MAAKAASUJEN KÄSITTELYLAITOKSEN TEKNINEN EHDOTUS (2)

maakaasun käsittely 04pääyksiköiden esittely:

 

1.1 Kaivonpään kaasun kuristus-, paineenalennus-, jäähdytys- ja kolmifaasierotusjärjestelmä

1) Prosessiviran kuvaus

Kaasulähteestä tuleva maakaasu kuristetaan ja paineistetaan, ja jäähdytetään syöttökaasun jäähdyttimellä ennen kuin se joutuu kolmifaasierottimeen. Painovoiman vaikutuksesta öljyn ja veden tiheyseron vuoksi vapaa vesi vajoaa säiliön pohjalle, ja öljy kelluu pintaan ja nousee öljy-vesi-esteen yli. Levy menee öljykammioon, ja kelluketyyppinen nestepinnan säädin ohjaa raakaöljyn poistoa käyttämällä öljyn tyhjennysventtiiliä pitääkseen öljypinnan vakaana. Erottunut vapaa vesi poistuu öljy-vesi-rajapinnan säätimen ohjaaman tyhjennysventtiilin kautta öljy-vesi-rajapinnan vakauden ylläpitämiseksi. Erottunut öljy tulee stabilointilaitteeseen veden erottamiseksi edelleen ja sitten öljysäiliöön, jossa sitä kertyy tiettyyn määrään ja myydään öljynmyyjille. Erotettu kosteus tulee jätevedenpuhdistamoon suljetun poistojärjestelmän kautta ja poistuu käsittelyn jälkeen. Erotettu maakaasu jaetaan paineen vakauttamisen, suodatuksen ja mittauksen jälkeen kuuteen yksikköön, ja virtausnopeudella 5 MMSCMD oleva maakaasu johdetaan vastaavasti kuuteen maakaasun rikinpoistolaitteiden yksikköön. Kunkin yksikön pääprosessilaitteet ovat kuusi kolmifaasierotinta, kuusi maakaasun jäähdytintä ja virtausmittarit (omistajan hankkimat).

2) Suunnitteluparametrit

Syöttökaasun virtausnopeus laitteeseen: 28,3 MM/cm³

Tulopaine: 7400 psig

Lähtöpaine: 1218 psig

3) Sopeutumisalue

Kuorman säätöalue on 50–100 %.

1.2Ⅰ~ Ⅵ-sarja maakaasun rikinpoistolaitteet

1) Prosessiviran kuvaus

Syöttökaasut tulevat I~VI-sarjaan maakaasun rikinpoisto yksiköitä vastaavasti. Tämä yksikkö käyttää MDEA-liuosta happamien kaasujen, kuten CO:n, poistamiseen2 ja H2S syöttökaasussa.

Maakaasu tulee sisään absorptiotornin alaosasta ja kulkee absorptiotornin läpi alhaalta ylöspäin; täysin regeneroitu MDEA-liuos (laiha neste) tulee sisään absorptiotornin yläosasta ja kulkee absorptiotornin läpi ylhäältä alas. Vastakkaiseen suuntaan virtaava MDEA-liuos ja maakaasu ovat absorptiotornissa. Täyden kosketuksen jälkeen CO2 ja H2SKaasussa olevat aineet imeytyvät ja siirtyvät nestemäiseen faasiin. Imeytymättömät komponentit johdetaan absorptiotornin yläosasta rikinpoistokaasun jäähdyttimeen ja erottimeen. Rikinpoistokaasun erottimesta lähtevä kaasu menee I~VI-sarjan molekyyliseulakuivatuslaitteeseen ja lauhde menee flash-tankkiin.

H2Käsitellyn luonnonmateriaalin rikkipitoisuus on alle 5 mg/Sm3.

MDEA, joka on absorboinut H:ta2S:ää kutsutaan väkeväksi nesteeksi ja se johdetaan haihdutustorniin. Paineenpoistossa ulos purkautuva maakaasu johdetaan polttoainejärjestelmään. Kun purkautunut rikas neste vaihtaa lämpöä regenerointitornin pohjalta virtaavan liuoksen (laihan nesteen) kanssa, lämpötila nousee noin 98 °C:een. regenerointitornin yläosaan, jossa suoritetaan strippaus ja regenerointi regenerointitornissa, kunnes laihan nesteen laiha nestepitoisuus saavuttaa tavoitearvon.

Regenerointitornista tuleva laiha neste kulkee rikas-köyhä neste -lämmönvaihtimen ja laihaseosnesteen jäähdyttimen läpi. Laiha neste jäähdytetään noin 38 °C:seen. Laihaseosnestepumpun paineistamana se tulee sisään absorptiotornin yläosasta.

