Mukautettu 50 × 10⁴m³ / D maakaasun nesteytyslaitos

Johdanto

Hankkeen rakentaminen 50 × 10⁴m³/ D maakaasun nesteytysprojekti ja sitä tukevat laitokset sekä yksi 10 000 m3:n täyskapasiteettinen LNG-säiliö. Pääprosessiyksiköihin kuuluvat syöttökaasun paineistus, hiilenpoistoyksikkö, dehydraatioyksikkö, elohopean ja raskaiden hiilivetyjen poistoyksikkö, nesteytysyksikkö, kylmäaineen varastointi, höyrystys, LNG-säiliöalue ja lastauslaitokset.

Miten maakaasun nesteytystä edeltävä käsittely toimii?

Laitoksen syöttövirta tulee kaasumaisessa muodossa putkea pitkin. Maasta uutettu maakaasu sisältää epäpuhtauksia, vettä ja muita nesteitä, joten ennen nesteytystä kaasun on käytävä läpi käsittelyprosessi ei-toivottujen aineiden poistamiseksi. Kaasu kulkee useiden astioiden, kompressorien ja putkien läpi, joissa kaasu erotetaan vaiheittain raskaammista nesteistä ja epäpuhtauksista.

Ensin poistetaan vesi ja lauhde, ja sen jälkeen happaman kaasun poisto (hiilidioksidi, CO2), rikkivety (H2S) ja elohopea (Hg). Nämä aineet ovat ei-toivottuja, koska ne voivat aiheuttaa jään muodostumista nesteytyksen aikana sekä korroosiota putkistoissa ja LNG-lämmönvaihtimissa. Jäljelle jäänyt seos esijäähdytetään, ja muut, raskaammat maakaasunesteet erotetaan sitten seoksesta ennen nesteytystä. Poistetut hiilivedyt voidaan varastoida ja myydä erikseen. Jäljelle jäänyt kaasu koostuu pääasiassa metaanista ja jonkin verran etaanista, joka nesteytetään.

Nesteytetty maakaasu, lyhyesti LNG, tiivistää maakaasua nesteeksi jäähdyttämällä kaasumaista maakaasua normaalipaineessa –162 ℃:een. Maakaasun nesteyttäminen voi säästää huomattavasti varastointi- ja kuljetustilaa, ja sillä on etunaan suuri lämpöarvo, korkea suorituskyky, se edistää kaupunkien kuormituksen tasapainoa, edistää ympäristönsuojelua ja vähentää kaupunkien saasteita.

Prosessikaavio sisältää pääasiassa: syöttökaasun paineensäätö- ja mittausyksikön,maakaasun puhdistusyksikköja maakaasun nesteytysyksikkö, kylmäaineen varastointijärjestelmä, kylmäaineen kiertoilmakompressorijärjestelmä, nesteytetyn maakaasun varastointi- ja lastausyksikkö.

Nesteytetty maakaasu (LNG) on maakaasua, pääasiassa metaania, joka on jäähdytetty nestemäiseen muotoon varastoinnin ja kuljetuksen helpottamiseksi ja turvallisuuden takaamiseksi. Se vie noin 1/600 tilavuudesta kaasumaisen maakaasun.

Tarjoamme mikro- (mini) ja pienimuotoisia maakaasun nesteytyslaitoksia. Laitosten kapasiteetti kattaa 13 tonnia nesteytetyn maakaasun (LNG) tuotantoa päivässä (18 000–300 000 Nm³/d).

Täydellinen LNG-nesteytyslaitos sisältää kolme järjestelmää: prosessijärjestelmän, instrumentointijärjestelmän ja apujärjestelmän. Sitä voidaan muuttaa eri ilmalähteiden mukaan.

Kaasulähteen todellisen tilanteen mukaan otamme käyttöön parhaan prosessin ja taloudellisimman järjestelmän asiakkaiden erilaisten vaatimusten täyttämiseksi. Jalaksille asennetut laitteet tekevät kuljetuksesta ja asennuksesta helpompaa.

1. Prosessijärjestelmä

Syöttömaakaasu paineistetaan suodatuksen, erottelun, paineensäädön ja annostelun jälkeen, ja sitten se johdetaan maakaasun esikäsittelyjärjestelmään. CO2:n poistamisen jälkeen₂, H₂S, Elohopea, H₂O2:ta ja raskaita hiilivetyjä, se siirtyy nesteytyskylmälaatikkoon. Sitten se jäähdytetään levylämmönvaihtimessa, denitrifikoidaan nesteytyksen jälkeen ja seuraavaksi alijäähdytetään, kuristetaan ja johdetaan leimahdussäiliöön, ja lopuksi erotettu nestefaasi siirtyy LNG-tuotteina LNG-varastosäiliöön.

