Oanpast 50×10⁴m³ / D ierdgasfloeibere ynstallaasje

Ynlieding

De konstruksje fan it projekt 50 × 10⁴m³/ D ierdgasfloeistofopbouprojekt en stipefoarsjennings en ien LNG-tank mei folsleine kapasiteit fan 10000 m3. De wichtichste prosesienheden omfetsje it op druk setten fan it feedgas, dekarbonisaasje-ienheid, dehydrataasje-ienheid, ienheid foar it fuortheljen fan kwik en swiere koalwetterstoffen, floeistofopslach, koelmiddelopslach, flitsstoomopbou, LNG-tankpark en laadfoarsjennings.

Hoe wurket de foarfloeibere behanneling fan ierdgas?

De putstream fan plantfieding komt yn gasfoarm fia piip. Ierdgas dat út 'e grûn helle wurdt befettet ûnreinheden, wetter en oare assosjearre floeistoffen, dus foardat floeiber wurde kin, moat it gas in behannelingsproses ûndergean om net winske stoffen te ferwiderjen. It gas giet troch in searje fetten, kompressors en pipen dêr't gas stapsgewiis skieden wurdt fan swierdere floeistoffen en ûnreinheden.

Earst wurde wetter en kondensaat fuorthelle, folge troch ferwidering fan soer gas (koalstofdiokside, CO2), wetterstofsulfide (H2S) en kwik (Hg). Dizze stoffen binne net winske, om't se iisfoarming feroarsaakje kinne tidens floeiber meitsjen en korrosje yn pipelines en LNG-waarmtewikselers. De oerbleaune miks wurdt foarôfkuolle, en oare, swierdere, ierdgasfloeistoffen wurde dan fan 'e miks skieden foardat floeiber meitsjen plakfynt. Fuortsmite koalwetterstoffen kinne opslein en apart ferkocht wurde. It oerbleaune gas bestiet meast út metaan en wat etaan, dat floeiber makke wurdt.

Ferfloeibere ierdgas, koartwei LNG neamd, is it kondinsearjen fan ierdgas ta floeistof troch it gasfoarmige ierdgas ûnder normale druk te koelen nei -162 ℃. Ferfloeibere ierdgas kin opslach- en transportromte sterk besparje, en hat de foardielen fan in hege kaloryske wearde, hege prestaasjes, geunstich foar de lykwicht fan stedske ladingregeling, geunstich foar miljeubeskerming, it ferminderjen fan stedske fersmoarging en sa fierder.

It prosesskema omfettet benammen: drukregeljende en dosearjende ienheid foar it regeljen en dosearjen fan feedgas,ierdgasreinigingsienheiden ierdgasfloeistofferliekingsienheid, koelmiddelopslachsysteem, koelmiddelcirculaasjekompresjesysteem, LNG-opslach- en laadienheid.

Floeiber ierdgas (LNG) is ierdgas, benammen metaan, dat ôfkuolle is ta floeibere foarm foar gemak en feiligens fan opslach en transport. It nimt sawat 1/600ste fan it folume fan ierdgas yn gasfoarmige steat yn beslach.

Wy leverje ierdgasferfloeibere planten op mikro- (mini-) en lytse skaal. De kapasiteit fan 'e planten omfettet fan 13 oant mear as 200 ton/dei oan LNG-produksje (18.000 oant 300.000 Nm).³/d).

In folsleine LNG-floeibere ynstallaasje omfettet trije systemen: prosessysteem, ynstrumintkontrôlesysteem en nutssysteem. Neffens de ferskate loftboarnen kin it feroare wurde.

Neffens de werklike situaasje fan 'e gasboarne brûke wy it bêste proses en de meast ekonomyske regeling om te foldwaan oan 'e ferskate easken fan klanten. Apparatuer dy't op skid montearre wurdt, makket it ferfier en de ynstallaasje handiger.

1. Prosessysteem

It ierdgas dat ynfierd wurdt, wurdt nei filtraasje, skieding, drukregeling en mjitting ûnder druk set, en komt dan yn it foarbehannelingssysteem foar ierdgas. Nei it fuortheljen fan CO₂, H₂S, Hg, H₂O en swiere koalwetterstoffen, komt it yn 'e kâlde doaze foar floeiber meitsjen. Dan wurdt it ôfkuolle yn 'e plaatfinne-waarmtewikseler, denitrifisearre nei floeiber meitsjen, en dêrnei ûnderkuolle, smoarge en nei de flitstank brocht, en as lêste komt de skieden floeibere faze yn 'e LNG-opslachtank as LNG-produkten.

