پیشنهاد فنی کارخانه بازیابی NGL از گاز فلر

مختصر جریان فرآیند

 

۱. شرح مختصری از فرآیند

کارخانه بازیافت هیدروکربن سبک گاز طبیعی (که از این پس «کارخانه» نامیده می‌شود) گاز طبیعی را به گاز خشک، LPG و نفت خام بازیافت می‌کند.

به منظور ایمن، قابل اعتماد، آسان برای بهره‌برداری و نگهداری از کارخانه پیشنهادی، این کارخانه با فناوری بالغ و قابل اعتماد طراحی خواهد شد، به طوری که فرآیند ساده، عملیات انعطاف‌پذیر، کار قابل اعتماد و نگهداری راحت باشد.

 اسکید آبگیری غربال مولکولی 04

۱.۱ سیستم تقویت گاز طبیعی

۱) شرح فرآیند

با توجه به فشار پایین گاز طبیعی، برای تأمین نیاز تبرید، باید آن را تا فشار مناسب تحت فشار قرار داد.

۲) پارامترهای طراحی

ظرفیت تصفیه گاز خوراک ۳۵۳۴۷.۲ نیوتن متر۳ /ساعت

فشار پس از افزایش 3.0MPa

فشار پس از افزایش 4.5MPa

پس از تقویت، دما ۴۵ درجه سانتیگراد است

۱.۲ سیستم نم‌زدایی گاز طبیعی

۱) شرح فرآیند

وجود رطوبت در گاز طبیعی اغلب عواقب جدی ایجاد می‌کند: رطوبت و گاز طبیعی تحت شرایط خاصی هیدرات یا بلوک یخ در خطوط لوله تشکیل می‌دهند.

کم آبی گاز طبیعی تصویب می شود روش جذب غربال مولکولیاز آنجا که غربال مولکولی گزینش‌پذیری جذب قوی و ویژگی‌های جذب بالایی تحت فشار جزئی بخار آب کم دارد، این دستگاه از غربال مولکولی 4A به عنوان جاذب آبگیری استفاده می‌کند.

این واحد از یک فرآیند دو برجی برای جذب رطوبت استفاده می‌کند، از روش TSA برای تجزیه و تحلیل رطوبت جذب شده در غربال مولکولی استفاده می‌کند و از روش تراکم برای متراکم کردن و جداسازی رطوبت دفع شده از جاذب استفاده می‌کند.

۲) پارامترهای طراحی

ظرفیت تصفیه گاز خوراک ۳۵۳۴۷.۲ نیوتن متر ۳ /ساعت

فشار جذب ۴.۵ مگاپاسکال

دمای جذب ۴۵ درجه سانتیگراد

فشار بازسازی ۴.۵ مگاپاسکال

دمای بازسازی ۲۲۰ تا ۲۶۰ درجه سانتیگراد

روغن انتقال حرارت منبع حرارتی احیا کننده

ح۲مقدار O2 در گاز تصفیه شده

۱.۳ سیستم تبرید گاز طبیعی

۱) شرح فرآیند

گاز طبیعی پس از آبگیری و فیلتراسیون غبار، وارد مبدل حرارتی شده و پس از کاهش دما به 0 درجه سانتیگراد، وارد سیستم پیش خنک کننده پروپان می‌شود. پس از تنظیم دما، دما به 30- درجه سانتیگراد کاهش یافته و سپس وارد جداکننده دمای پایین می‌شود. فاز گازی جداکننده دمای پایین به مبدل حرارتی برمی‌گردد تا دما را به 30 درجه سانتیگراد برساند و فاز مایع وارد برج دی-اتان می‌شود.

۲) پارامترهای طراحی

ظرفیت تصفیه گاز خوراک ۳۵۳۴۷.۲ نیوتن متر ۳ /ساعت

فشار کاری ۴.۵ مگاپاسکال

دمای ورودی 0℃

دمای خروجی -30℃

۱.۴ سیستم دی اتان و دی بوتان

۱) شرح فرآیند

هیدروکربن‌های سنگین که از جداکننده هیدروکربن‌های سنگین خارج می‌شوند، فشارشان کاهش یافته و سپس وارد برج دی اتان می‌شوند. بالای برج، متان و اتان حذف شده و پایین برج، هیدروکربن‌های سنگین C3+ قرار دارند.

هیدروکربن‌های سنگین C3+ که توسط برج دی-اتان حذف می‌شوند، وارد برج LPG می‌شوند، محصول بالایی برج LPG و محصول پایینی نفت سبک OIL است.

۲) پارامترهای طراحی

فشار کاری برج دی-اتان ۱.۳ مگاپاسکال G

فشار کاری برج دی بوتان ۱.۲ مگاپاسکال G

۳.۱.۵ سیستم ذخیره‌سازی هیدروکربن سنگین (به طور موقت برای ذخیره‌سازی ۵ روز طراحی شده است)

۱) شرح فرآیند

ذخیره‌سازی محصولات LPG و NGL.

۲) پارامترهای طراحی

مخزن ذخیره سازی گاز مایع (LPG)

فشار کاری ۱.۲ مگاپاسکال G

دمای طراحی ۸۰ درجه سانتیگراد

حجم ۱۰۰ متر۳ ایکس۳

مخزن ذخیره نفت

فشار کاری ۱.۲ مگاپاسکال G

دمای طراحی ۸۰ درجه سانتیگراد

حجم ۱۰۰ متر۳ ایکس۲

۱.۶ سیستم صادرات گاز طبیعی

فشار گاز طبیعی پس از کربن‌زدایی، آب‌زدایی و دهیدروکربن‌زدایی ۱.۲۵ مگاپاسکال است و به صورت گاز خشک صادر می‌شود.

 

تماس با ما:

 

شرکت تجهیزات اتوماسیون سیچوان هنگژونگ، آموزشی ویبولیتین

www.rtgastreat.com

ایمیل: sales01@rtgastreat.com

تلفن/واتس‌اپ: +86 138 8076 0589

آدرس: شماره ۸، بخش ۲ جاده تنگفی، ناحیه شیگائو،

منطقه جدید تیانفو، شهر میشان، سیچوان، چین 620564

 


زمان ارسال: ۳۱ ژوئیه ۲۰۲۳