شرایط طراحی
شرایط برق
با توجه به بار الکتریکی پروژه، شرکت ما پیشنهاد تجهیز ۱۸ مگاوات را میدهد. مجموعه ژنراتورهای گازسوز+۶ مجموعه تقویتکننده و اسکید ترانسفورماتور (تیپییوی کانتینری، برای افزایش تا ۱۰ کیلوولت) +۱ مجموعه پست فرعی ۱۰ کیلوولت +۱ مجموعه اسکید ترانسفورماتور کاهنده. با تغذیه ۱۸ مجموعه ژنراتور گازی ۱ مگاواتی به ترتیب به ۶ اسکید ترانسفورماتور جعبهای، ولتاژ ۴۰۰ ولت به ۱۰ کیلوولت افزایش یافته و سپس به پست فرعی ۱۰ کیلوولت همگرا میشود و پست فرعی، برق کمپرسور تبرید را تأمین میکند. همزمان، بخشی از انرژی الکتریکی به اسکید ترانسفورماتور کاهنده منتقل میشود، انرژی الکتریکی ۴۰۰ ولت توسط اسکید ترانسفورماتور کاهنده توزیع میشود.
با توجه به بار واقعی پروژه، ۱ تا ۲ مجموعه از ژنراتورهای گازی ۱ مگاواتی (که به عنوان ... نیز شناخته میشوند) ژنراتور گازی ۱۰۰۰ کیلووات） میتواند خاموش شود، که میتواند برای استفاده در تعمیر و نگهداری بعدی ژنراتوریک سیستم کنترل از راه دور برای این پروژه توصیه میشود که بتواند عملکرد خاص ژنراتور را در اتاق کنترل مرکزی مشاهده کند. گاز دودکش ژنراتور گازی برای استفاده از گرمای تلف شده استفاده میشود و واحد ۱ مگاواتی به هدر و فلنج گاز دودکش DN300 مجهز شده است.
یک منبع تغذیه ولتاژ بالا که توسط کاربر ارائه میشود، 10KV±5% 50HZ±0.5HZ، سیستم سه فاز سه سیمه است و نقطه خنثی به زمین متصل نیست. دفن مستقیم کابلهای ولتاژ بالای زرهی معرفی شده است.
محدوده طراحی
طرف ب مسئول طراحی پست برق 10KV/0.4KV و سیستم تامین و توزیع برق کارخانه مایعسازی (با در نظر گرفتن سر شمع دریافت برق کابینت ورودی 10KV به عنوان مرز)، مسئول طراحی نمودارهای سیستم الکتریکی ولتاژ بالا و پایین، نمودارهای شماتیک کنترل الکتریکی و نمودار ترمینال، نمودار چیدمان مرجع تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا و پایین و طراحی جعبه عملیات محلی (ستون) است. توزیع برق شرکت برق کل کارخانه، تامین برق پمپ الکتریکی اصلی سیستم حفاظت از آتش، روشنایی عمومی کل کارخانه، سیستم روشنایی ساختمان، تامین برق اضطراری ژنراتورهای دیزلی و جعبههای توزیع (کابینتهای) تعمیر و نگهداری در محدوده این طراحی قرار نمیگیرند.
اصول طراحی و انتخاب
(1) تجهیزات کنترل الکترونیکی این کارخانه مایعسازی باید تلاش کنند تا با فرض برآورده کردن شرایط طراحی و الزامات فرآیند، قابل اعتماد، ایمن، پیشرفته و با کاربری آسان باشند.
(2) کنترل، اندازهگیری، حفاظت و سیگنالدهی کلیه موتورها و تجهیزات الکتریکی باید مطابق با مقررات ملی مربوطه تنظیم شود.
(3) سیستم 0.4KV در کارخانه به صورت دو مداره طراحی شده است.
(4) تمام تجهیزات الکتریکی فرآیندی مجهز به جعبههای کنترل عملیات محلی (کابینتها) هستند. درجه ضد انفجار تجهیزات کنترل الکتریکی محلی در مناطق ضد انفجار مطابق با DⅡBT4 طراحی شده و درجه حفاظت آن IP65 است؛ درجه حفاظت تجهیزات کنترل الکتریکی در فضای باز در مناطق غیر ضد انفجار IP54 طراحی شده است، سطح حفاظت تجهیزات کنترل الکترونیکی داخلی مطابق با IP30 طراحی شده است.
(5) هنگام شروع به کار موتورهای فشار قوی و فشار ضعیف، ولتاژ باس نباید کمتر از 85٪ ولتاژ نامی باشد. به همین دلیل، موتورهای فشار ضعیف با توان نامی 75 کیلووات و بالاتر باید با یک استارتر نرم شروع به کار کنند؛ موتور اصلی کمپرسور مبرد از یک دستگاه استارتر نرم حالت جامد با ولتاژ بالا استفاده میکند.
(6) سیستم ولتاژ بالا از یک دستگاه حفاظت یکپارچه میکروکامپیوتری برای تحقق عملکردهایی مانند حفاظت رله و اندازهگیری استفاده میکند.
(7) عملکرد، حفاظت و توان سیگنال تابلو برق ولتاژ بالا از منبع تغذیه DC با ولتاژ 220 ولت DC استفاده میکند که از یک صفحه نمایش DC باتری سرب-اسید بدون نیاز به تعمیر و نگهداری تأمین میشود و منبع تغذیه DC با سیستم 10 کیلوولت مشترک است.
(8) وضعیت عملکرد تجهیزات الکتریکی کل تجهیزات مایعسازی و سیگنال جریان موتور 30 کیلووات و بالاتر برای نمایش وارد سیستم DCS میشود و تمام تجهیزات الکتریکی تجهیزات فرآیندی را میتوان در DCS در اتاق کنترل مرکزی روشن و خاموش کرد و همچنین میتوان آنها را به صورت محلی روشن و خاموش کرد. دکمههای توقف اضطراری برای کمپرسورهای مبرد، کمپرسورهای گاز تغذیه، پمپهای آب در گردش و غیره در اتاق کنترل مرکزی تنظیم شدهاند.
(9) دستگاه حفاظت جامع میکروکامپیوتری سیستم ولتاژ متوسط روی هر کابینت سوئیچ توزیع و نصب شده است و یک سیستم نظارت بر پسزمینه میکروکامپیوتری راهاندازی شده است. سیستم نظارت بر پسزمینه سیستم 10 کیلوولت با سیستم نظارت بر پسزمینه 35 کیلوولت مشترک است و نیازی به راهاندازی جداگانه نیست. نظارت بر پارامترهای مصرف برق کارخانه مایعسازی، نظارت بر کیفیت منبع تغذیه شبکه، کنترل از راه دور تجهیزات، عملکردهای اندازهگیری و هشدار، مدیریت گزارش، تحلیل روند، آمار و ثبت تمام پارامترهای الکتریکی کارخانه مایعسازی را انجام دهید.
(10) سیستم ولتاژ بالای 10 کیلوولت مجهز به یک دستگاه جبرانسازی متمرکز توان راکتیو دینامیکی است تا جبرانسازی توان راکتیو را برای تجهیزات ولتاژ بالا انجام دهد. پس از جبرانسازی، ضریب توان باس بیشتر از 0.95 است. سیستم ولتاژ پایین مجهز به یک دستگاه جبرانسازی توان راکتیو سوئیچینگ غیرتماسی است تا جبرانسازی توان راکتیو را در باس 380 ولت انجام دهد. پس از جبرانسازی، ضریب توان باس بیشتر از 0.95 است.
زمان ارسال: ژانویه-09-2023