Syntyneelle BOG:lle on yleensä neljä käsittelymenetelmää LNG-laitos, toinen on uudelleenkondensointi; toinen on suora puristus; kolmas on polttaminen tai purkaminen; neljäs on palauttaminen LNG-säiliöalukseen.
(1) Uudelleenkondensointiprosessi. Kun biokaasu on kulkenut kaasu-neste-erotussäiliön läpi, se siirtyy biokaasukompressoriin. Paineistettu biokaasu siirtyy uudelleenkondensaattoriin ja sekoittuu ulkoiseen nesteytettyyn maakaasuun, joka on paineistettu samaan paineeseen. Käsittelystä peräisin oleva biokaasu maakaasun makeuttaminen tiivistyy alijäähdytetyn LNG:n kuljettaman kylmyyden vaikutuksesta ja ohitetaan sitten. LNG sekoitetaan korkeapainepumppuun ja höyrystetään sitten höyrystimellä ennen kuin se kuljetetaan korkeapaineputkistoon.
(2) Suorapuristusprosessi. Kun kompressori on puristanut BOG:n, se johdetaan suoraan putkistoon.
(3) Soihduttamalla polttaminen tai tuulettaminen. Kun säiliön ja hytin paine saavuttaa tietyn arvon, painetta alennetaan usein turvalliselle ja hallittavalle tasolle tuulettamalla tai polttamalla. Tuulettaminen tai soihduttamalla polttaminen olisi valtava maakaasun tuhlausta, ja sitä tulisi siksi pitää turvallisena lähestymistapana hätätilanteissa.
(4) BOG kuljetetaan LNG-alukseen paluuvarren kautta paineen tasapainottamiseksi ja LNG-säiliön purkamisen aiheuttaman tyhjiön täyttämiseksi laivalla. Tämä menetelmä on kätevä ja nopea, mutta se soveltuu käytettäväksi vain LNG-aluksen purkamisessa.
Yhteystiedot:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Puhelin/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421
Verkkosivusto: www.rtgastreat.com Sähköposti: info@rtgastreat.com
Osoite: Tengfei Roadin nro 8, 2. osio, Shigaon alipiiri, Tianfun uusi alue, Meishanin kaupunki, Sichuan, Kiina 620564
BOG-käsittelyprosessin energiankulutusanalyysi LNG-nesteprosessi
(l) LNG-vastaanottoaseman BOG-uudelleenlauhdutuksen ja suorapuristuksen energiankulutuksen analyysitaulukossa energiansäästöjen vertailu eri käyttöolosuhteissa saadaan aikaan määrittämällä tietty parametri.
Käyttämällä LNG-vastaanottoaseman puristusjätteen käsittelyjärjestelmän todellisia käyttöparametreja ja käytön aikaisia prosessidatatallenteita verrattiin uudelleenlauhdutus- ja suorapuristusprosesseja, ja eri olosuhteissa syntyvää puristusjättettä analysoitiin datasimulaatiotulosten perusteella optimaalisen tavoitteen saavuttamiseksi. Tavoitteena on säästää energiaa, vähentää kulutusta, parantaa tehokkuutta ja vähentää kustannuksia.
⑵ Satelliittiasemien BOG-uudelleenkondensaation ja suorapuristuksen energiankulutuksen analyysi.
Vertaileva analyysi
(1) LNG-vastaanottoasemilla, kun syntyvän biokaasun (SNG) määrä on suurempi, uudelleenkondensointiprosessi kuluttaa vähemmän energiaa kuin suorapuristus. Biokaasun uudelleenkondensointi vaatii kuitenkin lisää jäähdytyskapasiteettia.
(2) Energiankulutus uudelleenkondensaatio-olosuhteissa liittyy kompressorin öljyn määrään, tulo- ja lähtöpaineisiin sekä ulkoiseen siirtopaineeseen. Kun tulopaine on erilainen ja tulo- ja lähtöpaineet ovat samat, kompressorin energiankulutus pienenee merkittävästi tulopaineen kasvaessa.
(3) Samalla tulopaineella kompressorin energiankulutus kasvaa lähtöpaineen kasvaessa huomattavasti enemmän kuin korkeapainepumpun. Toisin sanoen, kun ulkoisen putkiston paine on korkea, uudelleenkondensointiprosessin energiankulutus on pienempi.
(4) Taulukossa 2 esitetystä kompressorin ulostulopaineen ja laitteen tehonkulutuksen välisestä suhteesta voidaan nähdä, että säiliön sisäisen pumpun tehonkulutus kasvaa ulostulopaineen kasvaessa. Laitteen kokonaistehonkulutus on positiivisesti verrannollinen ulostulopaineeseen, mutta säiliön sisäisen pumpun ja korkeapainepumpun tehonkulutuksen muutos ei ole suuri, mikä osoittaa, että kokonaistehonkulutuksen kasvu johtuu kompressorin tehonkulutuksen kasvusta.
Julkaisun aika: 31.3.2024