1 Johdanto
Kiinan LNG-teollisuus on muodostanut suhteellisen täydellisen teollisen ketjun nesteytyksestä, kuljetuksesta, terminaalin kaasutuksesta terminaalien hyödyntämiseen, ja sen kehitysnopeus ja kypsyys paranevat jatkuvasti, mikä luo hyvän pohjan maakaasun jatkokäytölle Kiinassa. Tällä hetkellä Kiinassa on rakennettu ja rakenteilla 14 rannikkoalueen LNG-terminaalia, joiden kokonaisvastaanottokapasiteetti ylittää 50 miljoonaa tonnia vuodessa, kun kaikki on valmistunut. Useita hankkeita on vielä valmisteluvaiheessa ⑴. Nesteytyslaitokset, satelliittiasemat sekä ajoneuvojen ja alusten tankkaus kehittyvät myös nopeasti. Toukokuuhun 2013 mennessä maanlaajuisesti on rakennettu ja otettu käyttöön yli 50 nesteytyslaitosta, joiden kokonaisnesteytyskapasiteetti on 23 miljoonaa m3 päivässä. LNG:n varastointiominaisuudet -162 ℃:ssa ja normaalipaineessa, erityiset kuljetusolosuhteet, LNG-säiliön paineenmuutokset purkamisen ja täytön aikana, säiliön ja putkiston lämpövuoto jne. tuottavat suuren määrän höyrystynyttä kaasua eli höyryä. Kuljetusalusten, varastosäiliöiden ja putkistojen normaalin toiminnan ja turvallisuuden takaamiseksi on tarpeen ottaa huomioon suuren määrän soiden käsittely ja ylläpitää dynaamista paineen tasapainoa paineen pitämiseksi turvallisella säätöalueella. Siksi käyttöturvallisuuden ja energiansäästön takaamiseksi soiden käsittelyprosessia eri olosuhteissa tutkitaan soiden talteenottoasteen parantamiseksi ja maakaasun jätteen vähentämiseksi.
2-menetelmäsuunnittelu
4 x 160 000 m3 vastaanottoaseman päivittäinen haihtumisnopeus on 0. 0,5 %:n laskennan mukaan päivittäinen LNG-haihtuminen on noin 320 kuutiometriä ja syntyvän sotkun määrä on noin 192 000 kuutiometriä eli noin 144 tonnia päivässä. Purkamisolosuhteissa lämpötilanvaihdon ja paineen muutoksen seurauksena syntyvän sotkun määrä on moninkertainen tai jopa kymmenkertainen tavanomaisiin olosuhteisiin verrattuna. Sotkun käsittely kohtuullisella menetelmällä voi paitsi vähentää laitteiden ja henkilöstön mahdollisia vahinkoja, myös säästää energiaa, vähentää kulutusta ja alentaa kustannuksia.
Suon käsittelyprosessin tutkimiseksi erilaisissa olosuhteissa, esimerkkinä vastaanottoasema ja satelliittiasema, prosessin valinta perustuu suon määrään. Otetaan esimerkiksi vastaanottoasema Fujianissa (4 x 160 000 m3 varastosäiliötä) ja satelliittiasema Shandongissa (10 kpl 100 m3 varastosäiliötä). Analogian perustelu: eri säiliötyypeillä on erilaiset haihtumisnopeudet, ja erilaiset käsittelymenetelmät vaikuttavat suon myöhempään käsittelyyn. Eri säiliötyypeille ja LNG-käsittelymittakaavoille on valittava sopiva käsittelyprosessi.
3 suon tavanomainen käsittely
Syntyneelle nesteelle on yleensä neljä käsittelymenetelmää: 1. uudelleenkondensointi, 2. suorapuristus, 3. poltto tai poisto ja 4. palautus LNG-säiliöalukseen.
(1) Uudelleenkondensoinnin käsittelyprosessi. Kuljettuaan kaasu-neste-erotussäiliön läpi nestekaasu siirtyy nestekaasukompressoriin. Paineistettu nestekaasu siirtyy uudelleenkondensaattoriin ja sekoittuu samaan paineeseen paineistetun nesteytetyn maakaasun (LNG) kanssa. Nestekaasu tiivistyy alijäähdytetyn LNG:n jäähdytyskapasiteetin avulla ja sekoittuu LNG-ohitusvirtauksen kanssa korkeapainepumppuun, minkä jälkeen höyrystäjä höyrystää nestekaasun ja johdetaan korkeapaineputkistoon (2). Terminaalin uudelleenkondensoinnin prosessikaavio on esitetty kuvassa 1.
(2) Suorapuristusprosessi. Kompressorin puristamana jäte johdetaan suoraan putkistoon.
(3) Soihduttamalla tai tuulettamalla. Kun säiliön ja hytin paine saavuttaa tietyn arvon, käytetään usein tuuletusta tai soihduttamalla painetta alentamaan turvalliselle ja hallittavalle alueelle. Tuuletus tai soihduttamalla polttaminen on suuri maakaasun tuhlausta. Siksi tämä menetelmä on turvatoimenpide hätätilanteessa.
(4) Säiliö kuljetetaan LNG-alukseen paluuvarren kautta paineen tasapainottamiseksi ja LNG-säiliön purkamisen yhteydessä syntyvän alipaineen täyttämiseksi aluksella. Tämä menetelmä on kätevä ja nopea, mutta se soveltuu vain LNG-aluksen purkamiseen.
Ota yhteyttä:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
Sähköposti: sales01@rtgastreat.com
Puhelin/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Julkaisun aika: 26. kesäkuuta 2022