کارخانه‌های تصفیه گاز طبیعی چین با کیفیت بالا - ترمز تصفیه گاز دم – Rongteng

توضیحات

سیستم تصفیه گاز زائد گاز طبیعی عمدتاً برای مقابله با گاز زائد دستگاه بازیابی گوگرد و همچنین گاز زائد استخر گوگرد مایع و گاز زائد TEG دستگاه آبگیری دستگاه بازیابی گوگرد استفاده می‌شود.
طراحی و ظرفیت فرآوری این اسکید با دستگاه بازیابی گوگرد و دستگاه آب‌زدایی مطابقت دارد.
سیستم تصفیه گاز زائد حاصل از گاز طبیعی را می‌توان به چهار دسته تقسیم کرد

۱. فرآیند کاهش و جذب
اصل فرآیند کاهش و جذب این است که گاز زائد هیدروژنه می‌شود، اجزای حاوی گوگرد در گاز زائد به H2S کاهش می‌یابند، H2S تولید شده به صورت انتخابی با روش آمین جذب می‌شود و در نهایت گاز احیا یا گاز برای ورود به واحد کلاوس برای واکنش در گردش استخراج می‌شود. فرآیند هیدروژناسیون سرمایه‌گذاری و هزینه عملیاتی بالایی دارد، اما به طور گسترده در کشورها و مناطقی با الزامات حفاظت از محیط زیست بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد زیرا می‌تواند به بازده گوگرد نسبتاً بالایی، مانند بیش از 99.8٪، دست یابد.

۲ فرآیند جذب اکسیداسیون
روش جذب اکسیداسیون روشی است که ابتدا سولفید موجود در گاز زائد را به SO2 اکسید می‌کند، سپس SO2 را با محلول (یا حلال) جذب می‌کند و در نهایت آن را به شکل سولفات، سولفید و SO2 بازیابی می‌کند.
روش‌های زیادی از این نوع وجود دارد که بیشتر آنها برای گوگردزدایی از گاز دودکش یا تصفیه گاز خروجی از کارخانه‌های ذوب و اسید سولفوریک استفاده می‌شوند و روش ولمن لرد برای تصفیه گاز خروجی کلاوس استفاده می‌شود.

۳. فرآیند کلاوس در دمای پایین
فناوری کلاوس در دمای پایین با واکنش کلاوس در زیر نقطه شبنم گوگرد مشخص می‌شود، بنابراین به آن فرآیند بازیابی گوگرد زیر نقطه شبنم نیز گفته می‌شود. واکنش کلاوس یک فرآیند واکنش گرمازا قوی است. بنابراین، دمای پایین منجر به تغییر تعادل به سمت تولید گوگرد می‌شود که می‌تواند بازیابی گوگرد را بهبود بخشد. با توجه به رابطه بین واکنش کلاوس و واحد، فرآیند کلاوس در دمای پایین را می‌توان به فرآیند کلاوس مستقل در دمای پایین و فرآیند کلاوس ترکیبی در دمای پایین تقسیم کرد.

۴. فرآیند اکسیداسیون مستقیم فاز مایع
فرآیند اکسیداسیون مستقیم فاز مایع نوعی فناوری فرآیندی است که H2S را مستقیماً به گوگرد عنصری اکسید می‌کند. اصل این فرآیند جذب H2S موجود در گاز زائد با محلول گوگردزدایی و سپس اکسید کردن آن برای تولید گوگرد عنصری است.

پارامترهای فنی

1 SO2 ≤ 400mg/Nm3 (بر اساس خشک، 3 vol% O2)
۲ زمان تولید سالانه ۸۰۰۰ ساعت
۳ انعطاف‌پذیری عملیاتی ۵۰٪ ~ ۱۲۰٪