واحد حذف گاز اسیدی و واحد خشک کردن برای کارخانه LNG

گاز خوراک واحد اسیدزدایی

گاز خوراک تحت فشار وارد واحد اسیدزدایی می‌شود که از محلول MDEA برای حذف CO2، H2S و سایر گازهای اسیدی موجود در گاز خوراک استفاده می‌کند.

گاز طبیعی از قسمت پایین جاذب وارد می‌شود و از پایین به بالا از جاذب عبور می‌کند؛ محلول MDEA کاملاً احیا شده (محلول رقیق) از قسمت بالای جاذب وارد می‌شود و از بالا به پایین از جاذب عبور می‌کند. محلول MDEA جریان معکوس و گاز طبیعی در جاذب کاملاً با هم تماس پیدا می‌کنند. CO2 موجود در گاز جذب شده و وارد فاز مایع می‌شود. اجزای جذب نشده از بالای جاذب خارج شده و وارد خنک‌کننده و جداکننده گاز کربن‌زدایی می‌شوند. گاز حاصل از جداکننده گاز کربن‌زدایی وارد واحد خشک‌کن گاز خوراک می‌شود و میعانات به مخزن تبخیر ناگهانی می‌رود.

میزان CO2 در گاز طبیعی تصفیه شده کمتر از 50ppmv است.

محلول MDEA که CO2 را جذب می‌کند، محلول غنی نامیده می‌شود که به برج تبخیر سریع فرستاده می‌شود و گاز طبیعی تولید شده توسط تبخیر سریع به سیستم سوخت فرستاده می‌شود. پس از تبادل حرارت بین مایع غنی تبخیر سریع و محلول (مایع رقیق) که از پایین برج احیا خارج می‌شود، دما را تا حدود ۹۸ درجه سانتیگراد به قسمت بالایی برج احیا افزایش دهید و احیا را در برج احیا انجام دهید تا درجه رقیق بودن مایع رقیق به شاخص برسد.

مایع رقیق خروجی از برج احیا از مبدل حرارتی مایع غنی و فقیر و خنک‌کننده مایع رقیق عبور می‌کند. مایع رقیق تا دمای حدود ۴۰ درجه سانتیگراد خنک می‌شود، توسط پمپ مایع رقیق تحت فشار قرار می‌گیرد و از قسمت بالایی برج جذب وارد می‌شود.

گاز خروجی در بالای برج احیا از طریق خنک کننده گاز اسید وارد جداکننده گاز اسیدی می شود، گاز حاصل از جداکننده گاز اسیدی به سیستم تخلیه گاز اسیدی ارسال می شود و میعانات پس از تحت فشار قرار گرفتن توسط پمپ بازیابی به جداکننده فلش ارسال می شود.

منبع حرارتی ریبویلر برج احیا توسط روغن انتقال حرارت گرم می‌شود.
تجهیزات اصلی فرآیندی این واحد، برج جذب و برج احیا هستند.

گاز خوراک واحد خشک کردن

این واحد از فناوری جذب نوسان دما برای جداسازی و تصفیه گاز استفاده می‌کند. فناوری جذب نوسان دما بر اساس جذب فیزیکی مولکول‌های گاز روی سطح داخلی جاذب (ماده جامد متخلخل) است و از ویژگی‌هایی استفاده می‌کند که ظرفیت جذب جاذب برای گاز با دما و فشار جذب متفاوت تغییر می‌کند. در شرایطی که جاذب به طور انتخابی اجزای مختلف گاز را جذب می‌کند، برخی از اجزای موجود در گاز مخلوط را در دمای پایین و فشار بالا جذب می‌کند. اجزای جذب نشده از طریق لایه جاذب جریان می‌یابند و این اجزای جذب شده را در دمای بالا و فشار پایین برای جذب بعدی در دمای پایین و فشار بالا دفع می‌کنند. می‌توان از برج‌های جذب چندگانه برای دستیابی به هدف جداسازی مداوم گاز استفاده کرد.

واحد خشک‌کن گاز خوراک به دو جاذب برای عملیات سوئیچینگ مجهز است، از جمله یکی برای جذب و دیگری برای بازسازی با دمش سرد.
گاز خوراک از واحد گاز غیراسیدی‌سازی گاز خوراک وارد بالای جاذب می‌شود. پس از حذف آب از طریق غربال مولکولی، از پایین جاذب خارج می‌شود. پس از آب‌زدایی، گاز طبیعی وارد واحد غیراسیدی‌سازی گاز خوراک می‌شود.

واحد حذف هیدروکربن‌های سنگین گاز خوراک از مقدار کمی گاز خوراک تصفیه‌شده به عنوان دمش سرد و محیط احیا استفاده می‌کند.

گاز احیا ابتدا از پایین به بالا از جاذب خنک‌شده عبور می‌کند و سپس گاز احیا از طریق گرم‌کن احیا تا دمای احیا ۱۸۰ تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شود و سپس از پایین جاذب وارد می‌شود تا جاذب را هیدرولیز و جذب کند. گاز احیا از بالای خشک‌کن خارج می‌شود و پس از خنک شدن توسط خنک‌کننده احیا، وارد جداکننده گاز احیا می‌شود. پس از جداسازی مایع، وارد ورودی برج جذب می‌شود.
پس از عبور از واحد، آب موجود در گاز طبیعی خشک ≤ 1ppm است.

تجهیزات اصلی شامل برج جذب، گرمکن احیا، خنک‌کننده گاز احیا، جداکننده گاز احیا و کمپرسور گاز احیا است.
اطلاعات تیف


زمان ارسال: ژوئن-03-2022