Molekyyliseulakuivausliuos – korkealaatuinen Kiinan polttoainekaasun käsittelyratkaisujen valmistaja

Kuvaus

Molekyyliseulan kuivatusalusta on keskeinen laite maakaasun puhdistuksessa tai käsittelyssä. Molekyyliseula on alkalimetallialumiinisilikaattikide, jolla on runkorakenne ja yhtenäinen mikrohuokoinen rakenne. Kun jälkivettä sisältävä syöttökaasu kulkee molekyyliseulakerroksen läpi huoneenlämmössä, jälkivesi ja merkaptaani imeytyvät, mikä vähentää syöttökaasun vesi- ja merkaptaanipitoisuutta ja toteuttaa kuivatuksen ja rikinpoiston tarkoituksen. Molekyyliseulan adsorptioprosessi suoritetaan yleensä matalassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, kun taas desorptioregeneraatio suoritetaan korkeassa lämpötilassa ja matalassa paineessa. Korkean lämpötilan, puhtaan ja matalapaineisen regenerointikaasun vaikutuksesta molekyyliseulan adsorbentti vapauttaa mikrohuokosissa olevan adsorbaatin regenerointikaasuvirtaukseen, kunnes adsorbaatin määrä adsorbentissa laskee hyvin alhaiselle tasolle, ja sillä on kyky imeä vettä ja merkaptaania syöttökaasusta, toteuttaen molekyyliseulan regenerointi- ja kierrätysprosessin.
Molekyyliseulamenetelmä on syväkuivatusmenetelmä, jota käytetään usein matalan lämpötilan kondensaatioerotusprosesseissa, kuten maakaasukondensaatin (NGL) talteenotto- ja kuivatusprosesseissa nesteytetyn maakaasun (LNG) tuotannossa. Lisäksi molekyyliseulakuivatusta käytetään myös paineistetun maakaasun tuotannossa autopolttoaineeksi.

Molekyyliseulan dehydraatio soveltuu yleensä seuraaviin tilanteisiin:
a. Kun maakaasun kastepisteen on oltava alle -40 ℃.
b. Se soveltuu laihan korkeapaineisen maakaasun hiilivetyjen kastepisteen säätöön.
c. Maakaasu dehydratoidaan ja puhdistetaan samanaikaisesti.
d. Kun H2S:ää sisältävä maakaasu dehydratoidaan ja liuotetaan glykoliin, se aiheuttaa regenerointikaasun vapautumisen.
e. Kun nestekaasun ja maakaasun jäähdytyksen aikana on poistettava samanaikaisesti sulfidin jälkiä (H2S, CO, COS, CS2, merkaptaani).

Vuokaavio

Kiinteäkerroksisia adsorbereita käytetään molekyyliseuladehydraatioon, joten yksikössä tulisi olla vähintään kaksi adsorberia, yksi adsorptiodehydraatiovaiheessa ja toinen regenerointi- ja jäähdytysvaiheessa. Kun yksikön kapasiteetti on erittäin suuri, voidaan järjestää myös monitorninen prosessi.
Tekniset parametrit

Sisääntulokaasun kunto