1.Gailuaren parametro nagusiak
1.1 Diseinu-baldintzak
Lehengaiaren izena: gas naturala
Lehengaien presioa: 0.02mpag (neurri-presioa)
Lehengaien tenperatura: giro-tenperatura
Lehengaien konposizioa (Behin-behinekoa)
1.2 Produktu hidrogenoaren baldintza teknikoak
Ekoizpen ahalmena: 235 Nm3 / h (500kg / D)
Hidrogenoaren garbitasuna: H2 ≥ 99,9%
Gas naturalaren kontsumoa: 110m3/h (LHV 8500Kcal/m3 baino handiagoa)
Hidrogenoaren irteerako presioa: ≥ 1.6Mpa
Irteera tenperatura: ≤ 40 ℃
1.3 Errendimenduaren bermea
Potentzia-ekipoen hutsegiteen arteko batez besteko denbora 8000 ordu
Gailuaren funtzionamendu malgutasuna: % 30 ~ 110
Ekipo estatikoen diseinu-bizitza 15 urtekoa da
1.4 Diseinu orokorra
Kanpoko gailuaren diseinuaren eremua 26mx10m = 260m2 da
2. Prozesu-unitatea
2.1 Prozesu teknologikoa
Gas naturalaren konpresioa eta konbertsioa
Bateriaren mugatik kanpo dagoen gas naturala lehenik 1,6Mpa-ra presiotzen da konpresoreak, gero 380 ℃ ingurura berotzen du lurrun-erreformatzailearen labearen konbekzio-ataleko elikadura-gasaren aurreberogailuaren bidez, eta desulfurizatzailean sartzen da elikadura-gasan dagoen sufrea kentzeko. 0,1 ppm azpitik. Desulfuratutako elikadura-gasa eta prozesu-lurruna (3.0mpaa) Doitu mistoko gas-aurreberogailua H2O / ∑ C = 3 ~ 4 balio automatikoaren arabera, gehiago berotu 510 ℃ baino gehiagora, eta berdin sartu konbertsio-hodia goiko gas-bilketatik. hodi nagusia eta goiko pigtail hodia. Katalizatzaile-geruzan, metanoak lurrunarekin erreakzionatzen du CO eta H2 sortzeko. Metanoa bihurtzeko behar den beroa beheko erregailuan erretako erregai-nahasketak ematen du. Eraberritutako labetik ateratzen den gasaren tenperatura 850 ℃ da, eta tenperatura altua tenperatura altua bihurtzen da。 Gas kimikoa hondakin-bero-galdararen hodiaren aldean sartzen da 3.0mpaa lurrun saturatua sortzeko. Hondakin-bero-galdararen konbertsio-gasaren tenperatura 300 ℃-ra jaisten da, eta, ondoren, konbertsio-gasa galdararen elikadura-uraren aurreberogailuan sartzen da, konbertsio-gasaren ur-hozgailuan eta konbertsio-gasaren ur-bereizgailuan, kondentsatua prozesuko kondentsatutik bereizteko, eta prozesuko gasa PSAra bidaltzen da.
Gas naturala erregai gisa presio-swing adsortzio-desortzio-gasarekin nahasten da, eta, ondoren, erregai-gasaren bolumena erregai-gasaren aurreberogailura egokitzen da erreformatzaile-labearen irteerako gas-tenperaturaren arabera. Emaria doitu ondoren, erregai-gasa goiko erregailura sartzen da errekuntzarako labe erreformatzaileari beroa emateko.
Ur gatzgabetua aldez aurretik berotzen da gatzatutako ur-aurreberogailuak eta galdararen elikadura-uraren aurreberogailuak eta gas-hondakin-galdararen eta erreformako gas-hondakin-galdararen azpiproduktuen lurrunean sartzen da.
Galdararen elikadura-ura baldintzak betetzeko, fosfato-soluzio eta desoxidatzaile kopuru txiki bat gehituko da galdara-uraren eskalatzea eta korrosioa hobetzeko. Danborrak galdara-uraren zati bat etengabe isuriko du bidoian galdara-uraren disolbatutako solido osoa kontrolatzeko.
Presio-swing adsortzioa
PSA bost adsortzio-dorrek osatzen dute. Adsortzio-dorre bat adsortzio-egoeran dago edozein unetan. Bihurketa gasean metanoa, karbono dioxidoa eta karbono monoxidoa bezalako osagaiak xurgatzailearen gainazalean geratzen dira. Hidrogenoa adsortzio-dorrearen goialdetik jasotzen da adsortziorik gabeko osagai gisa eta mugatik kanpora bidaltzen da. Ezpurutasun-osagaiek asetutako xurgatzailea xurgatzailetik xurgatzen da birsorkuntza-urratsaren bidez. Bildu ondoren, erreformatzaile labera bidaltzen da erregai gisa. Adsortzio-dorrearen birsorkuntza-urratsak 12 urratsez osatuta daude: lehen jaitsiera uniformea, bigarren jaitsiera uniformea, hirugarren jaitsiera uniformea, aurrerako isurketa, alderantzizko isurketa, hustuketa, hirugarren igoera uniformea, bigarren igoera uniformea, lehen igoera uniformea eta azken igoera. Birsortu ondoren, adsortzio-dorrea berriro gai bihurtutako gasa tratatzeko eta hidrogenoa ekoizteko gai da. Bost adsortzio-dorrek txandaka egiten dituzte aurreko pausoak etengabeko tratamendua bermatzeko. Gasa bihurtzeko eta aldi berean hidrogenoa etengabe ekoizteko helburua.