It flowchart fan 'e skid-monteare LNG-plant is as folget:

It prosessysteem fan kryogene LNG-plant omfettet:

• ● Filtraasje, skieding, drukregeling en dosearringseenheid foar feedgas;

• ● Drukynstelling foar feedgas

• ● Foarbehannelingsienheid (ynklusyfûntsûrring,útdroegingen swiere koalwetterstofferwidering, kwik- en stofferwidering);

• ● MR-doseringsienheid en MR-kompresjesyklusienheid;

• ● LNG-floeiberemakingseenheid (ynklusyf denitrifikaasje-ienheid);

1.1 Eigenskippen fan prosessysteem

1.1.1 Foarbehannelingsynstallaasje foar feedgas

De prosesmetoade fan 'e foarbehannelingsynstallaasje foar feedgas hat de folgjende skaaimerken:

• ●Untsûrring mei MDEA-oplossinghat de fertsjinsten fan lytse skomjen, lege korrosiviteit en lyts amineferlies.

• ●Molekulêre sieve adsorpsjewurdt brûkt foar djippe útdroeging, en it hat noch altyd in hege adsorpsjefoardiel, sels ûnder lege parsjele druk fan wetterdamp.

• ● It brûken fan swevel-impregnearre aktivearre koalstof om kwik te ferwiderjen is goedkeap. Kwik reagearret mei swevel op swevel-impregnearre aktivearre koalstof om kwiksulfide te produsearjen, dat adsorbearre wurdt op aktivearre koalstof om it doel fan kwikferwidering te berikken.

• ● Presyzjefiltereleminten kinne de molekulêre sieve en aktivearre koalstofstof ûnder 5μm filterje.

1.1.2 Ferfloeiings- en koelingsienheid

De keazen prosesmetoade foar floeiber meitsjen en koeling fan 'e ienheid is MRC (mingd koelmiddel) sykluskoeling, dy't leech enerzjyferbrûk hat. Dizze metoade hat it leechste enerzjyferbrûk ûnder de meast brûkte koelmetoaden, wêrtroch't de produktpriis konkurrearjend is yn 'e merk. De koelmiddeldoseringsienheid is relatyf ûnôfhinklik fan 'e sirkulearjende kompresje-ienheid. Tidens operaasje folt de doseringsienheid koelmiddel oan by de sirkulearjende kompresje-ienheid, wêrtroch't de stabile wurkomstannichheden fan 'e sirkulearjende kompresje-ienheid behâlden wurde; Nei't de ienheid útskeakele is, kin de doseringsienheid it koelmiddel út it hege-drukdiel fan 'e kompresje-ienheid opslaan sûnder it koelmiddel te ûntladen. Dit kin net allinich koelmiddel besparje, mar ek de folgjende opstarttiid koarter meitsje.

Alle kleppen yn 'e kâlde doaze binne lassen, en der is gjin flensferbining yn 'e kâlde doaze om mooglike lekpunten yn 'e kâlde doaze te minimalisearjen.

1.2 Haadapparatuer fan elke ienheid

2. Ynstrumintkontrôlesysteem

Om it produksjeproses fan 'e folsleine set apparatuer effektyf te kontrolearjen, en om betroubere wurking en handige wurking en ûnderhâld te garandearjen, omfettet it ynstrumintkontrôlesysteem benammen:

Distribuearre kontrôlesysteem (DCS)

Feilichheidsynstrumintsysteem (SIS)

Brânmeld- en gasdetektorsysteem (FGS)

Sluten-circuit televyzje (CCTV)

Analysesysteem

En heechpresyzje-ynstruminten (streammeter, analysator, thermometer, drukmeter) dy't foldogge oan 'e proseseasken. Dit systeem biedt perfekte konfiguraasje-, ynbedrijfstellings- en monitoaringsfunksjes, ynklusyf prosesgegevensakwisysje, sletten-loopkontrôle, statusmonitoring fan apparatueroperaasje, alarmfergrendeling en -tsjinst, real-time gegevensferwurking en werjefte, trendtsjinst, grafyske werjefte, operaasjerapporttsjinst en oare funksjes. As der in needgefal is yn 'e produksje-ienheid of it FGS-systeem in alarmsignaal stjoert, stjoert it SIS in beskermingsfergrendelingssignaal om de apparatuer op lokaasje te beskermjen, en it FGS-systeem ynformearret tagelyk de pleatslike brânwacht.

3. Nutsfoarsjenningssysteem

Dit systeem omfettet benammen: ynstrumintluchtienheid, stikstofienheid, waarmte-oalje-ienheid, ûntsâlte wetterienheid en koeljende sirkulearjende wetterienheid.