Maakaasun puhdistusprosessin valinta

Tekninen vertailu ja valinta

Maakaasun nesteytysprosessi sisältää periaatteessa syöttökaasun esikäsittelyn (puhdistuksen), nesteytyksen, kylmäainekierron puristuksen, tuotteen varastoinnin, lastauksen ja apujärjestelmät. Pääprosessiin kuuluvat syöttökaasun puhdistus ja puhdistetun kaasun nesteytys.

Maakaasun puhdistusprosessin valinta

Syöttökaasuna käytettävä maakaasu on puhdistettava perusteellisesti ennen nesteytystä. Toisin sanoen syöttökaasusta on poistettava hapan kaasu, vesi ja epäpuhtaudet, kuten H2.₂Etelä-CO₂, H₂O, Hg ja aromaattiset hiilivedyt, jotta ne eivät jäätyisi alhaisessa lämpötilassa ja tukkeutuisi ja syöpyisi laitteita ja putkistoja.

A) Taulukossa 1-1 luetellaan LNG-laitoksen syöttökaasun esikäsittelystandardit ja epäpuhtauksien enimmäispitoisuudet.

Taulukko 1-1 LNG-syöttökaasun sallittujen epäpuhtauksien enimmäispitoisuus

Syöttökaasun tietojen perusteella syöttökaasun hiilidioksidipitoisuus ylittää standardin ja se on puhdistettava.

MDEA-amiininesteprosessi on sopivin prosessi energiankulutuksen, käsittelymittakaavan sekä investointi- ja käyttökustannusten kannalta. Siksi MDEA-amiininesteprosessi valitaan happamuudenpoistokaasuksi tässä järjestelmässä.

B) Kuivausprosessin valinta

Veden läsnäolo maakaasussa johtaa usein vakaviin seurauksiin: tietyissä olosuhteissa vesi ja maakaasu muodostavat hydraattia, joka tukkii putkiston ja vaikuttaa jäähdytysnesteytymisprosessiin; Lisäksi veden läsnäolo aiheuttaa myös tarpeetonta virrankulutusta; Maakaasun alhaisen nesteytymislämpötilan ja veden läsnäolon vuoksi laitteet jäätyvät ja tukkeutuvat, joten ne on kuivattava.

Maakaasun kuivausprosessi Yleensä se sisältää kolme luokkaa: matalan lämpötilan dehydraatio, kiinteän kuivausaineen adsorptio ja liuottimen absorptio. Jäädytyserotusta käytetään pääasiassa hydraatin välttämiseksi, kun maakaasun lämpötila on alhainen. Sen sallima matala lämpötila on kuitenkin rajallinen eikä täytä maakaasun nesteytysvaatimuksia. Liuottimen absorptio sisältää yleensä väkevää happoa (yleensä orgaanista happoa, kuten väkevää fosforihappoa), glykolia (yleisesti käytetty trietyleeniglykoli) jne., mutta näillä menetelmillä on alhainen dehydraatiosyvyys eikä niitä voida käyttää kryogeenisissä yksiköissä. Yleisimmät kiinteän kuivausaineen dehydraatiomenetelmät ovat silikageelimenetelmä, molekyyliseulamenetelmä tai näiden kahden menetelmän yhdistelmä.

Kiinteän aineen adsorptiomenetelmää on käytettävä maakaasun nesteytys, nestehukkaKoska molekyyliseulalla on etuna vahva adsorptioselektiivisyys, korkeat adsorptio-ominaisuudet alhaisessa vesihöyryn osapaineessa ja jäännöshappokaasun poisto, tässä ehdotuksessa käytetään dehydraatioadsorbenttina 4A-molekyyliseulaa.

C) Elohopean poistoprosessin valinta

Tällä hetkellä on olemassa kaksi pääasiallista elohopean poistomenetelmää: Yhdysvalloissa UOP-yrityksen hgsiv-molekyyliseula-adsorptiomenetelmä ja rikillä kyllästetty aktiivihiili, jossa elohopea reagoi rikin kanssa ja syntyy elohopeasulfidia, joka adsorboituu aktiivihiileen. Ensimmäinen menetelmä on kallis ja sopii tilanteisiin, joissa elohopeapitoisuus on korkea; jälkimmäinen on käyttökustannuksiltaan edullinen ja sopii tilanteisiin, joissa elohopeapitoisuus on alhainen.

Toisaalta hgsiv-molekyyliseulan käyttökustannukset ovat erittäin korkeat, ja toisaalta yksikön syöttökaasun elohopeapitoisuus on suhteellisen alhainen. Siksi yrityksellä on menestyksekästä kokemusta rikillä kyllästetyn aktiivihiilen käytöstä elohopean poistoon.

Ota yhteyttä:

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

Sähköposti: sales01@rtgastreat.com

Puhelin/WhatsApp: +86 138 8076 0589

Osoite: Tengfei Roadin nro 8, osio 2, Shigaon alipiiri,

Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kiina 620564

Tengfei Roadin nro 8, osa 2, Shigaon alipiiri