با فلسفه سازمانی «مشتریمدار»، یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، تجهیزات تولید پیشرفته و کارکنان تحقیق و توسعه قوی، ما معمولاً محصولات با کیفیت برتر، راهحلهای عالی و قیمتهای رقابتی برای نیروگاه گاز طبیعی بیوگاز با کیفیت تایید شده توسط CE چین ارائه میدهیم. در حال حاضر، ما به دنبال همکاری بیشتر با مشتریان خارجی بر اساس منافع متقابل هستیم. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
همراه با فلسفه سازمانی "مشتری مدار"، یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، تجهیزات تولید پیشرفته و یک تیم تحقیق و توسعه قوی، ما معمولاً محصولات با کیفیت برتر، خدمات عالی و قیمتهای رقابتی ارائه میدهیم. ژنراتور گاز طبیعی چین، کمپرسور گاز طبیعیبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ما و همچنین مشاهده تمام محصولات و راهکارهای ما، باید از وبسایت ما دیدن کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً به ما اطلاع دهید. از شما بسیار سپاسگزاریم و آرزو میکنیم که کسب و کارتان همیشه عالی باشد!
مقدمه
فرآیند تولید هیدروژن از گاز طبیعی عمدتاً شامل چهار فرآیند است: پیش تصفیه گاز خوراک، تبدیل بخار گاز طبیعی، تبدیل مونوکسید کربن و خالص سازی هیدروژن.
مرحله اول، پیشتصفیه مواد اولیه است. پیشتصفیه در اینجا عمدتاً به گوگردزدایی از گاز خام اشاره دارد. در عملیات واقعی فرآیند، سری هیدروژناسیون کبالت مولیبدن گاز طبیعی، اکسید روی، عموماً به عنوان گوگردزدا برای تبدیل گوگرد آلی موجود در گاز طبیعی به گوگرد معدنی و سپس حذف آن استفاده میشود. جریان گاز طبیعی خام تصفیه شده در اینجا زیاد است، بنابراین میتوان از منبع گاز طبیعی با فشار بالا استفاده کرد یا هنگام انتخاب کمپرسور گاز طبیعی، حاشیه سود زیادی را در نظر گرفت.
مرحله دوم تبدیل بخار گاز طبیعی است. کاتالیزور نیکل در ریفرمر برای تبدیل آلکانهای موجود در گاز طبیعی به گاز خوراک با اجزای اصلی مونوکسید کربن و هیدروژن استفاده میشود.
سپس، مونوکسید کربن در حضور کاتالیزور با بخار آب واکنش داده و هیدروژن و دی اکسید کربن تولید میکند تا گاز تبدیل که اجزای اصلی آن هیدروژن و دی اکسید کربن هستند، به دست آید. با توجه به دمای تبدیل مختلف، فرآیند تبدیل مونوکسید کربن را میتوان به دو نوع تقسیم کرد: تبدیل در دمای متوسط و تبدیل در دمای بالا. دمای تبدیل در دمای بالا حدود ۳۶۰ درجه سانتیگراد و فرآیند تبدیل در دمای متوسط حدود ۳۲۰ درجه سانتیگراد است. با توسعه اقدامات متقابل فنی، در سالهای اخیر، تنظیم فرآیند دو مرحلهای تبدیل مونوکسید کربن در دمای بالا و تبدیل در دمای پایین اتخاذ شده است که میتواند باعث صرفهجویی بیشتر در مصرف منابع شود. با این حال، در مواردی که محتوای مونوکسید کربن در گاز تبدیل زیاد نباشد، فقط تبدیل در دمای متوسط قابل اتخاذ است.
آخرین مرحله، خالصسازی هیدروژن است. در حال حاضر رایجترین سیستم خالصسازی هیدروژن، سیستم PAS است که با نام سیستم خالصسازی و جداسازی PSA نیز شناخته میشود. این سیستم مصرف انرژی پایینی دارد، فرآیند سادهای دارد و خلوص تولید هیدروژن آن بالا است. در بالاترین حد، خلوص هیدروژن میتواند به ۹۹.۹۹٪ برسد.