Regenerointitornin yläosan ulostulossa oleva kaasu kulkee hiilidioksidijäähdyttimen läpi ja saapuu hiilidioksidierottimeen. Hiilidioksidierottimesta poistuva kaasu johdetaan hiilidioksidipäästöjärjestelmään. Lauhde paineistetaan palautuspumpulla ja johdetaan regenerointitorniin.

Regenerointitornin kiehuttimen lämmönlähteenä on lämmönsiirtoöljyjärjestelmästä tuleva keskilämpötilan lämmönsiirtoöljy.

Rikinpoistojärjestelmän poistama hapan kaasu johdetaan suoraan ilmakehään. Jätevettä ei periaatteessa johdeta, ja hapan kaasun poistama vesi johdetaan täydentävän suolattoman veden tasapainotusjärjestelmän kautta; kuivausjärjestelmän poistama vesi tulee jätevedenpuhdistamojärjestelmään suljetun poistojärjestelmän kautta ja johdetaan käsittelyn jälkeen.

2) Suunnitteluparametrit

Syöttökaasun virtausnopeus absorptiotorniin on 5 MMSCMD kutakin junaa kohden.

Absorptiotornin käyttöpaine: 1218 psig

Absorptiotornin käyttölämpötila: 104°F ~ 140°F

Regenerointitornin käyttöpaine: 7,25 psig

Regenerointitornin käyttölämpötila: 203°F ~ 239°F

Regenerointitornin kiehuttimen lämmönlähde on keskilämpötilan lämpööljy (320 °F).

Rikinpoistokaasun H2S-kaasun määrä on 5 mg/Sm3

3) Sopeutumisalue

Kuorman säätöalue on 50–100 %.

1.3Ⅰ~ Ⅵ-sarja maakaasun kuivauslaitteet

1) Prosessin kuvaus

Tämä laite käyttää lämpötilanvaihteluadsorptiotekniikkaa kaasujen erotteluun ja puhdistukseen. Lämpötilanvaihteluadsorptiotekniikka perustuu kaasumolekyylien fysikaaliseen adsorptioon adsorbentin (huokoisen kiinteän materiaalin) sisäpinnalle. Adsorbentin kaasun adsorptiokyky muuttuu adsorptiolämpötilan ja -paineen mukaan. Edellyttäen, että adsorbentti adsorboi selektiivisesti eri kaasukomponentteja, se adsorboi tiettyjä komponentteja seoskaasusta alhaisessa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ja adsorboimattomat komponentit virtaavat ulos adsorberikerroksen läpi ja desorboivat nämä adsorboituneet komponentit korkeassa lämpötilassa ja alhaisessa paineessa. Seuraavaa matalan lämpötilan ja korkean paineen adsorptiota varten voidaan käyttää useita adsorptiotorneja jatkuvan kaasun erottelun saavuttamiseksi.

Syöttökaasun kuivausyksikkö on varustettu kolmella adsorberilla kytkentätoimintoa varten, joista yksi on adsorptiota, yksi kylmäpuhallusta ja yksi lämmitystä ja regenerointia varten.

Syöttökaasun kuivausyksikkö käyttää pientä määrää syöttökaasua kylmäpuhalluksen ja regeneroinnin väliaineena. Kun regeneroitu kaasu poistuu adsorptiotornista, se jäähdytetään ja erotetaan, minkä jälkeen se puristetaan tehosteella ja lähetetään adsorptiotorniin adsorptiota varten.

Regenerointikaasu kulkee ensin jäähdytetyn adsorberin läpi ylhäältä alas. Sitten regenerointilämmitin lämmittää regenerointikaasun regenerointilämpötilaan 392–428 °F ja tulee sitten adsorberin pohjasta desorboimaan adsorbentin adsorboimaa vettä. Regenerointikaasu tulee ulos kuivaimen yläosasta, jäähdytetään regenerointijäähdyttimessä ja sitten se menee regenerointikaasunerottimeen. Kun neste on erotettu, se menee ahtimeen, puristetaan ja lähetetään adsorptiotorniin adsorboitavaksi.

Tämän yksikön läpi kulkemisen jälkeen kuivan maakaasun vesipitoisuus on ≤ 15 ppm.

2) Suunnitteluparametrit

Syöttökaasun käsittelykapasiteetti: 5MMSCMD

Käyttöpaine: 1210 psig

Adsorptiolämpötila: 38 °C

Regenerointimenetelmä: isobaarinen regenerointi

Regenerointilämpötila: 190–220 °C

Regeneratiivinen lämmönlähde: lämpööljy

2 O puhdistetussa kaasussa ≤ -20 ℃

3) Sopeutumisalue

Kuorman säätöalue on 50–100 %.

 

Ota yhteyttä:

 

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

Sähköposti: sales01@rtgastreat.com

Puhelin/WhatsApp: +86 138 8076 0589

Osoite: Tengfei Roadin nro 8, osio 2, Shigaon alipiiri,Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kiina 620564

 

 


Julkaisun aika: 28.9.2023