Maakaasun puhdistusteollisuudessa syntyvää jäännöskaasua voidaan käsitellä pelkistys-absorptioprosessilla. Pelkistys-absorptioprosessin periaate on hydrata jäännöskaasu, pelkistää jäännöskaasun rikkikomponentit H2S:ksi, absorboida selektiivisesti syntynyt H2S amiinimenetelmällä ja lopuksi regeneroida tai poistaa kaasu, joka sitten siirtyy Claus-yksikköön kiertoreaktiota varten. Hydrausprosessi on investointi- ja käyttökustannusten kannalta korkea. Sillä voidaan kuitenkin saavuttaa melko korkea rikkipitoisuus, kuten yli 99,8 %, mitä käytetään laajalti maissa ja alueilla, joilla on korkeat ympäristönsuojeluvaatimukset.
Pelkistys-absorptiomenetelmään kuuluvat pääasiassa seuraavat prosessit: Scot-prosessi, HCR-prosessi, resulf-prosessi, bsrp-prosessi ja RAR-prosessi.
Scot-prosessi, niin kutsuttu Scot, viittaa Dutch Shellin Claus-rikkitehtaan jälkikaasun käsittelytekniikkaan. Yleisesti ottaen rikin talteenotossa käytetään perinteistä Claus-prosessia (kaksi- tai kolmivaiheista). Tämän prosessin rikin talteenottoaste on noin 95–97 %. Nyky-yhteiskunnassa ympäristönsuojeluvaatimukset ovat yhä korkeammat ja sallitut päästöt ovat yhä pienemmät. Jos rikin talteenottoyksiköllä on suuri kapasiteetti, talteenottoaste on erittäin korkea (99 % tai korkeampi). Tässä tapauksessa tulisi harkita Super Claus- tai Scot-jäännöskaasun käsittelyjärjestelmää. Jos talteenottoasteen on kuitenkin oltava yli 99,5 %, voidaan käyttää vain Scot-prosessia.
HCR-prosessi Italialaisen nigi-yrityksen kehittämä HCR-prosessiteknologia on myös eräänlainen hydraus-pelkistys-absorptioprosessi. Tämän prosessin pääominaisuus on käyttää polttouunin viivettä ja rikinvalmistusuunin prosessikaasun keuhkolämpöä jälkikaasun lämmittämiseen, joten lisälämmitystä ei tarvita. Tämä mahdollistaa hukkalämmön kierrätyksen ja vähentää kustannuksia huomattavasti. Lisäksi tämä prosessi ei vaadi lisävetyä. Claus-osan korkean lämpötilan polttouunissa hajotettu H2 riittää pelkistämään jäljellä olevan rikin H2S:ksi.
Resulf-prosessi TPA-yrityksen kehittämä resulf-prosessi käsittää kolme tyyppiä: resulf-prosessin, resulf-10-prosessin ja resulf-MM-prosessin. Samoin kuin Scot-prosessissa, Claus-yksikön jäännöskaasu esilämmitetään ensin ja sekoitetaan sitten pelkistävän kaasun ja H2:n kanssa, jotta reaktorissa oleva rikkiä sisältävä kaasukomponentti pelkistyy H2S:ksi. Tätä prosessia voidaan käyttää parantamaan olemassa olevan Claus-yksikön rikin talteenottoastetta.
Bsrp-prosessi on UOP:n ja Parsonsin yhteistyössä kehittämä. Bsrp-prosessia käytetään pääasiassa Claus-yksikön jälkikaasujen käsittelyyn. Tätä prosessia on käytetty laajalti kaikkialla maailmassa.
Claus/bsrp-yksikön rikin kokonaistalteenottoaste voi nousta yli 99,8 prosenttiin. Bsrp käyttää antronimenetelmää H2S:n absorbointiin. Poistettavan jälkikaasun H2S-pitoisuus on alhainen, mutta toimintaongelmia on monia.
RAR-teknologia KTI on kehittänyt jäännöskaasujen käsittelyprosessin nimeltä rar (pelkistys, absorptio ja kierrätys). Prosessi perustuu pelkistäviin selektiivisiin amiineihin: prosessin periaate on teollisuudessa hyvin tunnettu, ja se on lähes sama kuin vastaavissa sovelluksissa käytetyissä prosesseissa. Rar-prosessilla on luotettava ja tehokas suorituskyky, ja sen rikin talteenottoaste voi nousta 99,9 prosenttiin. Se on tehokkain rikin talteenottoprosessi olemassa olevassa teknologiassa.
Julkaisun aika: 21. tammikuuta 2022