2.2 Prozesu-ekipo nagusiak
| S/N | Ekipamendua izena | Nagusia zehaztapenak | Material nagusiak | Unitateko pisua tona | KOT | Oharrak |
| Ⅰ | Gas naturala lurrun bihurtzeko atala | |||||
| 1 | Erreformako labea | 1 multzo | ||||
| Karga termikoa | Erradiazio sekzioa: 0,6 mW | |||||
| Konbekzio-atala: 0,4mw | ||||||
| Erregailua | Bero-karga: 1.5mw/multzo | material konposatua | 1 | |||
| Tenperatura altuko erreformako hodia | HP-Nb | |||||
| Goiko pigtaila | 304SS | 1 multzo | ||||
| Beheko buztana | Incoloy | 1 multzo | ||||
| Konbekzio sekzioko bero-trukagailua | ||||||
| Lehengai mistoen aurreberotzea | 304SS | 1 talde | ||||
| Elikatzeko gasaren aurreberotzea | 15CrMo | 1 talde | ||||
| Kanal-hondakinen galdara | 15CrMo | 1 talde | ||||
| Kolektiboa | Incoloy | 1 talde | ||||
| 2 | Tximinia | DN300 H=7000 | 20 # | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 300 ℃ | ||||||
| Diseinu-presioa: giro-presioa | ||||||
| 3 | Desulfurazio dorrea | Φ400 H=2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 400 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Bihurketa gasaren hondakin-galdara | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 2.0MPa | ||||||
| Bero-karga: 0,3 MW | ||||||
| Alde beroa: tenperatura altuko bihurtze gasa | ||||||
| Alde hotza: galdararen ura | ||||||
| 5 | Galdararen elikadura-ponpa | Q=1 m3/h | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Diseinuaren tenperatura: 80 ℃ | ||||||
| Sarrerako presioa: 0.01Mpa | ||||||
| Irteera-presioa: 3.0MPa | ||||||
| Leherketaren aurkako motorra: 5.5kw | ||||||
| 6 | Galdararen elikadura-uraren aurreberogailua | Q=0,15MW | 304SS/20R | 1 | Ile-hortza | |
| Diseinuaren tenperatura: 300 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 2.0MPa | ||||||
| Alde beroa: konbertsio gasa | ||||||
| Alde hotza: ur gatzgabea | ||||||
| 7 | Erreformako gas ur-hozgailua | Q=0,15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 180 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 2.0MPa | ||||||
| Alde beroa: konbertsio gasa | ||||||
| Alde hotza: hozteko ura zirkulatzen duena | ||||||
| 8 | Erreformako gas-ur-bereizgailua | Φ300 H=1300 | 16MnR | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 80 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 2.0MPa | ||||||
| Desihesgailua: 304SS | ||||||
| 9 | Dosifikazio Sistema | fosfatoa | Q235 | 1 multzo | ||
| Desoxidatzailea | ||||||
| 10 | Gezatzeko depositua | Φ1200 H=1200 | Q235 | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 80 ℃ | ||||||
| Diseinu-presioa: giro-presioa | ||||||
| 11 | Gas naturalaren konpresorea | Irteera bolumena: 220 m3/ h | ||||
| Xurgatze-presioa: 0.02mpag | ||||||
| Ihes-presioa: 1.7mpag | ||||||
| Oliorik gabeko lubrifikazioa | ||||||
| Leherketaren aurkako motorra | ||||||
| Motor potentzia: 30KW | ||||||
| 12 | Gas naturala buffer tankea | Φ300 H=1000 | 16MnR | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 80 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 0.6MPa | ||||||
| Ⅱ | PSA zatia | |||||
| 1 | Adsortzio dorrea | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 80 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Desortzio-gasaren buffer tankea | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Diseinuaren tenperatura: 80 ℃ | ||||||
| Diseinuaren presioa: 0.2MPa |
2.
-
Txinako zeolita 13X bahe molekularrentzako salmenta beroa...
-
13 ~ 67 TPD Skid muntatutako GNL plantako skid
-
Txinako fabrika Txinako egitura trinkoa guztiz...
-
Diseinu profesionala Txinako produktu kimikoak aktibatutako Z...
-
Prezio merkea Txinako kelatoa H2 birsortzaileetan...
-
Handizkako Deskontua Txinako Gas Psa Unitatea 5A Molecu...