تجهیزات اصلی فرآیند
| شماره/نام | نام تجهیزات | مشخصات اصلی | مواد اصلی | وزن واحد تن | تعداد | اظهارات |
| ۱. | بخش تبدیل بخار گاز طبیعی | |||||
| ۱ | کوره ریفورمر | ۱ مجموعه | ||||
| بار حرارتی | بخش تابش: 0.6 میلیوات | |||||
| بخش همرفت: 0.4 مگاوات | ||||||
| مشعل | بار حرارتی: 1.5 مگاوات/مجموعه | مواد مرکب | ۱ | |||
| لوله اصلاح کننده دمای بالا | HP-Nb | |||||
| پیگتیل بالایی | 304SS | ۱ مجموعه | ||||
| پیگتیل پایین | اینکولوی | ۱ مجموعه | ||||
| مبدل حرارتی بخش همرفتی | ||||||
| پیش گرم کردن مواد اولیه مخلوط | 304SS | ۱ گروه | ||||
| پیش گرمایش گاز خوراک | 15CrMo | ۱ گروه | ||||
| دیگ بخار زباله گاز دودکش | 15CrMo | ۱ گروه | ||||
| منیفولد | اینکولوی | ۱ گروه | ||||
| ۲ | دودکش | قطر ۳۰۰ میلیمتر ارتفاع=۷۰۰۰ | 20# | ۱ | ||
| دمای طراحی: 300 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: فشار محیط | ||||||
| ۳ | برج گوگردزدایی | Φ400 H = 2000 | 15CrMo | ۱ | ||
| دمای طراحی: ۴۰۰ درجه سانتیگراد | ||||||
| فشار طراحی: 2.0MPa | ||||||
| ۴ | دیگ بخار زباله گازی تبدیلی | Φ200/Φ400 H=3000 | 15CrMo | ۱ | ||
| دمای طراحی: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: 2.0MPa | ||||||
| بار حرارتی: 0.3 مگاوات | ||||||
| سمت داغ: گاز تبدیل دمای بالا | ||||||
| طرف سرد: آب دیگ بخار | ||||||
| ۵ | پمپ تغذیه بویلر | Q=1m۳/ساعت | 1Cr13 | ۲ | ۱+۱ | |
| دمای طراحی: 80 ℃ | ||||||
| فشار ورودی: 0.01 مگاپاسکال | ||||||
| فشار خروجی: 3.0MPa | ||||||
| موتور ضد انفجار: 5.5 کیلووات | ||||||
| ۶ | پیش گرمکن آب تغذیه بویلر | Q=0.15MW | 304SS/20R | ۱ | سنجاق مو | |
| دمای طراحی: 300 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: 2.0MPa | ||||||
| طرف داغ: گاز تبدیلی | ||||||
| طرف سرد: آب نمکزدایی شده | ||||||
| ۷ | بازسازی کولر آبی گازی | Q=0.15MW | 304SS/20R | ۱ | ||
| دمای طراحی: ۱۸۰ درجه سانتیگراد | ||||||
| فشار طراحی: 2.0MPa | ||||||
| طرف داغ: گاز تبدیلی | ||||||
| طرف سرد: آب خنک کننده در گردش | ||||||
| ۸ | جداکننده آب و گاز اصلاحشده | Φ300 H = 1300 | ۱۶ میلیون روپیه | ۱ | ||
| دمای طراحی: 80 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: 2.0MPa | ||||||
| جداکننده رطوبت: 304SS | ||||||
| ۹ | سیستم دوزینگ | فسفات | کیو۲۳۵ | ۱ مجموعه | ||
| دی اکسید کننده | ||||||
| ۱۰ | مخزن نمکزدایی | Φ1200 H = 1200 | کیو۲۳۵ | ۱ | ||
| دمای طراحی: 80 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: فشار محیط | ||||||
| ۱۱ | کمپرسور گاز طبیعی | حجم اگزوز: ۲۲۰ متر مکعب۳ / ساعت | ||||
| فشار مکش: 0.02 میلی آمپر در گالن | ||||||
| فشار اگزوز: ۱.۷ مایل در گالن | ||||||
| روانکاری بدون روغن | ||||||
| موتور ضد انفجار | ||||||
| قدرت موتور: 30 کیلووات | ||||||
| ۱۲ | مخزن بافر گاز طبیعی | Φ300 H = 1000 | ۱۶ میلیون روپیه | ۱ | ||
| دمای طراحی: 80 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: 0.6 مگاپاسکال | ||||||
| دوم | بخش PSA | |||||
| ۱ | برج جذب | ارتفاع=4000 | ۱۶ میلیون روپیه | ۵ | ||
| دمای طراحی: 80 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: 2.0MPa | ||||||
| ۲ | مخزن بافر گاز واجذبی | DN2200 ارتفاع=10000 | 20R | ۱ | ||
| دمای طراحی: 80 ℃ | ||||||
| فشار طراحی: 0.2MPa |
با فلسفه سازمانی «مشتریمدار»، یک سیستم کنترل کیفیت دقیق، تجهیزات تولید پیشرفته و کارکنان تحقیق و توسعه قوی، ما معمولاً محصولات با کیفیت برتر، راهحلهای عالی و قیمتهای رقابتی برای نیروگاه گاز طبیعی بیوگاز با کیفیت تایید شده توسط CE چین ارائه میدهیم. در حال حاضر، ما به دنبال همکاری بیشتر با مشتریان خارجی بر اساس منافع متقابل هستیم. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
کیفیت خوب ژنراتور گاز طبیعی چین، کمپرسور گاز طبیعیبرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ما و همچنین مشاهده تمام محصولات و راهکارهای ما، باید از وبسایت ما دیدن کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفاً به ما اطلاع دهید. از شما بسیار سپاسگزاریم و آرزو میکنیم که کسب و کارتان همیشه عالی باشد!