Jalaksille asennettavan LNG-laitoksen vuokaavio on seuraava:

Kryogeenisen LNG-laitoksen prosessijärjestelmään kuuluu:

• ● Syöttökaasun suodatus-, erotus-, paineensäätö- ja mittausyksikkö;

• ● Syöttökaasun paineistusyksikkö

• ● Esikäsittely-yksikkö (mukaan lukienhappamuuden vähentäminen,nestehukkaja raskaiden hiilivetyjen poisto, elohopean ja pölyn poisto);

• ● MR-annosteluyksikkö ja MR-puristussykliyksikkö;

• ● LNG:n nesteytysyksikkö (mukaan lukien denitrifikaatioyksikkö);

1.1 Prosessijärjestelmän ominaisuudet

1.1.1 Syöttökaasun esikäsittely-yksikkö

Syöttökaasun esikäsittely-yksikön prosessimenetelmällä on seuraavat ominaisuudet:

• ●Happamuuden vähentäminen MDEA-liuoksellaon vähäisen vaahtoamisen, alhaisen syövyttävyyden ja pienen amiinihäviön edut.

• ●Molekyyliseula-adsorptiokäytetään syväkuivatukseen, ja sillä on edelleen korkea adsorptioetu jopa alhaisessa vesihöyryn osapaineessa.

• ● Elohopean poisto rikkikyllästetystä aktiivihiilestä on edullista. Elohopea reagoi rikin kanssa rikkikyllästetyssä aktiivihiilessä muodostaen elohopeasulfidia, joka adsorboituu aktiivihiileen elohopean poiston saavuttamiseksi.

• ● Tarkkuussuodatinelementit voivat suodattaa molekyyliseulan ja aktiivihiilipölyn alle 5 μm:n kokoon.

1.1.2 Nesteytys- ja jäähdytysyksikkö

Nesteytys- ja jäähdytysyksikön prosessimenetelmäksi on valittu MRC (sekoitettu kylmäaine) -kiertojäähdytys, joka kuluttaa vähän energiaa. Tällä menetelmällä on yleisesti käytettyjen jäähdytysmenetelmien joukossa alhaisin energiankulutus, mikä tekee tuotteen hinnasta kilpailukykyisen markkinoilla. Kylmäaineen annosteluyksikkö on suhteellisen riippumaton kiertopuristusyksiköstä. Käytön aikana annosteluyksikkö täydentää kylmäainetta kiertopuristusyksikköön ylläpitäen kiertopuristusyksikön vakaata toimintatilaa. Yksikön sammuttamisen jälkeen annosteluyksikkö voi varastoida kylmäainetta puristusyksikön korkeapaineosasta tyhjentämättä kylmäainetta. Tämä ei ainoastaan ​​säästä kylmäainetta, vaan myös lyhentää seuraavaa käynnistysaikaa.

Kaikki kylmälaatikon venttiilit on hitsattu, eikä kylmälaatikossa ole laippaliitosta mahdollisten vuotojen minimoimiseksi.

1.2 Kunkin yksikön päälaitteet

2. Instrumenttien ohjausjärjestelmä

Laitteiden tuotantoprosessin tehokkaan seurannan ja luotettavan toiminnan sekä kätevän käytön ja huollon varmistamiseksi instrumenttiohjausjärjestelmä sisältää pääasiassa:

Hajautettu ohjausjärjestelmä (DCS)

Turvallisuusmittaristo (SIS)

Palohälytys- ja kaasunilmaisinjärjestelmä (FGS)

Suljetun piirin televisio (CCTV)

Analyysijärjestelmä

Ja tarkkuusmittareita (virtausmittari, analysaattori, lämpömittari, painemittari), jotka täyttävät prosessivaatimukset. Tämä järjestelmä tarjoaa täydelliset konfigurointi-, käyttöönotto- ja valvontatoiminnot, mukaan lukien prosessitietojen keruu, suljetun silmukan ohjaus, laitteiden toiminnan valvonta, hälytysten lukitus ja huolto, reaaliaikainen tiedonkäsittely ja näyttö, trendipalvelu, graafinen näyttö, toimintatietojen raporttipalvelu ja muita toimintoja. Kun tuotantoyksikössä on hätätilanne tai FGS-järjestelmä lähettää hälytyssignaalin, SIS lähettää suojauslukitussignaalin paikan päällä olevien laitteiden suojaamiseksi, ja FGS-järjestelmä ilmoittaa samanaikaisesti paikalliselle palokunnalle.

3. Yleishyödyllinen järjestelmä

Tämä järjestelmä sisältää pääasiassa: instrumentti-ilmayksikön, typpiyksikön, lämmönsiirtoöljyyksikön, suolattoman veden yksikön ja jäähdytyskiertovesiyksikön.