کارخانه حمل و نقل چند فازی نفت و گاز با کیفیت بالا در چین - کارخانه مایع سازی بزرگ LNG با ظرفیت 140 TPD – Rongteng

پارامترهای طراحی

ظرفیت پردازش: 20×10^۴نانومتر^۳/روز

گاز خوراک CO_۲ نقطه طراحی: ۳٪

فشار عملیاتی برج جذب 5.0MpaG است

دمای عملیاتی برج جذب: 40 ℃ ~ 60 ℃

فشار عملیاتی برج احیا: 0.03 مگاپاسکال ~ 0.05 مگاپاسکال

دمای عملیاتی برج احیا: ۹۵ ℃ ~ ۱۲۰ ℃

گرمایش روغن انتقال حرارت منبع حرارتی احیا کننده

شرکت_۲ محتوای گاز کربن زدایی ≤ 50ppm

۳.۲.۲.۲ واحد حذف و خشک کردن جیوه گاز خوراک

۱) شرح فرآیند

گاز طبیعی حاصل از واحد اسیدزدایی گاز ورودی وارد جاذب کربن فعال آغشته به گوگرد می‌شود. جیوه با گوگرد موجود در کربن فعال آغشته به گوگرد واکنش داده و سولفید جیوه تولید می‌کند که روی کربن فعال جذب می‌شود تا به هدف حذف جیوه دست یابد. میزان جیوه گاز طبیعی حاصل از حذف جیوه کمتر از 0.01 میکروگرم بر نیوتن متر مکعب است.^۳。

یک دستگاه حذف جیوه باید نصب شود و کربن فعال آغشته به گوگرد باید طبق شرایط آزمایش تعویض شود.

گاز طبیعی پس از حذف جیوه وارد واحد خشک‌کن می‌شود. این واحد از فناوری جذب نوسان دما برای جداسازی و تصفیه گاز استفاده می‌کند. فناوری جذب نوسان دما بر اساس جذب فیزیکی مولکول‌های گاز روی سطح داخلی جاذب (ماده جامد متخلخل) است و از ویژگی‌هایی استفاده می‌کند که ظرفیت جذب جاذب برای گاز با دما و فشار جذب متفاوت تغییر می‌کند. در شرایطی که جاذب به طور انتخابی اجزای مختلف گاز را جذب می‌کند، برخی از اجزای موجود در مخلوط در دمای پایین و فشار بالا جذب می‌شوند و اجزای جذب نشده از طریق لایه جاذب جریان می‌یابند. این اجزای جذب شده در دمای بالا و فشار پایین برای جذب بعدی در دمای پایین و فشار بالا دفع می‌شوند. می‌توان از برج‌های جذب چندگانه برای دستیابی به هدف جداسازی مداوم گاز استفاده کرد.

واحد خشک کردن گاز خوراک و حذف هیدروکربن‌های سنگین به سه جاذب برای عملیات سوئیچینگ مجهز است، یکی برای جذب، یکی برای دمیدن سرد و یکی برای بازیابی گرمایش.

گاز خوراک از برج مرکوراسیون وارد بالای جاذب می‌شود، آب را از طریق جذب غربال مولکولی حذف می‌کند، از پایین جاذب خارج می‌شود و پس از آب‌زدایی وارد واحد حذف هیدروکربن‌های سنگین گاز خوراک می‌شود.

واحد خشک کردن گاز خوراک از مقدار کمی گاز خوراک به عنوان محیط دمش سرد و احیا استفاده می‌کند. پس از خروج گاز احیا از برج جذب، پس از خنک شدن و جداسازی، در حالت جذب به ورودی برج خشک کن برمی‌گردد.

گاز احیا ابتدا از بالا به پایین از جاذب خنک‌شده عبور می‌کند و سپس گاز احیا از طریق گرم‌کن احیا تا دمای احیا ۱۸۰ تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شود و سپس از پایین جاذب وارد می‌شود تا جاذب جذب‌شده را هیدرولیز و جذب کند. گاز احیا از بالای خشک‌کن خارج می‌شود و پس از خنک شدن توسط خنک‌کننده احیا، وارد جداکننده گاز احیا می‌شود. پس از جدا شدن مایع، به انتهای جلویی جاذب برمی‌گردد.

پس از عبور از واحد، آب موجود در گاز طبیعی خشک ≤ 1ppm است.

تجهیزات اصلی شامل برج جذب، گرمکن احیا، خنک‌کننده گاز احیا و جداکننده گاز احیا است.

۲) پارامترهای طراحی

ظرفیت پردازش گاز خوراک 20×10^۴نانومتر^۳/د

فشار عملیاتی: 5.0 مگاپاسکال

دمای جذب 40 ℃

حالت بازسازی: بازسازی ایزوباریک

دمای بازسازی ۱۸۰ ℃ ~ ۲۶۰ ℃

گرمایش روغن انتقال حرارت منبع حرارتی احیا کننده

ح_۲مقدار O در گاز تصفیه شده ≤ 1ppm

محتوای جیوه در گاز تصفیه شده ≤ 0.01 میکروگرم بر نیوتن متر^۳

۳.۲.۲.۳ واحد فیلتراسیون گاز خوراک

۱) شرح فرآیند

واحد فیلتر مجهز به یک فیلتر است که می‌تواند با توجه به داده‌های مقاومت تغییر کند تا به هدف فیلتر کردن غربال مولکولی و گرد و غبار کربن فعال برسد.

پس از حذف گرد و غبار، ذرات گرد و غبار موجود در گاز خوراک کمتر از 10 میکرومتر هستند.

تجهیزات اصلی فیلتر گرد و غبار است.

۲) پارامترهای طراحی

ظرفیت پردازش گاز خوراک 20×10^۴نانومتر^۳/د

فشار عملیاتی: 5.0 مگاپاسکال

میزان گرد و غبار در گاز تصفیه شده ≤ 5μm