tik beherako bahe molekularra eta ikatz aktibatuko hautsa iragaz dezakete.

1.1.2 Likidotze eta hozte unitatea

Likuefakzio eta hozte unitatearen prozesu-metodo hautatua MRC (hozgarri nahasia) zikloko hoztea da, energia-kontsumo txikikoa. Metodo honek energia-kontsumo txikiena du ohiko hozte-metodoen artean, eta horrek produktuaren prezioa merkatuan lehiakorra bihurtzen du. Hozgarriaren proportzio-unitatea nahiko independentea da zirkulazio-konpresio unitatearekiko. Funtzionamenduan zehar, proportzio-unitateak hozgarria betetzen du zirkulazio-konpresio unitatean, zirkulazio-konpresio unitatearen funtzionamendu-egoera egonkorra mantenduz; Unitatea itzali ondoren, proportzio-unitateak konpresio unitatearen presio handiko zatiko hozgarria gorde dezake hozgarria isuri gabe. Horrek ez bakarrik hozgarria aurrezten du, baita hurrengo abiarazteko denbora laburtzen ere.

Kutxa hotzeko balbula guztiak soldatuta daude, eta ez dago brida-konexiorik kutxa hotzean, kutxa hotzean isuri-puntu posibleak ahalik eta gehien murrizteko.

1.2 Unitate bakoitzaren ekipamendu nagusia

2. Tresnen kontrol sistema

Ekipamendu multzo osoaren ekoizpen-prozesua eraginkortasunez kontrolatzeko, eta funtzionamendu fidagarria eta funtzionamendu eta mantentze egokia bermatzeko, tresnaren kontrol-sistemak honako hauek ditu batez ere:

Kontrol sistema banatua (DCS)

Segurtasun Tresnen Sistema (SIS)

Suteen Alarma eta Gas Detektagailu Sistema (FGS)

Zirkuitu itxiko telebista (CCTV)

Analisi sistema

Eta prozesuaren eskakizunak betetzen dituzten zehaztasun handiko tresnak (emari-neurgailua, analizatzailea, termometroa, presio-neurgailua). Sistema honek konfigurazio, martxan jartzeko eta monitorizatzeko funtzio ezin hobeak eskaintzen ditu, besteak beste, prozesuko datuen eskurapena, begizta itxiko kontrola, ekipamenduen funtzionamenduaren egoeraren monitorizazioa, alarma-blokeoa eta zerbitzua, denbora errealeko datuak prozesatzea eta bistaratzea, joeren zerbitzua, pantaila grafikoa, funtzionamendu-erregistroaren txostenaren zerbitzua eta beste funtzio batzuk. Ekoizpen-unitatean larrialdiren bat dagoenean edo FGS sistemak alarma-seinalea bidaltzen duenean, SISek babes-blokeo seinalea bidaltzen du tokiko ekipamendua babesteko, eta FGS sistemak aldi berean tokiko suhiltzaileen departamentuari jakinarazten dio.

3. Zerbitzu sistema

Sistema honek honako hauek ditu batez ere: tresnen aire unitatea, nitrogeno unitatea, bero-transferentziako olio unitatea, gatzgabetutako ur unitatea eta hozteko zirkulazioko ur unitatea.