2.3 Syöttökaasun kuivausyksikkö
1) Prosessin kuvaus
Hapoton maakaasu tulee sisään syöttökaasun kuivausyksikköLaite käyttää lämpötilanvaihteluadsorptiotekniikkaa kaasun erottamiseen ja puhdistamiseen. Lämpötilanvaihteluadsorptiotekniikka perustuu kaasumolekyylien fysikaaliseen adsorptioon adsorbentin (huokoisen kiinteän aineen) sisäpinnalle, ja adsorbentti hyödyntää kaasun adsorptiota. Laitteen ominaispiirre on, että kapasiteetti vaihtelee adsorptiolämpötilan ja -paineen mukaan. Edellyttäen, että adsorbentti adsorboi selektiivisesti eri kaasukomponentteja, jotkut sekoitetun kaasun komponentit adsorboituvat alhaisessa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ja adsorboimattomat komponentit virtaavat ulos adsorberikerroksen läpi. Adsorboituneet komponentit desorboituvat korkeassa lämpötilassa ja alhaisessa paineessa seuraavaa matalan lämpötilan ja korkean paineen adsorptiota varten, ja useita adsorptiotorneja voidaan käyttää jatkuvan kaasunerotuksen tavoitteen saavuttamiseksi.
Syöttökaasun kuivaus- ja raskaiden hiilivetyjen poistoyksikkö on varustettu kolmella adsorberilla kytkentätoimintoja varten: yksi adsorptiota, yksi kylmäpuhallusta ja yksi lämmityksen regenerointia varten.
Happamuudenpoistoyksiköstä tuleva syöttökaasu tulee adsorberin yläosaan ja molekyyliseula-adsorptiolla poistetun kosteuden jälkeen se tulee ulos adsorberin pohjasta. Kuivauksen jälkeen maakaasu menee elohopean poistotorniin.
Syöttökaasun kuivausyksikkö käyttää pientä määrää syöttökaasua kylmäpuhalluksen ja regeneroinnin väliaineena. Kun regenerointikaasu poistuu adsorptiotornista, se jäähdytetään ja erotetaan ja palautetaan adsorptiotilassa kuivaustornin sisääntuloon.
Regenerointikaasu kulkee ensin jäähdytetyn adsorberin läpi ylhäältä alas, sitten regenerointikaasu lämmitetään regenerointilämmittimellä 180–260 ℃:n regenerointilämpötilaan ja sitten se tulee adsorberin pohjasta imemään adsorbentin absorboimaa vettä. Regenerointikaasu tulee ulos kuivaimen yläosasta ja jäähdytettyään regenerointijäähdyttimellä se menee regenerointikaasunerottimeen, jossa oleva neste erotetaan ja palautetaan adsorberin etuosaan.
Tämän yksikön läpi kulkemisen jälkeen kuivan maakaasun vesipitoisuus on ≤1 ppm.
Tärkeimmät laitteet ovat adsorptiotorni, regenerointilämmitin, regenerointikaasun jäähdytin ja regenerointikaasun erotin.
2) Suunnitteluparametrit
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti:10 × 10 4 Nm 3 /d
Käyttöpaine: 5,2 MPa
Adsorptiolämpötila: 40 ℃
Regenerointilämpötila: 180 ℃ ~ 260 ℃
Regeneratiivinen lämmönlähde: lämmönsiirtoöljylämmitys
H:n sisältö2Puhdistetun kaasun O-pitoisuus on ≤ 1 ppm
2.4 Syöttökaasun elohopean poistoyksikkö
1) Prosessin kuvaus
Raskaiden hiilivetyjen poistamisen jälkeen maakaasu siirtyy ensin rikillä kyllästettyyn aktiivihiiliadsorberiin. Elohopea reagoi rikillä kyllästetyn aktiivihiilen rikin kanssa muodostaen elohopeasulfidia, joka adsorboituu aktiivihiileen elohopean poistamiseksi. Elohopeanpoistimesta tulevan maakaasun elohopeapitoisuus on alle 0,01 μg/Nm3.
Elohopean poistolaite asetetaan ja rikillä kyllästetty aktiivihiili vaihdetaan havaitsemisolosuhteiden mukaisesti.
Elohopeasta poistettu maakaasu tulee suodatinyksikköön.
2) Suunnitteluparametrit
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti:10 × 10 4 Nm 3 /d
Käyttöpaine: 5.0Mpa.G
Adsorptiolämpötila: 40 ℃
Puhdistetun kaasun elohopeapitoisuus on ≤ 0,01 μg/Nm 3
3) Sopeutumisala: 50 % ~ 110 %.
2.5 Syöttökaasun suodatusyksikkö
1) Prosessin kuvaus
Suodatinyksikkö on varustettu suodattimella, jota voidaan kytkeä ja käyttää vastustietojen mukaan molekyyliseulan ja aktiivihiilipölyn suodattamiseen.
Pölynpoiston jälkeen syöttökaasun pölyhiukkaset ovat alle 10 μm.
Tärkein laite on pölysuodatin.
Syöttökaasun käsittelykapasiteetti:10 × 10 4 Nm 3 /d
2) Suunnitteluparametrit
Käyttöpaine: 5Mpa.G
Puhdistetun kaasun pölypitoisuus on ≤ 5 μm
Ota yhteyttä:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
Sähköposti: sales01@rtgastreat.com
Puhelin/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Julkaisuaika: 23.7.2023