Lyhyt prosessivirtauksesta
1. Lyhyt kuvaus käsitellä
Maakaasun kevyiden hiilivetyjen talteenottolaitos (jäljempänä "laitos") ottaa talteen maakaasua kuivaksi kaasuksi, nestekaasuksi ja öljyksi.
Jotta ehdotettu laitos olisi turvallinen, luotettava, helppokäyttöinen ja huollettava, laitos suunnitellaan kypsällä ja luotettavalla teknologialla, jotta prosessi on yksinkertainen, toiminta joustava, työ luotettava ja huolto kätevä.
1.1 Maakaasun tehostusjärjestelmä
1) Prosessin kuvaus
Maakaasun alhaisen paineen vuoksi se on paineistettava sopivaan paineeseen jäähdytystarpeen varmistamiseksi.
2) Suunnitteluparametrit
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti 35347,2 Nm3 /h
Paine tehostamisen jälkeen 3,0 MPa
Paine tehostamisen jälkeen 4,5 MPa
Tehostuksen jälkeen lämpötila on 45 ℃
1.2 Maakaasun kuivausjärjestelmä
1) Prosessin kuvaus
Kosteuden esiintyminen maakaasussa aiheuttaa usein vakavia seurauksia: kosteus ja maakaasu muodostavat hydraatteja tai jäätä tukkivat putkistot tietyissä olosuhteissa.
Maakaasun kuivuminen omaksuu molekyyliseula-adsorptiomenetelmäKoska molekyyliseulalla on vahva adsorptioselektiivisyys ja korkeat adsorptio-ominaisuudet alhaisessa vesihöyryn osapaineessa, tämä laite käyttää 4A molekyyliseulaa dehydraatioadsorbenttina.
Tämä yksikkö käyttää kaksitornista prosessia kosteuden imeyttämiseen, käyttää TSA-menetelmää molekyyliseulaan adsorboitunutta kosteutta analysoidakseen ja käyttää kondensaatiomenetelmää adsorbentista desorboituneen kosteuden tiivistämiseen ja erottamiseen.
2) Suunnitteluparametrit
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti 35347,2 Nm 3 /h
Adsorptiopaine 4,5 MPa
Adsorptiolämpötila 45 ℃
Regenerointipaine 4,5 MPa
Regenerointilämpötila 220–260 ℃
Regeneratiivinen lämmönlähde lämmönsiirtoöljy
H2Puhdistetun kaasun O-pitoisuus
1.3 Maakaasujäähdytysjärjestelmä
1) Prosessin kuvaus
Kuivauksen ja pölyn suodatuksen jälkeen maakaasu siirtyy lämmönvaihtimeen ja propaanin esijäähdytysjärjestelmään lämpötilan laskiessa 0 °C:een. Kuristuksen jälkeen lämpötila laskee -30 °C:een ja siirtyy sitten matalan lämpötilan erottimeen. Matalan lämpötilan erottimen kaasufaasi palaa lämmönvaihtimeen nostamaan lämpötilan 30 °C:een, ja nestefaasi siirtyy etaanin poistotorniin.
2) Suunnitteluparametrit
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti 35347,2 Nm 3 /h
Käyttöpaine 4,5 MPa
Sisääntulolämpötila 0 ℃
Ulostulolämpötila -30 ℃
1.4 Deetaani- ja debutaanijärjestelmä
1) Prosessin kuvaus
Raskaiden hiilivetyjen erottimesta tulevat raskaat hiilivedyt paineistetaan ja ne menevät sitten etaanin poistotorniin. Tornin yläosassa on poistettu metaani ja etaani, ja tornin alaosassa ovat raskaat hiilivedyt C3+.
Deetaanitornin poistamat C3+-raskaat hiilivedyt tulevat nestekaasutorniin, tornin huipputuote on nestekaasua ja pohjatuote on kevytöljyä (ÖLJYÄ).
2) Suunnitteluparametrit
Deetaanitornin käyttöpaine 1,3 MPa G
Debutanatornin käyttöpaine 1,2 MPa G
3.1.5 Raskaiden hiilivetyjen varastointijärjestelmä (väliaikainen, suunniteltu 5 päivän varastointiin)
1) Prosessin kuvaus
Nestekaasun ja maakaasun (NGL) varastointi.
2) Suunnitteluparametrit
Nestekaasun varastosäiliö
Käyttöpaine 1,2 MPa G
Suunnittelulämpötila 80 ℃
Tilavuus 100 m3 X3
ÖLJYN varastosäiliö
Käyttöpaine 1,2 MPa G
Suunnittelulämpötila 80 ℃
Tilavuus 100 m3 X2
1.6 Maakaasun vientijärjestelmä
Maakaasun paine hiilenpoiston, dehydraation ja hiilivetyjen poiston jälkeen on 1,25 MPa ja se viedään ulos kuivana kaasuna.
Ota yhteyttä:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
Sähköposti: sales01@rtgastreat.com
Puhelin/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Osoite: Tengfei Roadin nro 8, osio 2, Shigaon alipiiri,
Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kiina 620564
Julkaisun aika: 31.7.2023