مقایسه فنی و انتخاب
فرآیند مایعسازی گاز طبیعی اساساً شامل پیشتصفیه (خالصسازی) گاز خوراک، مایعسازی، فشردهسازی چرخه مبرد، ذخیرهسازی محصول، بارگیری و سیستمهای کمکی است. جریان اصلی فرآیند شامل تصفیه گاز خوراک و مایعسازی گاز تصفیهشده است.
انتخاب فرآیند تصفیه گاز طبیعی
گاز طبیعی به عنوان گاز خوراک باید قبل از مایعسازی کاملاً تصفیه شود. یعنی گاز اسیدی، آب و ناخالصیهای موجود در گاز خوراک، مانند H2، از آن جدا شود.۲اس، کلرادو۲، اچ۲O، Hg و هیدروکربنهای آروماتیک، به منظور جلوگیری از یخ زدن آنها در دمای پایین و مسدود شدن و خوردگی تجهیزات و خطوط لوله.
الف) جدول 1-1 استانداردهای پیش تصفیه گاز خوراک در کارخانه LNG و حداکثر میزان ناخالصیها را فهرست میکند.
جدول 1-1 حداکثر میزان ناخالصی مجاز گاز خوراک LNG
| ناخالصی | محدودیت محتوا | اساس |
| ح۲این |
| الف (تجاوز از حد انحلال بدون محدود کردن تولید مجاز است) |
| شرکت۲ | ۵۰ تا ۱۰۰ ppmV | ب (حلالیت نهایی) |
| ح۲س |
| ج (الزامات فنی محصول) |
| محتوای کل گوگرد | 10 تا 50 میلیگرم بر نیوتنمتر مکعب | سی |
| جیوه |
| الف |
| هیدروکربن آروماتیک | ≤10ppmV | الف یا ب |
| کل هیدروکربنهای نفتنیک | ≤10ppmV | الف یا ب |
از دادههای گاز خوراک، میزان دیاکسید کربن موجود در گاز خوراک از حد استاندارد فراتر رفته و باید تصفیه شود.
فرآیند آمین مایع MDEA از نظر مصرف انرژی، مقیاس تصفیه و هزینه سرمایهگذاری و بهرهبرداری، مناسبترین فرآیند است. بنابراین، فرآیند آمین مایع MDEA برای گاز اسیدزدایی در این طرح انتخاب شده است.
ب) انتخاب فرآیند آبزدایی
وجود آب در گاز طبیعی اغلب منجر به عواقب جدی میشود: تحت شرایط خاص، آب و گاز طبیعی هیدرات تشکیل میدهند و خط لوله را مسدود میکنند و بر فرآیند خنکسازی مایعسازی تأثیر میگذارند؛ علاوه بر این، وجود آب باعث مصرف برق غیرضروری نیز میشود؛ به دلیل دمای پایین مایعسازی گاز طبیعی و وجود آب، تجهیزات منجمد و مسدود میشوند، بنابراین باید آبگیری شوند.
فرآیند نمزدایی گاز طبیعی به طور کلی شامل سه دسته است: آبگیری در دمای پایین، جذب ماده خشک کننده جامد و جذب حلال. جداسازی انجمادی عمدتاً برای جلوگیری از هیدرات در دمای پایین گاز طبیعی استفاده میشود. با این حال، دمای پایینی که اجازه میدهد محدود است و نمیتواند الزامات مایعسازی گاز طبیعی را برآورده کند. جذب حلال معمولاً شامل اسید غلیظ (معمولاً اسید آلی مانند اسید فسفریک غلیظ)، گلیکول (که معمولاً تری اتیلن گلیکول استفاده میشود) و غیره است، اما این روشها عمق آبگیری کمی دارند و نمیتوان از آنها در واحدهای کرایوژنیک استفاده کرد. روشهای رایج آبگیری ماده خشک کننده جامد، روش سیلیکاژل هستند. روش غربال مولکولی یا ترکیبی از دو روش.
روش جذب جامد باید برای موارد زیر اتخاذ شود: رطوبتگیری گاز طبیعی به روش مایعسازیاز آنجا که غربال مولکولی مزایایی مانند گزینشپذیری قوی در جذب، ویژگیهای جذب بالا تحت فشار جزئی بخار آب کم و حذف بیشتر گاز اسیدی باقیمانده را دارد، در این پیشنهاد از غربال مولکولی 4A به عنوان جاذب آبگیری استفاده شده است.
ج) انتخاب فرآیند حذف جیوه
در حال حاضر، دو فرآیند اصلی حذف جیوه وجود دارد: روش جذب غربال مولکولی hgsiv از شرکت UOP در ایالات متحده و کربن فعال آغشته به گوگرد برای واکنش جیوه با گوگرد و تولید سولفید جیوه و جذب آن روی کربن فعال. مورد اول هزینه بالایی دارد و برای مواردی با محتوای جیوه بالا مناسب است. مورد دوم هزینه عملیاتی پایینی دارد و برای مواردی با محتوای جیوه کم مناسب است.
از یک سو، هزینه عملیاتی غربال مولکولی hgsiv بسیار بالاست؛ از سوی دیگر، میزان جیوه در گاز ورودی واحد نسبتاً کم است. بنابراین، این شرکت تجربه موفقی در استفاده از کربن فعال آغشته به گوگرد برای حذف جیوه دارد.
تماس با ما:
شرکت تجهیزات اتوماسیون سیچوان هنگژونگ، آموزشی ویبولیتین
www.rtgastreat.com
ایمیل: sales01@rtgastreat.com
تلفن/واتساپ: +86 138 8076 0589
آدرس: شماره ۸، بخش ۲ جاده تنگفی، ناحیه شیگائو،
منطقه جدید تیانفو، شهر میشان، سیچوان، چین 620564
شماره ۸، بخش ۲ جاده تنگفی، بخش شیگائو،
زمان ارسال: ۲۶ دسامبر ۲۰۲۲