کارخانه کارخانه LNG با کیفیت بالا در چین - مایع سازی LNG بزرگ 10~30 ×104Nm3/d – Rongteng

مقدمه

گاز طبیعی مایع، که به اختصار LNG نامیده می‌شود، با سرد کردن گاز طبیعی گازی تحت فشار معمولی تا دمای -162 درجه سانتیگراد، گاز طبیعی را به مایع تبدیل می‌کند. مایع‌سازی گاز طبیعی می‌تواند فضای ذخیره‌سازی و حمل و نقل را تا حد زیادی صرفه‌جویی کند و مزایایی از جمله ارزش حرارتی بالا، کارایی بالا، کمک به تعادل تنظیم بار شهری، کمک به حفاظت از محیط زیست، کاهش آلودگی شهری و غیره را دارد.

مایع‌سازی، هسته اصلی تولید LNG و کارخانه LNG نصب‌شده روی سکو است. در حال حاضر، فرآیندهای مایع‌سازی گاز طبیعی بالغ عمدتاً شامل فرآیند مایع‌سازی آبشاری، فرآیند مایع‌سازی مبرد مخلوط و فرآیند مایع‌سازی با منبسط‌کننده است.

فرآیند مایع‌سازی گاز طبیعی آبشاری از نقاط جوش مختلف مبرد تحت فشار عادی برای کاهش مرحله به مرحله دمای تبرید برای دستیابی به هدف مایع‌سازی گاز طبیعی استفاده می‌کند.

چرخه مبرد مختلط (MRC) فرآیندی است که در آن بیش از پنج نوع مبرد مختلط چند جزئی، مانند هیدروکربن‌های C1 ~ C5 و N2، به عنوان سیال عامل برای چگالش، تبخیر و انبساط گام به گام برای دستیابی به ظرفیت تبرید در سطوح دمایی مختلف استفاده می‌شوند و سپس به تدریج گاز طبیعی را خنک و مایع می‌کنند. فرآیند مایع‌سازی مبرد مختلط به انواع مختلفی از چرخه تبرید تقسیم می‌شود.

فرآیند مایع‌سازی با منبسط‌کننده به فرآیند مایع‌سازی گاز طبیعی با استفاده از مبرد فشار بالا برای تحقق تبرید چرخه کلود معکوس با انبساط آدیاباتیک منبسط‌کننده توربو اشاره دارد.

طرح فرآیند عمدتاً شامل موارد زیر است: واحد تنظیم و اندازه‌گیری فشار گاز خوراک، واحد تصفیه گاز طبیعی و واحد مایع‌سازی گاز طبیعی، سیستم ذخیره‌سازی مبرد، سیستم فشرده‌سازی گردش مبرد، واحد ذخیره‌سازی و بارگیری LNG.

پارامتر طراحی

برای طراحی یک لغزش کارخانه LNG، به پارامتر زیر نیاز داریم.

۱) شرایط اساسی طراحی کارخانه:

جریان گاز خوراک

فشار گاز تغذیه

دمای گاز خوراک

محتوای آب آزاد گاز خوراک

۲) ترکیب دقیق گاز ورودی (مول٪)

۳) مشخصات محصول：

گاز طبیعی مایع:

فشار خروجی

دمای سابکول تحت فشار خروجی

حداکثر محتوای نیتروژن

حداکثر میزان دی اکسید کربن