Prosessit ofF TEG-dehydraatio maakaasussa on normaali tapa poistaa vettä maakaasusta.
Kyllästetty märkä maakaasu erotetaan 5 μm:n ja sitä suuremmista pisaroista suodatinerottimen kautta ja sitten se johdetaan kaasu-neste-erotuskammioon kuivausyksikön trietyleeniglykoli-absorptiotornin alaosassa erottamaan vapaa neste, joka voi joutua absorptiotorniin suodatinerottimen ollessa onnettomuustilassa. Se tulee absorptio-osaan absorptiotornin nousuputken kautta. Regeneroitu trietyleeniglykoli ruiskutetaan absorboijan yläosaan, jotta se on täysin kosketuksissa absorboijan alhaalta ylöspäin suuntautuvan maakaasun kanssa massansiirtoa ja vedenvaihtoa varten. Kosteudesta poistettu maakaasu poistetaan tornin yläosassa olevalla sumunerottimella, jolloin yli 5 μm glykolia tippuu tornista.
Tornista poistuttuaan se vaihtaa lämpöä kuuman, vähärasvaisen glykolin kanssa ennen kuin se saapuu torniin kotelolämmönvaihtimen kautta, mikä alentaa torniin tulevan trietyleeniglykolin lämpötilaa. Lämmönvaihdon jälkeen maakaasu menee suodatinerottimeen erottamaan siirretyn glykolin ja sitten ulostuloputkeen. Maakaasun vettä imevä, rikas trietyleeniglykoli virtaa ulos absorptiotornista ja menee nestepinnan säätöventtiiliin. Paineenalennus jälkeen se menee rikkaiden nesteiden tislauskolonnin yläosassa olevaan palautusjäähdytyslevyyn, vaihtaa lämpöä kiehuttimen tuottaman kuuman höyryn kanssa, tarjoaa palautusjäähdytyskapasiteetin kolonnin yläosassa, kuumennetaan noin 50 ℃:een ja poistoputki menee trietyleeniglykolin paisuntasäiliöön. Paineenpoistosäiliössä rikas glykoli paineistetaan 0,4 MPa:han ~ 0,6 MPa:han, ja trietyleeniglykoliin liuenneet hiilivetykaasut ja muut kaasut purkautuvat ulos, jota käytetään polttoaineena kiehuttimen palamisessa.
Pikarikas nestemäinen trietyleeniglykoli siirtyy mekaaniseen suodattimeen suodattamaan pois mekaaniset epäpuhtaudet ja sitten aktiivihiilisuodattimeen adsorboimaan edelleen trietyleeniglykoliin liuenneet hiilivedyt ja trietyleeniglykolin hajoamisaineet. Sitten se siirtyy levymäiseen rikkaaseen ja köyhään nestemäiseen lämmönvaihtimeen vaihtaakseen lämpöä korkean lämpötilan laihan trietyleeniglykolin kanssa lämmönvaihtopuskurisäiliöstä trietyleeniglykolin kiehuttimen alaosassa. Lämmönvaihto nousee 120–130 ℃:een ja siirtyy rikkaaseen nestemäiseen tislauskolonniin.
Tislauskolonnin alaosassa olevassa trietyleeniglykolin uudelleenkeittimessä trietyleeniglykoli kuumennetaan 193 ℃:een, ja trietyleeniglykolissa oleva vesi fraktioidaan ja poistetaan tislauskolonnin yläosasta tislauskolonnin fraktioinnin kautta. Noin 99 %:n (painoprosentti) pitoisuusinen laiha glykoli virtaa uudelleenkeittimen laihasta nestestrippauskolonnista alempaan trietyleeniglykolin lämmönvaihtopuskurisäiliöön. Laihasta nestestrippauskolonnista tulevan kuivan kaasun vaikutuksesta lämmönvaihtopuskurisäiliöön tulevan laihan glykolin pitoisuus voi nousta 99,5–99,8 prosenttiin.
Glykolipuskurisäiliössä noin 193 ℃:n lämpötilassa oleva laiha glykoli siirtyy rikkaaseen ja köyhään glykolilämmönvaihtimeen vaihtamaan lämpöä rikkaaseen glykoliin. Kun lämpötila laskee noin 100 ℃:seen, se siirtyy pumppuun. Laiha trietyleeniglykoli pumpataan pumpulla absorboijan ulkopuolelle kaasu-neste-lämmönvaihtimeen, jäähdytetään ulostulevalla kaasulämmönvaihtimella ja sitten se siirtyy absorboijan yläosaan kotelon yläosasta liuottimen kierron loppuun saattamiseksi.
Kuivakaasuvirta johdetaan absorboijan ulostulosta kuivakaasuputkiosasta ja se tulee trietyleeniglykoli-kiehuttimen alaosassa olevan lämmönvaihtimen puskurisäiliön kuivakaasun lämmitysputkeen. Laihan trietyleeniglykolin lämmittämisen jälkeen se kuristetaan 0,4 MPa:iin itsetoimivan paineensäätöventtiilin kautta ja se tulee polttoainekaasun puskurisäiliöön. Polttokaasun puskurisäiliöstä poistuttuaan se jaetaan kahteen suuntaan. Toinen tie lämmitetään ja tulee laihan nesteen strippauskolonnin alaosaan laihan nesteen strippauskaasuna; toinen on polttokaasu, jota käytetään kiehuttimena.
Julkaisun aika: 15. toukokuuta 2022