7MMSCFD TEG-dehydrataasje-ienheid foar ierdgasbehanneling en wetterferwidering

Koarte beskriuwing:


Produktdetail

1. Technyske easken

It proses fan 'e TEG (triethyleenglycol útdroeging apparatuer) moat foldwaan oan de relevante nasjonale noarmen en spesifikaasjes;

Untwerpdruk fan apparatuer: 1320 psig;

Skid-montearegasreinigingsplant, de stream fan it skidproses fan 'e apparatuer is soepel, de yndieling fan 'e apparatuer is ridlik, en d'r is genôch romte foar produksjeoperaasje en ûnderhâld;

Yn wurking foar 330 dagen yn 't jier, en de rest foar ûnderhâld;

It materiaal fan 'e toer foar de bak moat SS 316 wêze of in oar materiaal dat geskikt is foar korrosje.

Untwerpnivo #600,

Apparaatûntwerptemperatuer: 200 graden Fahrenheit.

Tink oan hege CO2 wêr't korrosje foarkomme kin.

Amine-strippers en oare apparatuer dy't gefoelich is foar korrosje moatte yntern coated wurde.

Roterende apparatuer moat fan in betroubere fabrikant wêze.

2. Beskriuwing fan prosestechnology

It verzadigde wiete ierdgas giet troch defilterskiederom de drippen fan 5 μm en grutter te skieden, en komt dan yn 'e gas-floeistofskieder fan it dehydrataasjeapparaat om de frije floeistof te skieden. It skieden gas komt de absorpsjeseksje yn fia de gasopstigende piip fan 'e absorpsjetoer. De regenerearre triethyleenglycol wurdt oan 'e boppekant fan 'e absorpsjetoer spuite, en it komt folslein yn kontakt mei it ierdgas fan ûnderen nei boppen op 'e absorpsjetoer om massa-oerdracht en útwikseling út te fieren om focht te ferwiderjen. It ierdgas wêrfan focht is fuorthelle wurdt fuorthelle út 'e mistkollektor fan 'e boppekant fan 'e toer om glykoldripppels grutter as 5 μm te ferwiderjen en ferlit dan de toer.

Nei it ferlitten fan 'e toer giet it yn in waarmtewikseler foar de behuizing en wikselt waarmte út mei de waarme, meager glycol foardat it de toer yngiet om de temperatuer fan 'e triethyleenglycol te ferminderjen. It ierdgas komt nei waarmtewikseling yn 'e filterskieder om de meinommen glycol te skieden en komt dan yn 'e eksterne piiplieding. De rike triethyleenglycol dy't it focht yn it ierdgas opnommen hat, streamt út 'e absorpsjetoer en komt yn 'e floeistofnivo-regelklep, en nei it ûntdrukken komt it yn 'e reflux-koelspiraal oan 'e boppekant fan 'e rike floeistof-rektifikaasjekolom en wikselt waarmte út mei de waarme stoom dy't yn 'e reboiler generearre wurdt om reflux oan 'e boppekant fan 'e kolom te leverjen. Nei it leverjen fan 'e reflux-koelkapasiteit oan 'e boppekant fan 'e kolom wurdt it ferwaarme oant sawat 50 ℃, en giet dan út 'e spiraal nei de triethyleenglycol-flashtank. De rike glycol wurdt ûntdrukt nei 0.4mpa~0.6mpa yn 'e flashtank, en it koalwetterstofgas en oare gassen dy't oplost binne yn 'e triethyleenglycol wurde útflaske, en dit diel fan it gas wurdt brûkt as brânstofgas foar de ferbaarning fan 'e reboiler.

De opflitste rike floeibere triethyleenglycol komt yn it meganyske filter om de meganyske ûnreinheden út te filterjen, en komt dan yn it aktivearre koalstoffilter om de koalwetterstofsubstansen dy't oplost binne yn 'e triethyleenglycol en de degradearre stoffen fan 'e triethyleenglycol fierder te adsorbearjen. Dan komt it yn 'e plaattype mager-rike floeibere waarmtewikseler, wikselt waarmte út mei de hege-temperatuer mager triethyleenglycol út 'e waarmtewikselbuffertank yn it legere diel fan 'e triethyleenglycol-reboiler, en ferwaarme oant ~150 °C om de rike floeibere rektifikaasjekolom yn te gean.

Yn 'e triethyleenglycol-reboiler yn it legere diel fan 'e rektifikaasjekolom wurdt de triethyleenglycol ferwaarme oant 193 ℃, en it wetter yn 'e triethyleenglycol wurdt fraksjonearre en ôffierd fan 'e boppekant fan' e rektifikaasjekolom troch it fraksjonaasje-effekt fan 'e rektifikaasjekolom. De meager glycol mei in konsintraasje fan sawat 99% (wt) streamt oer fan 'e stripkolom foar meager floeistof yn' e reboiler nei de legere triethyleenglycol-waarmtewikselbuffertank. Under de aksje fan it droege gas yn 'e stripkolom foar meager floeistof kin de konsintraasje fan meager glycol dy't de waarmtewikselbuffertank yngiet 99,5% ~ 99,8% berikke.

Yn 'e glycolbuffertank komt de meager glycol mei in temperatuer fan sawat 193 °C de meager-rike glycol-waarmtewikseler yn om waarmte út te wikseljen mei de rike glycol, en de temperatuer sakket nei sawat 100 °C en komt yn 'e pomp. De meager floeibere triethyleenglycol wurdt yn 'e gas-floeistofwaarmtewikseler bûten de absorpsjetoer pompt, en nei it ôfkuoljen mei de gaswaarmtewikseler bûten de toer, komt it fanút it boppeste diel fan 'e behuizing de boppekant fan 'e absorpsjetoer yn om de sirkulaasje fan oplosmiddel te foltôgjen.

In droech gas dat út it droegegaspiipdiel by de útgong fan 'e absorpsjetoer lutsen wurdt, is it stripgas fan 'e rektifikaasjekolom.

3. Technyske yndikatoaren

Ferwurkingskapasiteit: 7MMSCFD

Operaasjefleksibiliteit: 50~120%

Produktgas: wetterynhâld ≤7lb s/SCF

Untwerplibbensduur fan stasjonêre apparatuer: 15 jier

Bedriuwstiden: 330 dagen/jier

tiff-ynformaasje


  • Foarige:
  • Folgjende: