جمع‌آوری و انتقال گاز میدان نفتی

مهندسی سیستم‌های جمع‌آوری و انتقال گاز میدان نفتی (یعنی گاز همراه نفت خام) عموماً شامل موارد زیر است: جمع‌آوری گاز، فرآوری گاز؛ حمل گاز خشک و هیدروکربن سبک؛ حمل و نقل آب‌بندی شده نفت خام، پایداری نفت خام، ذخیره‌سازی هیدروکربن سبک و غیره.

جمع‌آوری گاز میدان نفتی

پس از اینکه نفت خام از چاه نفت خارج شد و توسط جداکننده اندازه‌گیری شد، نفت و گاز به جداکننده نفت و گاز ایستگاه انتقال نفت منتقل می‌شوند. گاز میدان نفتی از نفت خام جدا شده و وارد شبکه جمع‌آوری گاز می‌شود. به طور کلی، ایستگاه جمع‌آوری گاز خودفشار یا تقویت‌کننده در ایستگاه ترکیبی کارخانه تولید نفت ساخته می‌شود. کمپرسورهای تقویت‌کننده اغلب کمپرسورهای رفت و برگشتی تک مرحله‌ای چند واحدی هستند. فشار ورودی می‌تواند شناور باشد و فشار خروجی به فشار برگشتی سیستم بستگی دارد. حداکثر فشار خروجی 0.4 مگاپاسکال است.

جمع‌آوری و حمل و نقل نفت خام به صورت بسته

جمع‌آوری و حمل و نقل بسته نفت خام، شرط اصلی استخراج هیدروکربن‌های سبک از نفت خام با روش تثبیت نفت خام است و همچنین یکی از اقدامات مهم برای کاهش هدررفت نفت خام است.

در ایستگاه انتقال نفت، نفت خام عبوری از جداکننده نفت و گاز وارد جداکننده آب آزاد می‌شود و سپس از طریق مخزن بافر حاوی آب و کوره گرمایش صادراتی به ایستگاه آب‌زدایی نفت خام ارسال می‌شود. در اینجا، نفت خام از جداکننده آب آزاد عبور می‌کند، سپس برای گرم شدن وارد کوره گرمایش آب‌زدایی می‌شود و سپس وارد دستگاه آب‌زدایی الکتریکی کامپوزیت می‌شود. پس از آب‌زدایی، نفت خام وارد مخزن بافر می‌شود (میزان آب نفت خام کمتر از 0.5٪ است) و سپس به واحد تثبیت نفت خام پمپ می‌شود و پس از تثبیت، نفت خام برای صادرات وارد مخزن ذخیره‌سازی می‌شود.

در فرآیند بسته ایستگاه انتقال نفت و ایستگاه آب‌زدایی، آب آزاد از قبل تخلیه شده و به صورت محلی با آب تزریقی میدان نفتی مخلوط می‌شود تا مصرف انرژی تولید کاهش یابد.

فرآوری گاز میدان نفتی

گاز میدان نفتی از ایستگاه خودفشار وارد واحد خنک‌کننده سطحی (یا کرایوژنیک) می‌شود، جایی که تحت فشار قرار می‌گیرد، منجمد می‌شود و به همراه گاز غیرقابل میعان از واحد تثبیت نفت خام جدا می‌شود تا اجزای بالای C3 (یا C2) بازیابی شوند و گاز خشک صادر می‌شود.

سیستم جمع‌آوری و انتقال هیدروکربن سبک

جمع‌آوری و انتقال هیدروکربن سبک از طریق خط لوله انجام می‌شود و سیستم شامل انبار کمکی، ایستگاه انتقال، انبار عمومی، ایستگاه اندازه‌گیری صادرات و شبکه لوله مربوطه است.

واحد بازیابی هیدروکربن سبک مجهز به مخزن ذخیره‌سازی است که برای آب‌زدایی از محل رسوب، اصلاح محصول، بافر پمپ صادراتی و خط لوله صادراتی برای اطمینان از تولید عادی یا خاموشی برنامه‌ریزی‌شده واحد در صورت بروز حادثه استفاده می‌شود. ظرفیت ذخیره‌سازی مخزن ذخیره‌سازی عموماً ۱ تا ۲ روز تولید هیدروکربن سبک است.

وظیفه اصلی انبار انتقال هیدروکربن سبک، استفاده از انبار برای هماهنگ کردن عدم تعادل بین تولید و صادرات هیدروکربن سبک در یک روز و ذخیره و پاکسازی تراوش خط لوله در صورت بروز حادثه در خط لوله است.

وظیفه اصلی ذخیره‌سازی عمومی هیدروکربن سبک، استفاده از مخزن ذخیره‌سازی برای هماهنگ کردن عدم تعادل بین تولید و صادرات هیدروکربن سبک، از جمله نوسانات خروجی واحد تولیدی، نوسانات خروجی ناشی از دوره‌های مختلف تعمیر و نگهداری واحد، تعمیر و نگهداری کارخانه اتیلن بدون تعمیر و نگهداری آمونیاک و نیازهای میدان نفتی برای ادامه ذخیره‌سازی هیدروکربن سبک بازیابی شده از گاز خوراک است.

انبار عمومی هیدروکربن سبک و ایستگاه اندازه‌گیری کل صادرات، محل اصلی خروج مواد اولیه هیدروکربن مایع تأمین‌شده توسط میدان نفتی برای کارخانه اتیلن، محل جمع‌آوری هیدروکربن سبک تولید شده توسط واحدهای مختلف بازیابی هیدروکربن سبک و قطب سیستم ذخیره‌سازی و حمل‌ونقل هیدروکربن سبک هستند.

سیستم صادرات و بازگشت گاز خشک

گاز میدان نفتی پس از بازیابی، تصفیه و فرآوری می‌شود. بخش عمده‌ای از گاز خشک پس از بازیابی هیدروکربن سبک، به عنوان مواد اولیه شیمیایی به کارخانه‌های داهوا و متانول ارسال می‌شود و بخشی از گاز خشک به عنوان سوخت برای کوره گرمایشی و دیگ بخار به ایستگاه انتقال نفت در میدان نفتی بازگردانده می‌شود. بازگشت گاز خشک، فرآیند معکوس جمع‌آوری گاز است. در عین حال، مقداری از گاز خشک در تابستان به مخزن گاز تزریق می‌شود. در زمستان برای کاهش کمبود عرضه و تقاضای گاز طبیعی، تولید می‌شود.

مقداری از گاز خشک برای تولید برق و گاز مورد نیاز ساکنان استفاده می‌شود.

 


زمان ارسال: ۲۱ ژوئن ۲۰۲۱