۱  نمای کلی سیستم

گاز خوراک پس از فیلتر شدن، جداسازی، تنظیم فشار و اندازه‌گیری، وارد سیستم پیش‌تصفیه گاز طبیعی می‌شود. پس از حذف CO2_۲، اچ_۲O، هیدروکربن‌های سنگین و جیوه، وارد جعبه سرد مایع‌سازی می‌شود و در مبدل حرارتی صفحه‌ای-پره‌ای خنک، مایع، زیرسرد و خفه می‌شود. سپس به عنوان محصول LNG وارد مخزن ذخیره‌سازی LNG می‌شود.

روش‌های اصلی تکنولوژیکی این دستگاه عبارتند از:

• استفاده از MDEA برای حذف دی اکسید کربن;

• غربال‌های مولکولی برای حذف آب استفاده می‌شوند.ر
• برای حذف هیدروکربن‌های سنگین از کربن فعال استفاده کنید.

• برای حذف جیوه از کربن فعال آغشته به گوگرد استفاده کنید.

• از المنت‌های فیلتر دقیق برای فیلتر کردن غربال مولکولی و گرد و غبار کربن فعال استفاده کنید.

• تمام گاز طبیعی تصفیه‌شده توسط فرآیند تبرید گردشی MRC (مبرد مخلوط) به مایع تبدیل می‌شود؛

  این سیستم فرآیند شامل موارد زیر است:

• سیستم فیلتراسیون و جداسازی گاز خوراک، تنظیم فشار و اندازه‌گیری؛

• سیستم پیش تصفیه (شامل کربن زدایی، آب زدایی، حذف هیدروکربن های سنگین، حذف جیوه و حذف گرد و غبار)؛

• سیستم تناسب‌بندی MR و سیستم چرخه تراکم MR؛

• سیستم مایع‌سازی LNG؛

• سیستم بازیافت BOG

۲   شرح هر سیستم

۲.۱      واحد جداسازی و تنظیم فشار فیلتراسیون گاز خوراک

۱) شرح فرآیند

گاز خوراک از بالادست، تحت فشار تنظیم شده و سپس وارد جداکننده فیلتر ورودی گاز خوراک می‌شود و پس از فشرده‌سازی، جداسازی و اندازه‌گیری، وارد سیستم پایین‌دست می‌شود.

تجهیزات اصلی فرآیند آن شامل جداکننده فیلتر گاز خوراک، جریان‌سنج، کمپرسور و غیره است.

۲) پارامترهای طراحی

ظرفیت جابجایی: ۱۰×۱۰ ^۴ نانومتر ^۳ /روز

محدوده تنظیم: 50%~110%

فشار خروجی کمپرسور: 5.2 مگاپاسکال گرم

۲.۲      واحد اسیدزدایی گاز خوراک

۱) شرح فرآیند

گاز خوراک از بالادست وارد واحد اسیدزدایی می‌شود و این واحد از روش محلول MDEA برای حذف گازهای اسیدی مانند CO2 استفاده می‌کند._۲ و اچ._۲S در گاز خوراک.

گاز طبیعی از قسمت پایین برج جذب وارد می‌شود و از پایین به بالا از برج جذب عبور می‌کند؛ محلول MDEA کاملاً احیا شده (مایع رقیق) از قسمت بالای برج جذب وارد می‌شود، از بالا به پایین از برج جذب عبور می‌کند و محلول MDEA و گاز طبیعی که در جهت مخالف جریان دارند، در برج جذب قرار دارند. وقتی CO به طور کامل با هم تماس پیدا می‌کند،_۲ در گاز _است جذب شده و به فاز مایع تبدیل می‌شود و اجزای جذب نشده از بالای برج جذب بیرون کشیده شده و وارد خنک‌کننده و جداکننده گاز کربن‌زدایی شده می‌شوند. گاز خروجی از جداکننده گاز کربن‌زدایی وارد واحد حذف جیوه گاز خوراک می‌شود و میعانات به مخزن تبخیر ناگهانی می‌رود.

شرکت_۲ محتوای آن در ماده طبیعی تصفیه شده کمتر از 50ppmv است.

MEDA CO را جذب کرد_۲ مایع غنی نامیده می‌شود و به برج احیا فرستاده می‌شود و گاز طبیعی که تحت کاهش فشار به بیرون فوران می‌کند به سیستم سوخت فرستاده می‌شود. پس از فوران، مایع غنی با محلول (مایع رقیق) که از پایین برج احیا خارج می‌شود، تبادل گرما می‌کند و سپس دما تا حدود ۹۸ درجه افزایش می‌یابد. درجه سانتیگراد برای رفتن به قسمت بالایی برج احیا.

مایع رقیق خروجی از برج احیا از مبدل حرارتی مایع رقیق غنی از رقیق و خنک‌کننده مایع رقیق عبور می‌کند، مایع رقیق تا دمای حدود ۴۰ درجه سانتیگراد خنک می‌شود و پس از تحت فشار قرار گرفتن توسط پمپ مایع رقیق، از قسمت بالایی برج جذب وارد می‌شود.

گاز در خروجی بالای برج احیا از خنک کننده گاز اسیدی عبور کرده و وارد جداکننده گاز اسیدی می شود. گاز حاصل از جداکننده گاز اسیدی به سیستم تخلیه گاز اسیدی ارسال می شود و میعانات توسط پمپ بازیابی تحت فشار قرار گرفته و سپس به جداکننده فلش ارسال می شود.

منبع حرارتی ریبویلر برج احیا توسط روغن انتقال حرارت گرم می‌شود.

تجهیزات اصلی فرآیندی این واحد، برج جذب و برج احیا است.

۲) پارامترهای طراحی

ظرفیت جابجایی: ۱۰×۱۰ ^۴ نانومتر ^۳ /روز

گاز خوراک CO_۲ نقطه طراحی: ۳٪

فشار عملیاتی برج جذب: 5Mpa.G

دمای عملیاتی برج جذب: 40 ℃ ~ 60 ℃

برج بازسازی: 0.03 مگاپاسکال.G ~ 0.05 مگاپاسکال.G

دمای عملیاتی برج احیا: ۹۵ ℃ ~ ۱۲۰ ℃

منبع حرارت احیا کننده： گرمایش روغن انتقال حرارت

شرکت_۲ گاز موجود در گاز کربن‌زدایی شده ≤50ppm است

تماس با ما:

شرکت تجهیزات اتوماسیون سیچوان هنگژونگ، آموزشی ویبولیتین

www.rtgastreat.com

ایمیل: sales01@rtgastreat.com

تلفن/واتس‌اپ: +86 138 8076 0589